La meilleure façon de maintenir votre équipement en bon état, d'éviter les temps d'arrêt imprévus et d'optimiser votre coût total de possession est d'anticiper les problèmes avant qu'ils ne surviennent et de les résoudre en temps opportun.
Solution
Dans le cadre d'une maintenance préventive, l'entretien est effectué sur la base des données collectées, telles que le temps moyen avant défaut et le temps moyen avant réparation. Si cela permet d'éviter les arrêts imprévus en anticipant les problèmes avant qu'ils ne surviennent, l'inconvénient de la maintenance préventive est que vous pouvez finir par remplacer inutilement des pièces en vous basant sur les directives du fabricant ou sur des données relatives au temps moyen. L'utilisation d'une approche de maintenance prédictive peut toutefois vous aider à éviter ce problème.
La maintenance prédictive, qui vous permet également de réparer ou de remplacer un équipement avant qu'il ne tombe en panne, va en quelque sorte plus loin que la maintenance préventive. À l'aide d'appareils portatifs ou de capteurs automatisés, le personnel de maintenance peut détecter et confirmer quand les machines ont besoin d'être réparées. L'avantage de la maintenance prédictive par rapport à la maintenance préventive est que vous disposez d'indicateurs clairs et de données en temps réel, telles que la température, les sensations, les vibrations ou les anomalies de lubrification, qui indiquent que l'équipement a besoin d'une maintenance, en plus de l'application des données passées pour prédire la maintenance.
Lors de l'utilisation de capteurs connectés à un système réseau, sans fil ou filaire, vous pouvez réduire encore davantage le coût total de possession, car vous réduisez également le travail manuel nécessaire pour vérifier en permanence l'état de santé des équipements. De plus, les données collectées par les capteurs peuvent être intégrées dans une solution logicielle qui facilite leur consultation et leur analyse afin d'obtenir des informations sur les principaux indicateurs de maintenance des équipements.
Si la maintenance prédictive peut être très efficace pour prolonger la durée de vie de vos équipements et obtenir un meilleur retour sur investissement, elle ne constitue pas toujours la meilleure stratégie. Avant de vous lancer dans la maintenance prédictive, il est recommandé de calculer votre propre retour sur investissement afin de déterminer si l'investissement en vaut la peine. Un test pilote sur un équipement ou une petite zone de votre usine peut également être utile pour valider vos calculs. De plus, même lorsque les calculs de retour sur investissement démontrent la valeur de la maintenance prédictive, il peut être difficile de disposer en interne de l'expertise nécessaire pour la mettre en œuvre. Pour obtenir les meilleurs résultats, travaillez avec un partenaire compétent qui pourra vous guider tout au long du processus.
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