In qualità di ingegnere di manutenzione o operatore di impianto, hai la responsabilità fondamentale di massimizzare il tempo di attività delle centinaia di apparecchiature presenti nella tua struttura. Sei ben consapevole che un singolo guasto può causare un arresto improvviso e costoso della produzione. Ogni giorno devi affrontare riparazioni e manutenzioni che devono essere eseguite. Hai standardizzato i ricambi, perché uniformità e coerenza ti consentono di muoverti più rapidamente con una scorta minore di pezzi di ricambio. Sostituisci le attrezzature solo se una macchina si guasta ripetutamente o se il tuo fornitore di ricambi non è in grado di consegnare in tempo.
Ma ti trovi di fronte a un dilemma. La tua strategia "run-to-failure", nota come manutenzione reattiva, ti costa meno nel presente, perché non stai investendo nella manutenzione dell'impianto. Tuttavia, alla fine spenderete molto più denaro e risorse del necessario. Infatti, il Marshall Institute riferisce che pagherete da 2 a 5 volte di più di quanto avreste speso se aveste effettuato una manutenzione proattiva. Per aggiungere valore alla vostra struttura, dovete pensare oltre la manutenzione reattiva. La scelta di una manutenzione proattiva può avere un impatto significativo sul conto economico (P&L) della vostra azienda.
Che cos'è la manutenzione reattiva?
La manutenzione reattiva si concentra sul ripristino del normale funzionamento delle apparecchiature dopo un guasto. A tal fine, si sostituiscono o si riparano le parti e i componenti difettosi. Quando ha senso la manutenzione reattiva? Prendiamo un semplice esempio dalla vostra casa: la sostituzione di una lampadina. Se i pezzi sono economici e facili da sostituire e il guasto non influisce su beni di alto valore, la manutenzione reattiva ha senso. La regola generale per gli impianti è che meno del 20% della manutenzione dovrebbe essere dedicato alla manutenzione reattiva.
Tuttavia, le riparazioni non pianificate in un impianto sono solitamente molto più complicate della sostituzione di una lampadina. Se fino a quel momento avete investito poco nella manutenzione delle apparecchiature, un guasto comporta tempi di inattività, perdita di produzione e rischi per la sicurezza e l'ambiente che sono maggiori durante l'avvio e l'arresto delle apparecchiature. Inoltre, dovrete pagare di più per riparazioni complesse, parti di ricambio non disponibili, spedizioni urgenti per ricevere i pezzi, straordinari per i lavoratori che eseguono la riparazione e mancato rispetto delle scadenze degli ordini dei clienti. I costi aumentano rapidamente, superando di gran lunga quelli che avreste speso per la manutenzione proattiva.
Che cos'è la manutenzione proattiva?
La manutenzione proattiva si concentra sull'anticipazione e la gestione dei guasti delle macchine prima che si verifichino. La manutenzione proattiva richiede di determinare le cause alla radice dei guasti che è possibile eliminare, identificare i potenziali punti di guasto ed evitare i guasti causati dal deterioramento delle condizioni delle attrezzature. Dopo aver identificato i punti critici, è possibile utilizzare strumenti manuali per l'analisi delle vibrazioni o della temperatura su base regolare, al fine di determinare la strategia di manutenzione ottimale.
Ad esempio, se si scopre che un pezzo necessita di manutenzione periodica o sostituzione, allora potrebbe essere appropriata una manutenzione preventiva a intervalli prestabiliti. La manutenzione preventiva aiuta a riportare un bene alle condizioni originali ed eliminare eventuali problemi. È possibile pianificare la manutenzione in anticipo, comunicare ai membri del personale quali attività devono essere completate e tenere traccia dei componenti, dei costi e del tempo necessario. Purtroppo, la manutenzione preventiva è anche invasiva, il che significa che si verificheranno tempi di inattività durante la sua esecuzione. Inoltre, se si esegue la manutenzione prima che sia necessaria, si potrebbe ridurre la vita utile delle attrezzature.
D'altra parte, se si scopre che i guasti alle macchine sono sporadici, la manutenzione predittiva potrebbe essere un'opzione migliore per garantire che le attrezzature critiche ricevano l'attenzione necessaria quando serve. Con i sensori giusti e una configurazione di base, è possibile raccogliere dati che aiutano a prevedere i guasti imminenti delle attrezzature. Saprete anche quando programmare la manutenzione preventiva, in modo da non sprecare nemmeno un minuto della vita utile di qualsiasi componente. A differenza della manutenzione preventiva, la manutenzione predittiva è non invasiva, il che significa che i macchinari possono continuare a funzionare mentre ne determinate le condizioni tramite il monitoraggio e l'analisi diretti. L'impatto della manutenzione predittiva sul conto economico può essere enorme: il McKinsey Global Institute stima una riduzione dei costi dal 10 al 40%, una riduzione dei tempi di inattività fino al 50% e una riduzione del 3-5% degli investimenti in attrezzature e capitali grazie all'estensione della durata delle macchine.
Piano di manutenzione proattiva
Con un solido piano di manutenzione proattiva, recupererete ogni centesimo investito e anche di più. Indagando e risolvendo i potenziali guasti prima che si verifichino e potendo decidere quando è opportuno ricorrere alla manutenzione preventiva o predittiva, prolungherete il tempo di attività e la durata delle vostre risorse e ridurrete al minimo la necessità di riparazioni importanti. Le vostre risorse lavoreranno più intensamente per voi, aumentando il loro contributo ai guadagni, senza tempi di inattività e guasti imprevisti.
Con un solido piano di manutenzione proattiva, recupererete ogni centesimo investito e anche di più. Indagando e risolvendo i potenziali guasti prima che si verifichino e decidendo quando è opportuno ricorrere alla manutenzione preventiva o predittiva, prolungherete il tempo di attività e la durata delle vostre risorse e ridurrete al minimo la necessità di riparazioni importanti. Le vostre risorse lavoreranno più efficacemente per voi, aumentando il loro contributo ai guadagni, senza tempi di inattività e guasti imprevisti.
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