Optimice su proceso de elaboración de cerveza con la amplia selección de productos de alta calidad de Omega
Ya se trate de un gran funcionamiento cervecero o de una pequeña cervecería artesanal independiente, los mejores maestros cerveceros coinciden en una cosa: la calidad es lo más importante.
Para elaborar la cerveza perfecta, tan difícil de conseguir, es absolutamente necesario realizar un seguimiento y un control eficaces de los sistemas, desde el inicio del proceso de elaboración hasta el final. Los cerveceros buscan constantemente productos y soluciones de proceso que les ayuden a alcanzar el alto nivel de calidad que exige su industria y, cada vez más, los profesionales del sector cervecero recurren a los productos Omega por su tecnología innovadora, su alta calidad y su fiabilidad.
Omega Engineering: A Brewer’s Engineering Company
Omega Engineering cuenta con las soluciones de detección y los conocimientos técnicos necesarios para optimizar cualquier proceso de elaboración de cerveza. Desde la filtración del agua hasta la fermentación, el envasado, el almacenamiento y el transporte, Omega fabrica productos ideales para la medición y el control de variables de detección como la temperatura, el pH y la presión en cualquier entorno de elaboración de cerveza.
Temperatura
HANI Sensor de temperatura de abrazadera no invasivo de alta precisión
El nuevo e innovador sensor de temperatura de abrazadera no invasivo de alta precisión HANI de Omega supone un gran avance para la industria cervecera.
Esto se debe a que los sensores HANI hacen lo que pocos creían posible: miden con alta precisión la temperatura del fluido en movimiento dentro de un tubo sin necesidad de utilizar una sonda de temperatura invasiva. El HANI simplemente se sujeta al exterior de la tubería y mide la temperatura dentro de la tubería, con precisión, en segundos. No es necesario cortar, soldar, perforar ni detener la producción para instalar o reubicar un sensor HANI. Además, los sensores HANI nunca entran en contacto con el producto, por lo que no hay riesgo de contaminación ni turbulencias.
El sensor de temperatura de alta precisión y no invasivo HANI se puede utilizar para:
- Monitorizar la temperatura en la filtración y desinfección del agua entrante
- Comprobar la pérdida de calor en línea desde la cuba de filtración hasta la caldera de ebullición
- Monitorizar las líneas de refrigeración durante el enfriamiento del mosto
- Auditar las temperaturas en la línea de embotellado sin añadir turbulencias
Sondas de temperatura sanitarias
Si se necesita un sensor de temperatura fijo, se pueden instalar sondas de temperatura sanitarias Omega en cualquier lugar del sistema de elaboración de cerveza donde sea necesario controlar la temperatura. Los sensores RTD de las series PRS-S-NB9W y PRS-H-NB9W de Omega cumplen los estándares sanitarios 3-A y están diseñados para su uso en aplicaciones sanitarias o higiénicas de limpieza in situ, por lo que son ideales para la industria cervecera.
Estos sensores se fabrican con carcasas de acero inoxidable 316L que cumplen los requisitos dimensionales y de acabado de la norma 3-A 74-05 y ASME BPE-2001.
Los sensores RTD de las series PRS-S-NB9W y PRS-H-NB9W están soldados y procesados para proporcionar un acabado limpio, liso y de 32 micropulgadas (o mejor) en las zonas húmedas para procesos de limpieza in situ. Además, los vástagos de las sondas se fabrican en dos configuraciones: con una sonda estándar de 1/4" de diámetro para servicio estándar y un diseño de sonda escalonado de 3/8" a 3/16" de diámetro, perfecto para buenos tiempos de respuesta en aplicaciones de servicio pesado. Un cabezal de conexión de polipropileno blanco proporciona un cómodo punto de conexión roscado NPT de 3/4" para el cableado del proceso.
Las sondas de temperatura sanitarias se pueden utilizar para:
- Controlar la temperatura en la filtración y desinfección del agua entrante
- Comprobar la pérdida de calor en línea desde la cuba de filtración hasta la caldera de ebullición
- Monitorizar la temperatura durante el proceso de fermentación
- Monitorizar las temperaturas en la línea de embotellado
Flujo
Caudalímetros indicativos para cervecerías y alimentos de la serie G2
Consiga que su receta sea perfecta en todo momento. Con un medidor de flujo indicador para cervecerías y alimentos de alta temperatura de la serie G2, ya no es necesario medir los niveles «a ojo». En pocas palabras, este medidor de flujo sanitario es el mejor medidor de flujo para los procesos de elaboración de cerveza: es muy fiable y asequible, lo que lo convierte en una excelente opción tanto para cerveceros a gran escala como para pequeños lotes.
La serie G2 es extremadamente repetible, por lo que es fácil mantener el control de calidad. Tanto si se mide el agua de maceración, el agua de rociado, la transferencia del mosto al fermentador o el volumen final del lote, el G2 puede ayudarle en todas las etapas de la elaboración de cerveza con grano. La serie G2 está disponible solo como indicador de caudal y caudal total, o con indicación y salidas de 4 a 20 mA y pulsos.
Los caudalímetros indicativos para cervecerías y alimentos de alta temperatura de la serie G2 se pueden utilizar para:
- Medir y supervisar el caudal en la filtración y desinfección del agua entrante
- Comprobar la pérdida de calor en línea desde la cuba de filtración hasta la caldera de ebullición
- Medir y supervisar el caudal en la maceración y la ebullición del mosto
- Medir y supervisar el caudal en el enlatado y el embotellado
pH
Controlador de pH de montaje en panel PHCN37
Esta familia de controladores de pH de montaje en panel basados en microprocesadores está diseñada para una amplia variedad de aplicaciones de supervisión y control ambiental, y es perfecta para la elaboración de cerveza. Las unidades cuentan con compensación de temperatura automática o manual del pH, dos relés mecánicos de 5 amperios y una selección de salida de control o registro escalable de 4 a 20 mA, o de 0 a 20 mA, o una salida de 0 a 10 V. Para facilitar su funcionamiento, todos los puntos de ajuste de calibración y parámetros se pueden seleccionar a través del teclado frontal. El modelo PHCN se puede conectar a una variedad de electrodos de pH.
El controlador de pH de montaje en panel PHCN37 se puede utilizar para:
- Monitorizar el pH en la filtración y desinfección del agua
Controlador de conductividad, resistividad o TDS CDCN-961
Un controlador de conductividad, resistividad o sólidos totales disueltos (TDS) de la serie CDCN de Omega puede ayudar a garantizar que el agua entrante sea perfecta para cualquier tipo de cerveza que se elabore.
Estos controladores están diseñados para la monitorización en línea de soluciones de proceso y aplicaciones de agua. Cuentan con una programación sencilla basada en menús para facilitar la configuración, y los relés disponibles se pueden programar para el control, la alarma o como recordatorio de calibración. La salida del transmisor también se puede programar desde el teclado, lo que elimina la necesidad de ajustes de potenciómetro o interruptor DIP. La función de calibración reconoce automáticamente la solución amortiguadora, lo que da como resultado una calibración del sistema sencilla y directa.
El controlador de conductividad, Resistencia o TDS se puede utilizar para:
- Supervisar los procesos de filtración y desinfección del agua
Omega Link SS-001 Sensores ambientales IIOT
Supervisar las condiciones ambientales en toda la fábrica de cerveza y acceder a los datos del proceso desde la nube en cualquier lugar y en cualquier momento con un sensor ambiental inteligente Omega Link IIOT.
Los sensores inteligentes Omega Link SS-001 utilizan elementos sensores internos de precisión para medir con exactitud las condiciones ambientales en una amplia gama de aplicaciones. El SS-001 utiliza tecnología de espectro ensanchado por salto de frecuencia (FHSS) sub-GHz para garantizar comunicaciones robustas y de largo alcance. Los sensores inteligentes Omega Link se emparejan fácilmente con la pasarela Omega Link con solo pulsar un botón y aparecerán automáticamente en su cuenta Omega Link Cloud. Los informes, historiales y alertas por correo electrónico de Omega Link Cloud le mantienen informado sobre el estado de todos sus procesos vitales.
Los productos inalámbricos Omega Link están diseñados con funciones de seguridad de última generación para proteger sus datos con un robusto cifrado AES256 y una avanzada criptografía de curva elíptica PKAEC521 bits (NIST).
Las funciones avanzadas se pueden configurar a través del software SYNC e incluyen la extracción selectiva de datos, la trazabilidad de las mediciones y los dispositivos, las alarmas locales y las velocidades de transmisión adaptativas para reducir la congestión de datos y prolongar la vida útil de la batería.
Los sensores inteligentes Omega Link SS-001 se pueden utilizar para:
- Supervisar los parámetros ambientales durante la malteación, el secado y la molienda
- Supervisar los parámetros ambientales durante el procesamiento del lúpulo
- Supervisar los parámetros ambientales durante el proceso de acabado/carbonatación
LVCN 6000-7000 Interruptores de nivel capacitivos de RF de un solo punto
Mantenga los niveles de los medios de proceso bajo control con un LVCN 6000-7000. Estos interruptores de nivel son ideales para la detección de niveles bajos y altos, tanto de líquidos como de sólidos. La serie LVCN 6000/7000 también puede detectar el nivel a través de una mirilla, lo que significa que no hay contacto con el producto.
A diferencia de otras sondas de capacitancia, la serie LVCN 6000/7000 puede detectar cualquier tipo de material conductivo, no conductivo o de baja dieléctrica con un rendimiento extremadamente preciso, casi total inmunidad a la acumulación, los cambios de temperatura o la condensación.
La serie LVCN 6000/7000 es un conmutador compacto que se puede fabricar con muchos tipos de conexiones del proceso, como bridas roscadas o sanitarias, y está fabricado con varilla rígida o cable, y ambos se pueden suministrar en versiones extendidas.
Los conmutadores de nivel capacitivos de radiofrecuencia de un solo punto LVCN 6000/7000 se pueden utilizar para:
- Controlar los niveles de los medios durante la malteación, el secado y la molienda
- Controlar los niveles de los medios durante el procesamiento del lúpulo
- Controlar los niveles de los medios durante la fermentación
- Controlar los niveles de los medios durante el acabado y la carbonatación
- Controlar los niveles de los medios durante el enlatado y el embotellado
Transmisor de oxígeno disuelto aislado de 2 hilos
Un Omega transmisor de oxígeno disuelto aislado de 2 hilos puede ayudar a garantizar una fermentación constante y una pérdida mínima de cerveza por exceso de levadura. El sensor amperométrico de 3 electrodos produce una salida de corriente proporcional a la presión parcial de oxígeno. Toda la célula de reacción del transmisor está alojada en un cartucho PEEK reemplazable, lo que hace que la regeneración del sensor sea rápida y sencilla. El cuerpo del sensor incorpora un preamplificador integrado. Esto crea una salida de señal de baja impedancia que garantiza lecturas estables en entornos difíciles y maximiza la distancia entre el sensor y el transmisor.
Transmisores de oxígeno disuelto aislados de 2 hilos se pueden utilizar para:
- Garantizar la consistencia en el procesamiento del lúpulo
- Garantizar la consistencia en la fermentación
Registradores de datos USB de la serie OM-EL-21CFR
Los registradores de datos de la serie OM-EL-21CFR de Omega pueden garantizar el cumplimiento de la cadena de frío durante el almacenamiento y el transporte de su preciado producto final. Estos registradores de datos registran los datos de temperatura desde su muelle, hasta el almacén de los distribuidores y hasta el pub local.
Los registradores de datos de la serie OM-EL-21CFR son capaces de almacenar entre 16 000 y 32 000 lecturas de temperatura o humedad y ofrecen modelos con sensores de temperatura internos, así como accesorios de sonda externos que permiten un rango de detección de temperatura más amplio.
Registradores de datos USB de la serie OM-EL-21CFR se pueden utilizar para:
- Garantizar el cumplimiento de la cadena de frío durante el almacenamiento y el transporte minorista
Presión
PSW2100 Interruptor de presión electrónico
Proteja los componentes de filtración sensibles en sistemas de elaboración de cerveza de cualquier tamaño contra la alta presión del agua con el interruptor de presión electrónico PSW2100 de Omega.
Estos presostatos electrónicos cuentan con una interfaz digital totalmente programable con tecnología de sensor de monosilicio. La configuración y la programación son muy sencillas, gracias al uso de tres teclas y una pantalla OLED de 5 dígitos y 1 pulgada de ancho, de alta calidad y fácil lectura. La visibilidad se maximiza con una pantalla capaz de girar 350 grados y con dos LED que proporcionan alarmas visuales. Gracias a su capacidad de rotación y a su carcasa resistente y bien protegida con clasificación IP67, este interruptor de presión es capaz de ofrecer un alto rendimiento en una amplia variedad de medios ambientales y posiciones de instalación. Estas características, junto con su alta precisión, hacen de este interruptor de presión una opción de primera calidad y fácil de usar para la medición y supervisión de la presión.
Los interruptores de presión electrónicos PSW2100 se pueden utilizar para:
- Controlar la presión en la filtración y desinfección del agua
PX409S Transductores de presión sanitarios configurables y de alta precisión
Un transductor de presión sanitario configurable y de alta precisión Omega PX409S puede ayudar a controlar los medios de proceso (también conocidos como cerveza) dentro de un sistema de elaboración de cerveza.
Estos transductores de presión de alta precisión cuentan con un registro probado en aplicaciones comerciales y aeroespaciales de alto rendimiento durante más de 25 años. Se difunde un puente de Wheatstone completo en una oblea de silicio y, a continuación, se mecaniza con micromáquinas según normas exigentes para producir un sensor de silicio que tiene una estabilidad, linealidad y repetibilidad excelentes, así como una estabilidad a largo plazo excelente. En nuestras instalaciones de última generación, los transductores se calibran con equipos de alta precisión, y cada modelo incluye un certificado de calibración trazable NIST de 5 puntos.
Todas las piezas de acero inoxidable, la construcción soldada y la compensación de temperatura de primera calidad hacen que estos transductores sean adecuados para su uso en entornos industriales difíciles, capaces de soportar cualquier necesidad que pueda tener su sistema de elaboración de cerveza. Además, el software gratuito y descargable de Omega (?) ofrece funciones avanzadas de Registro de datos, lo que añade valor y flexibilidad al rendimiento de su transductor.
Transductores de presión sanitarios configurables y de alta precisión PX409S se pueden utilizar para:
- Supervisar los niveles de presión de los medios de proceso de la filtración del agua entrante
- Supervisar los niveles de presión de los medios de proceso durante la ebullición y la fermentación
Transmisores de presión sanitarios PX3005K
El PX3005K de Omega es un transmisor de presión sanitario digital, compacto y con rango ajustable, ideal para supervisar la presión en cualquier proceso de elaboración de cerveza donde se requiera un diafragma de lavado. El resistente alojamiento de acero inoxidable 316 tiene clasificación IP67, lo que lo hace adecuado para entornos de lavado. Una pantalla LCD retroiluminada de 5 dígitos permite una representación totalmente precisa de la variable del proceso.
Este diseño higiénico cumple los requisitos de las normas sanitarias 3-A, lo que lo convierte en la mejor opción para la automatización de procesos y aplicaciones de nivel de depósitos en las que es esencial una gestión de la presión fiable y constante.
Los transductores de presión sanitarios PX3005K se pueden utilizar para:
- Monitorizar la presión en la malteado
- Monitorizar la presión en los procesos de secado y molienda
Desde la filtración del agua entrante hasta el muelle de embarque, la clave del éxito en la elaboración de cerveza es la consistencia, y la clave de la consistencia es la medición y el control rápidos y precisos de los procesos de Omega Engineering.