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HBM-M-Rosette
Rosetten-Dehnungsmessstreifen für hohe Temperaturen und Wechselbelastungswiderstand
- Hohe Beständigkeit gegen Wechselbelastungen
- Hoher Temperaturbereich 300°C (572°F)
- Breites Spektrum verschiedener Typen
- Alle Modelle werden im 5er-Pack verkauft, außer 1-LM11, die im 10er-Pack verkauft werden
HBM-M-Rosette
Von
€
485,00
Produktübersicht
- Mindestbiegeradius 5 mm
- Trägerdicke 35 μm
- Elektrischer Anschluss Lötpads
- Dehnung 10000 µm bis 15000 µm
- Kapselungsdicke 25 μm
- Gauge-Faktor 2,2
- Gitterstruktur 3 Gitterrosetten
- Gitterdicke 5 μm
- Leitungslänge 0 m
- Materialausdehnungskompensation N/A
- Material Chrom-Nickel, Polyimid, glasfaserverstärktes Phenolharz
- Mechanische Lebensdauer 10⁷ Zyklen
- Mechanische Lebensdauer Hinweis 10⁷ Zyklen bei 2000 µm/m, 10⁶ Zyklen bei 2200 µm/m, 10⁴ Zyklen bei 3100 µm/m
- Nennwiderstand 350 Ω
- Betriebstemperatur, max. 300 °C
- Betriebstemperatur, min. -200 °C
- Packungsgröße 5
- Widerstandstoleranz ±0,3%
- Serien-ID HBM-M-Rosette
- Dehnung, max. 10,000 µm
Rosetten-Dehnungsmessstreifen verfügen über drei Messgitter, die in einem Winkel von 0°/45°/90° oder 0°/60°/120° angeordnet sind.
Die M-Serie Dehnungsmessstreifen wurde speziell für hohe Beständigkeit gegenüber Wechselbelastungen bei erhöhten Dehnungswerten und hohen Temperaturen bis zu 300°C (572°F) entwickelt. Es handelt sich um Folien-Dehnungsmessstreifen mit Messgittern aus einer speziellen Nickel-Chrom-Legierung. OMEGA/HBM bieten diesen speziellen Dehnungsmessstreifen in verschiedenen Geometrien, Messgitterlängen und temperaturkompensierten Ausführungen an.
Neue Werkstoffe mit hoher Festigkeit wie Faserverbundwerkstoffe stellen eine große Herausforderung für Dehnungsmessstreifen bei Messungen dar, insbesondere wenn Bauteile an ihre mechanischen Belastungsgrenzen gebracht werden. Es kann vorkommen, dass ein Dehnungsmessstreifen unter Wechselbelastungen bei erhöhten Laststufen geschwächt wird und früher versagt als das zu prüfende Bauteil. Die M-Serie wurde speziell für hohe Beständigkeit gegenüber Wechselbelastungen entwickelt und ermöglicht die Prüfung von Werkstoffen mit hoher Festigkeit.
Alle Typen der M-Serie sind mit unterschiedlichen Messgitterlängen erhältlich:
• 1,5 mm: wenn der Platz begrenzt ist oder hochselektive Messergebnisse erforderlich sind
• 3 mm: für inhomogene Materialien und unabhängig von Platzverhältnissen
• 6 mm: für inhomogene Materialien, wenn Platz keine Rolle spielt
Die richtige Messgitterlänge: Die Messgitterlänge hängt vom Messziel ab, da das Messergebnis eines Dehnungsmessstreifens als Mittelwert der Dehnungen bestimmt wird. Im Allgemeinen liefern Messgitterlängen von 3 bis 6 mm (0,06 bis 0,24') bessere Ergebnisse.
Lange Messgitter werden empfohlen bei inhomogenen Materialien wie Beton oder Holz. Ein langes Dehnungsmessstreifen überbrückt die Inhomogenität des Werkstücks und gibt die Dehnung unterhalb des Messgitters als Messergebnis zurück.
Kurze Messgitter eignen sich zur Erfassung eines lokalen Dehnungszustands. Sie sind daher geeignet zur Bestimmung von Dehnungsgradienten, dem maximalen Punkt von Kerbspannungen und ähnlichen Spannungen.
Spezifikationen
Dehnungsmessstreifen Aufbau – Folien-Dehnungsmessstreifen
Träger:
Material: Glasfaserverstärktes Phenolharz
Dicke: 35 ±10 µm
Gitterfolie:
Material: CrNi
Dicke: 5 µm
Verguss:
Material: Polyimidfolie
Dicke: 25 ±5 µm
Anschlüsse: Lötpads mit Zugentlastung
Widerstand: 350 und 1000 Ω
Widerstandstoleranz: ±0,3%(1)
Empfindlichkeitsfaktor: Ca. 2,2 (auf jeder Verpackung angegeben)
Empfindlichkeitsfaktor-Toleranz: ±1,5% (für Gitterlänge <3 mm) ±0,7% (für Gitterlänge ≥3 mm)
Temperaturkoeffizient des Empfindlichkeitsfaktors: Auf jeder Verpackung angegeben
Querstromempfindlichkeit: Auf jeder Verpackung angegeben
Betriebstemperaturbereich: -200 bis 300°C (-328 bis 662°F)
Temperaturverhalten (Ferritstahl): 10,8 ppm/K (6,0 ppm/°F)
Maximale Dehnung:
Positive Richtung: 10.000 µm (1%)
Negative Richtung: 15.000 µm (-1,5%)
Minimaler Biegeradius: 5 mm (0,20') für lineare Messstreifen 10 mm (0,39') für gestapelte Rosetten
Verklebungsmaterialien, die verwendet werden können: Z70 oder EP310S
Lebensdauer bei Ermüdung (Test bis zum Versagen):
107 Zyklen bei 2000 µm/m
106 Zyklen bei 2200 µm/m
104 Zyklen bei 3100 µm/m
Die M-Serie Dehnungsmessstreifen wurde speziell für hohe Beständigkeit gegenüber Wechselbelastungen bei erhöhten Dehnungswerten und hohen Temperaturen bis zu 300°C (572°F) entwickelt. Es handelt sich um Folien-Dehnungsmessstreifen mit Messgittern aus einer speziellen Nickel-Chrom-Legierung. OMEGA/HBM bieten diesen speziellen Dehnungsmessstreifen in verschiedenen Geometrien, Messgitterlängen und temperaturkompensierten Ausführungen an.
Neue Werkstoffe mit hoher Festigkeit wie Faserverbundwerkstoffe stellen eine große Herausforderung für Dehnungsmessstreifen bei Messungen dar, insbesondere wenn Bauteile an ihre mechanischen Belastungsgrenzen gebracht werden. Es kann vorkommen, dass ein Dehnungsmessstreifen unter Wechselbelastungen bei erhöhten Laststufen geschwächt wird und früher versagt als das zu prüfende Bauteil. Die M-Serie wurde speziell für hohe Beständigkeit gegenüber Wechselbelastungen entwickelt und ermöglicht die Prüfung von Werkstoffen mit hoher Festigkeit.
Alle Typen der M-Serie sind mit unterschiedlichen Messgitterlängen erhältlich:
• 1,5 mm: wenn der Platz begrenzt ist oder hochselektive Messergebnisse erforderlich sind
• 3 mm: für inhomogene Materialien und unabhängig von Platzverhältnissen
• 6 mm: für inhomogene Materialien, wenn Platz keine Rolle spielt
Die richtige Messgitterlänge: Die Messgitterlänge hängt vom Messziel ab, da das Messergebnis eines Dehnungsmessstreifens als Mittelwert der Dehnungen bestimmt wird. Im Allgemeinen liefern Messgitterlängen von 3 bis 6 mm (0,06 bis 0,24') bessere Ergebnisse.
Lange Messgitter werden empfohlen bei inhomogenen Materialien wie Beton oder Holz. Ein langes Dehnungsmessstreifen überbrückt die Inhomogenität des Werkstücks und gibt die Dehnung unterhalb des Messgitters als Messergebnis zurück.
Kurze Messgitter eignen sich zur Erfassung eines lokalen Dehnungszustands. Sie sind daher geeignet zur Bestimmung von Dehnungsgradienten, dem maximalen Punkt von Kerbspannungen und ähnlichen Spannungen.
Spezifikationen
Dehnungsmessstreifen Aufbau – Folien-Dehnungsmessstreifen
Träger:
Material: Glasfaserverstärktes Phenolharz
Dicke: 35 ±10 µm
Gitterfolie:
Material: CrNi
Dicke: 5 µm
Verguss:
Material: Polyimidfolie
Dicke: 25 ±5 µm
Anschlüsse: Lötpads mit Zugentlastung
Widerstand: 350 und 1000 Ω
Widerstandstoleranz: ±0,3%(1)
Empfindlichkeitsfaktor: Ca. 2,2 (auf jeder Verpackung angegeben)
Empfindlichkeitsfaktor-Toleranz: ±1,5% (für Gitterlänge <3 mm) ±0,7% (für Gitterlänge ≥3 mm)
Temperaturkoeffizient des Empfindlichkeitsfaktors: Auf jeder Verpackung angegeben
Querstromempfindlichkeit: Auf jeder Verpackung angegeben
Betriebstemperaturbereich: -200 bis 300°C (-328 bis 662°F)
Temperaturverhalten (Ferritstahl): 10,8 ppm/K (6,0 ppm/°F)
Maximale Dehnung:
Positive Richtung: 10.000 µm (1%)
Negative Richtung: 15.000 µm (-1,5%)
Minimaler Biegeradius: 5 mm (0,20') für lineare Messstreifen 10 mm (0,39') für gestapelte Rosetten
Verklebungsmaterialien, die verwendet werden können: Z70 oder EP310S
Lebensdauer bei Ermüdung (Test bis zum Versagen):
107 Zyklen bei 2000 µm/m
106 Zyklen bei 2200 µm/m
104 Zyklen bei 3100 µm/m
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