- Wartung elektrischer Leitungen
- Überprüfung von 3-Phasen-Geräten
- Ersthelfer
- Sicherheit
- Tiergesundheit
- Mechanische Installationen
- Gasdetektion
- Viele andere Anwendungen
Wartung elektrischer Leitungen
Elektrische Leitungen umfassen viele einzelne physikalische Verbindungen zwischen Kabeln und verschiedenen Steckverbindern sowie zwischen Steckverbindern und Bolzen für die Montage an Geräten. Das Kennzeichen einer hochwertigen elektrischen Verbindung ist ein sehr geringer elektrischer Widerstand zwischen den durch die Verbindung verbundenen Elementen. Die anhaltende elektrische Effizienz hängt von diesem geringen Kontaktwiderstand ab.
Wenn Strom durch einen elektrischen Widerstand jeglicher Art fließt, wird ein Teil der elektrischen Energie abgegeben. Die abgegebene Energie manifestiert sich in Form von Wärme. Wenn sich die Qualität der Verbindung verschlechtert, wird sie aufgrund des erhöhten elektrischen Widerstands zu einem Energieverlustgerät. Mit zunehmendem Widerstand kommt es an der Steckverbindung oder dem Verbindungsstück zu einem Phänomen, das als ohmsche Erwärmung bezeichnet wird. Elektriker und Techniker der Wartung verwenden die Wärmebildkamera, um diese heißen Stellen in Schalttafeln und Verkabelungen zu lokalisieren. Die erhitzten elektrischen Komponenten erscheinen als helle Flecken auf einem Thermogramm der Schalttafel.
Überprüfung von 3-Phasen-Geräten
Dreiphasige elektrische Geräte werden über drei Drähte an die Stromversorgung angeschlossen. Der Strom durch jeden Draht des Stromkreises sollte gleich groß sein. Es kann jedoch zu einer Unwucht in den Phasen kommen. In diesem Fall unterscheidet sich der Strom in einer der Phasen erheblich von den anderen. Folglich besteht ein Temperaturunterschied zwischen den drei Anschlüssen. Wärmebildkameras können diese Unwucht ganz einfach und eindrucksvoll darstellen. Bedenken Sie einmal, wie einfach es für einen Thermografen ist, elektrische Überkopfverbindungen oder auf Masten montierte Transformatoren von einem entfernten, sicheren Ort am Boden aus zu inspizieren.
Ersthelfer
Wärmebildkameras sind für Feuerwehrleute ein unverzichtbares Werkzeug, da sie in der Lage sind, relevante Punkte von Störsignalen zu isolieren. Mit anderen Worten: Wärmebildkameras helfen den Feuerwehrleuten, durch die dichte Rauchwolke hindurchzusehen und zu erkennen, was sich dahinter befindet. Dies ist eine große Hilfe bei der Suche nach Menschen, die in einem Gebäude eingeschlossen sind, oder bei der Identifizierung eines Einstiegspunkts für eine Rettung, der eine relativ niedrige Temperatur aufweist.
Sicherheit
Fast alle Militärgruppen weltweit setzen mittlerweile Wärmebildtechnologie in Form von integrierten Kameras ein, die entweder an der Ausrüstung einzelner Soldaten oder an Fahrzeugen montiert sind. In den letzten Jahren werden Wärmebildkameras auch zunehmend im Bereich der Haussicherheit eingesetzt. Da das Wärmebild selbst in stockdunklen Nächten Hotspots aufdecken kann, ist es einfach, Eindringlinge zu entdecken, die sich hinter Büschen oder dünnen Schleiern verstecken.
Tiergesundheit
Warmblütige Tiere produzieren Wärme. Wenn sie krank sind, schwankt ihre Temperatur häufig. Wärmebildkameras werden verwendet, um die Körpertemperatur von Tieren zu überprüfen und festzustellen, ob sie eine gleichmäßige Oberflächentemperatur haben. Diese Untersuchungen werden meist bei Haustieren durchgeführt.
Mechanische Installationen (vorbeugende Wartung)
Mechanische Installationen erfordern ein gewisses Maß an Präzision, da die Maschinen sonst unerwünschten Vibrationen oder wellenförmigen Belastungen ausgesetzt sind. Eine Wärmebildkamera kann die durch solche Kräfte wie Reibung erzeugte Wärme erfassen. Sie gibt Aufschluss über den Zustand der Maschinen.
Gas Detection
Infrared imaging is widely used in industries as a means to detect gas leaks. When an IR camera is pointed at a surface having a gas leak, it shows the temperature difference at the point of a leak caused by the pressure variance.
Many other applications
Der Wärmeverlust an die Umgebung ist eine Funktion der Innentemperatur. Der Wärmeverlust steigt mit steigender Temperatur nichtlinear an, da Strahlungsverluste bei höheren Temperaturen leicht die Konvektions- und Leitungsverluste übersteigen können. Beispielsweise soll der in einem Brennofen, Kessel oder Ofen installierte feuerfeste Block den Wärmeverlust an die Umgebung minimieren. Mit Hilfe der Thermografie lassen sich feuerfeste Defekte schnell lokalisieren. Eine weitere Anwendung für diese Technologie sind Hochöfen mit ihren massiven Mengen an feuerfesten Materialien.
Die Thermografie findet weitere Verwendung bei der Inspektion von Betonbrücken und anderen befestigten Oberflächen. Die betreffenden Defekte sind Hohlräume und Delaminationen in und zwischen den verschiedenen Schichten der Befestigungsmaterialien. Die in den Zwischenräumen der Befestigungsplatten enthaltene Luft oder das dort enthaltene Wasser beeinflussen deren Gesamtwärmeleitfähigkeit. Die IR-Kamera kann diese Mängel erkennen.
Lackierte Oberflächen werden zu mehrschichtigen Verbundwerkstoffen, wenn eine Brücke oder ein Lagertank während seiner Lebensdauer mehrfach neu lackiert wurde. Auch hier erschweren versteckte Roststellen, Blasenbildung, Risse und andere Delaminierungsfehler zwischen benachbarten Lackschichten eine objektive Sichtprüfung. Eine Technik namens Transient Thermography (transiente Thermografie) sorgt für Objektivität bei der Bewertung eines potenziell kostspieligen Neulackierungsprojekts.
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