Testen und Fehlerbehebung bei Druckmessumformern

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Druckwandler sind robuste und langlebige Geräte, die für den harten Einsatz in der Industrie ausgelegt sind. Viele Probleme mit Druckwandlern werden durch unsachgemäße Installation oder durch die Verwendung eines für die Anwendung ungeeigneten Druckwandlers verursacht. Bei der Fehlersuche bei Druckwandlern besteht der erste Schritt darin, sicherzustellen, dass das installierte Gerät für die jeweilige Umgebung geeignet ist.

Durch Probleme bei der Installation verursachte Probleme mit Druckmessumformern

Da Druckmessumformer Präzisionsmessgeräte sind, müssen sie korrekt installiert werden, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Jedes Gerät verfügt über zwei verschiedene Arten von Anschlüssen: einen elektrischen Anschluss und einen mechanischen Anschluss. Um Probleme mit Druckmessumformern zu vermeiden, müssen sowohl die Verkabelung als auch der mechanische Anschluss des Geräts ordnungsgemäß eingerichtet sein.

Der Prozessanschluss jedes Druckmessumformers muss fest sitzen. Die meisten Druckmessumformer verfügen über BSP- oder NPT-Gewinde an ihren Rohranschlüssen. Es ist wichtig zu überprüfen, ob diese Verschraubung richtig mit Ihrem Druckanschluss zusammenpasst oder ob Sie den richtigen Adapter verwenden.

Ausgänge und Verkabelungsprobleme von Druckmessumformern

Es gibt drei Haupttypen von elektrischen Ausgängen für Druckmessumformer: Millivolt (mV), Volt (V) und Strom (mA). Um Probleme zu vermeiden, ist es wichtig zu wissen, welcher Ausgang für die jeweilige Anwendung geeignet ist, um die richtige Auswahl eines Wandlers zu gewährleisten und den Druckwandler für den Ausgangstyp korrekt zu verdrahten.

Nachfolgend finden Sie eine Beschreibung der geeigneten Anwendungen und Verdrahtungsanweisungen für jeden Ausgangstyp:

Millivolt

OMEGA-Dashboard

Wandler mit Millivolt-Ausgang werden in der Regel in Laboranwendungen eingesetzt. Sie sind kostengünstig, klein und benötigen eine geregelte Stromversorgung. Da das Millivolt-Signal sehr schwach ist, ist es auf kurze Entfernungen beschränkt (in der Regel gilt eine Grenze von bis zu 200 Fuß) und sehr anfällig für elektrische Störungen durch andere elektrische Signale in der Nähe (andere Instrumente, Hochspannungsleitungen usw.). Typische Verkabelungskonfigurationen sind in Abbildung 1 dargestellt.

Volt

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Wandler mit verstärktem Spannungsausgang werden in der Regel in einer leichten Industrie-Umgebung und in Computerschnittstellensystemen eingesetzt, wo ein höheres Gleichstromsignal erforderlich ist. Aufgrund der integrierten Signalaufbereitung sind sie teurer und größer als Wandler mit Millivolt-Ausgang. Verstärkte Spannungssignale können über mittlere Entfernungen übertragen werden und sind wesentlich unempfindlicher gegenüber elektrischen Störsignalen als Millivolt-Signale. Typische Verkabelungskonfigurationen sind in Abbildung 2 dargestellt.

Strom

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Ein Wandler erzeugt Millivolt, verstärkte Spannung oder Stromausgang. Ein Transmitter erzeugt nur Stromausgang. Aufgrund der integrierten Signalaufbereitung sind die Transmitter wiederum teurer und größer als die Millivolt-Ausgangswandler. Im Gegensatz zu Millivolt- und Spannungsausgangswandlern ist ein Stromsignal unempfindlich gegenüber elektrischen Störsignalen, was in Fabriken von großem Vorteil ist. Ein Stromsignal kann auch über große Entfernungen übertragen werden. Typische Verkabelungskonfigurationen sind in Abbildung 3 dargestellt.

Probleme bei der Kalibrierung von Druckwandlern

Wenn ein Druckmessumformer korrekt installiert und bei der Installation ordnungsgemäß kalibriert wurde, sollte er nicht häufig neu kalibriert werden müssen. Es wird empfohlen, die Kalibrierung des Druckmessumformers jährlich zu überprüfen.

Wenn Sie jedoch übermäßige Abweichungen bei den Kalibrierungseinstellungen feststellen, kann dies ein Hinweis darauf sein, dass Sie den falschen Druckmessumformertyp für Ihre Anwendung gewählt haben. Wenn Sie beispielsweise Probleme mit Druckmessumformern an einem Standort haben, an dem Störungen durch elektromagnetische Felder oder elektrische Geräusche von schweren Maschinen auftreten, benötigen Sie möglicherweise einen Transmitter mit integrierter Signalaufbereitung.

Schutz Ihres Geräts vor Druckspitzen

Einer der häufigsten Gründe für den Ausfall von Druckmessumformern ist eine Beschädigung durch unerwartete plötzliche oder schnelle Druckänderungen. Diese Druckspitzen können durch Wasserschläge (wenn Wellen in der Flüssigkeit innerhalb von Rohren oder gegen Ventile prallen und Schockwellen durch das System senden) oder kurze Druckimpulse, die durch das System wandern, verursacht werden. Die Installation eines Snubbers in Ihrem System kann Ihren Druckmessumformer vor Schäden aufgrund dieses Messumformerproblems schützen, aber Snubber verlangsamen die Ansprechzeit.

Fehlerbehebung bei Druckmessumformern im Feld

Wenn ein Druckmessumformer während des Betriebs ausfällt, messen Sie die vom Umformer abgegebene Rohspannung oder Stromstärke ohne Druck und erneut bei voller Kapazität des Druckmessumformers. Wenn sich das Signal nicht ändert, können Sie davon ausgehen, dass der Wandler nicht auf Druck reagiert. In einigen Fällen können Probleme mit Druckwandlern durch Reparatur oder Neukalibrierung behoben werden, in anderen Fällen muss der Druckwandler jedoch möglicherweise ersetzt werden.