Verfasst von: Dan Schultz
Veröffentlicht am: 13. November 2025
Sensoren in der Entwicklungs- und Testphase
In den frühen Entwurfsphasen erfassen Sensoren reale Informationen, die darüber entscheiden, wie sich ein Fahrzeug nach Verlassen des Prüfstands verhält. Ingenieure nutzen diese Messungen, um Modelle zu validieren, Komponentendesigns zu verfeinern und zu bestätigen, dass sich Systeme unter Belastung, Hitze und Vibrationen wie erwartet verhalten. Genaue und zuverlässige Sensordaten vermitteln den Entwicklungsteams ein klares Verständnis davon, wie sich jede Designentscheidung auf die Leistung auf der Straße auswirkt.
Temperaturmessung
Thermoelemente und RTDs erfassen kritische Temperaturen in Motoren, Getrieben, Akkus und Abgassystemen. Diese Messwerte helfen bei der Bestätigung von Grenzen für Materialien, Kühlleistung und Emissionskontrollverhalten.
Druck- und Luftstrommessung
Drucksensoren und Luftmassenmesser bieten Einblick in die Verbrennungseffizienz und Kraftstoffzufuhr. Ingenieure nutzen diese Daten, um das Luft-Kraftstoff-Verhältnis zu verfeinern, das Ansprechverhalten des Turboladers zu optimieren und die korrekte Funktion der Abgas- und AGR-Systeme zu überprüfen.
Last-, Drehmoment- und Strukturmessung
Drehmomentsensoren, Wägezellen und Dehnungsmessstreifen messen Kräfte und Spannungen im gesamten Antriebsstrang, in der Aufhängung und und der Fahrzeugstruktur. Diese Informationen werden verwendet, um die Haltbarkeit zu überprüfen, die Steifigkeit des Fahrwerks zu verbessern und das Verhalten der Komponenten unter realen Fahrbedingungen zu bewerten.
Sensoren in der Automobilfertigung
Sobald ein Entwurf in die Produktion geht, spielen Sensoren weiterhin eine wichtige Rolle, um die Prozesse genau und konsistent zu halten. Fertigungslinien sind auf eine stabile Druckmessung angewiesen, um den sicheren Betrieb von Hydraulik- und Pneumatiksystemen zu gewährleisten, während die Überwachung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit dazu beiträgt, die für die Lackaushärtung, Klebstoffanwendungen und Motor-Einbrenntests erforderlichen kontrollierten Umgebungen aufrechtzuerhalten. In hochautomatisierten Werken unterstützen Sensoren Roboteranlagen, indem sie Position, Bewegung und Vibrationen verfolgen, sodass Schweißgeräte, Montagewerkzeuge und Prüfsysteme ausgerichtet und mit Wiederholbarkeit bleiben. In der gesamten Produktion liefert die Sensortechnologie Echtzeit-Feedback, das einen hohen Durchsatz und eine gleichbleibende Qualität gewährleistet.
Prozess- und Anlagenüberwachung
Druckmessumformer, Manometer und Druckschalter unterstützen hydraulische und pneumatische Anlagen, die beim Stanzen, Umformen und Montieren eingesetzt werden. Temperatur- und Feuchtigkeitssensoren helfen bei der Überprüfung der Bedingungen in Lackierkabinen, der Aushärtung von Klebstoffen und der Einlaufphase von Motoren.
Automatisierung und Robotik
Näherungssensoren und Vibrationssensoren helfen Robotersystemen dabei, ihre Positionierung und Wiederholbarkeit aufrechtzuerhalten. Diese Sensoren sorgen dafür, dass automatisierte Schweißgeräte, Bestückungssysteme und Prüfstationen ausgerichtet bleiben und zuverlässig funktionieren.
Sensoren in der Sicherheit des Fahrzeugs
Crash- und Sicherheitstests sind auf detaillierte Messungen angewiesen. Drucksensoren, Beschleunigungsmesser und Dehnungsmessstreifen erfassen die Kräfte, Verschiebungen und Verformungen, die bei kontrollierten Aufprallversuchen auftreten. Ingenieure nutzen diese Informationen, um zu untersuchen, wie sich die Energie durch die Fahrzeugstruktur verteilt, wie schnell die Rückhaltesysteme ausgelöst werden und wie gut die Fahrgastzelle ihre Integrität bewahrt. Diese Messungen tragen zur Verbesserung des Airbag-Auslösungszeitpunkts, der Gurtstraffung, der Konstruktion der Knautschzone und der allgemeinen Crash-Sicherheit bei und helfen den Herstellern, Fahrzeuge zu entwickeln, die die Insassen unter realen Bedingungen besser schützen.
Innovative Lösungen von 
Gas-Massendurchflussregler der Serie FMA5000A
Die Messbereiche reichen von 10 SCCM bis 100 SLM, wobei Modelle aus kostengünstigem Aluminium/Messing oder korrosionsbeständigem. Die Modelle FMA5400A bieten 0 bis 5 Vdc- und 4 bis 20 mA-Ausgänge für die Fernüberwachung, während die Modelle FMA5500A zusätzlich über ein neigbares LCD-Display für eine einfache lokale Anzeige verfügen. Die Displays sind werkseitig für Stickstoff kalibriert, andere Gase sind auf Anfrage erhältlich.
Jeder Regler verfügt über ein eingebautes, normalerweise geschlossenes Magnetventil, das konstante Durchflussrate trotz Druckschwankungen aufrechterhält. Die Sollwerte können lokal über ein integriertes Potentiometer oder ferngesteuert über Analoge Eingänge eingestellt werden. Optionales Zubehör umfasst Steckernetzteile und abgeschirmte Kabelkonfektionen, um die Integration zu vereinfachen.
Die Serie FMA5000A bietet zuverlässige Leistung und flexible Steuerung für Gasversorgungssysteme, Verbrennungstests und automatisierte Umgebungen.
Hochgradig konfigurierbare, hohe Genauigkeit bei Druckmessumformern der MM-Serie
Druckmessumformer der MM-Serie ermöglichen Ihnen die Konfiguration eines individuell auf Ihre Anwendung zugeschnittenen Druckmessumformers. Mit mehr als einer Million möglicher Kombinationen können Anwender über ein intuitives Online-Konfigurationstool Druckart, Messbereich, Einheiten, Materialien, Genauigkeit, Ausgänge, Anschlüsse, Temperaturkompensation und elektrische Anschlüsse auswählen. Das System gibt sofort die Teilenummer, den Preis und die Lieferzeit an.
Diese Messumformer basieren auf mikromechanischer piezoresistiver Sensortechnologie, bei der Dehnungsmessstreifen in einen stabilen Siliziumwafer eingebettet und über eine Silikonölfüllung mit einer Edelstahlmembran gekoppelt sind. Dieses Design bietet eine hervorragende Genauigkeit (bis zu ±0,05 Prozent), eine hohe thermische Stabilität und eine lange Lebensdauer.
Die MM-konfigurierbare Serie eignet sich gut für die Messung von Motorprüfdruck, die Überwachung von Druckabfällen, die Füllstandsmessung in Tanks, die Lecksuche, die Überwachung von Gassystemen und die hygienische Verarbeitung in Umgebungen mit Lebensmittel- und Getränke- sowie Pharmabereichen.
Datenerfassung: DAQ-System Einleitung in Datenerfassungssysteme