Les transducteurs de pression et les cellules de charge jouent un rôle essentiel pour garantir la sécurité, la fiabilité et la précision des produits et des processus dans un large éventail de secteurs, notamment l'aérospatiale, l'exploitation minière, la fabrication, la technologie, etc. En raison des exigences de fiabilité, de répétabilité et de précision élevée auxquelles doivent répondre les transducteurs de pression et les cellules de charge dans un environnement d'essai rigoureux, il est essentiel que les fabricants de systèmes utilisent des capteurs de force et des transducteurs de pression qui répondent aux exigences de l'application.
Pour trouver le transducteur de pression ou la cellule de charge adapté à vos besoins, commencez par examiner les options standardisées. Pour la plupart des applications de mesure et de contrôle, un produit standard répondra aux exigences. Cependant, dans certains cas, de simples personnalisations d'un transducteur de pression ou d'une cellule de charge standardisés permettront d'obtenir un meilleur ajustement, ce qui vous fera gagner du temps et vous aidera à améliorer les performances du processus.
Personnalisation ou standardisation
Pour déterminer la bonne voie à suivre (personnalisation ou standardisation), posez-vous d'abord ces questions importantes :
Existe-t-il un produit standardisé qui convient à mon application ?
In most instances, you can easily select the appropriate product for your measurement requirements. But when extreme pressures or forces are involved or when it’s not clear what product will best meet the requirements, it’s time to discuss your options. Added expertise in sensing and control can guide you to a product you weren’t aware would work or confirm that customization is the best solution.
Dans la plupart des cas, vous pouvez facilement sélectionner le produit adapté à vos besoins de mesure. Mais lors de la présence de pressions ou de forces extrêmes ou lorsqu'il n'est pas clair quel produit répondra le mieux aux exigences, il est temps de discuter des options qui s'offrent à vous. Une expertise supplémentaire en matière de détection et de contrôle peut vous guider vers un produit dont vous ne soupçonniez pas l'efficacité ou confirmer que la personnalisation est la meilleure solution.
Quel type de personnalisation dois-je effectuer pour répondre à mon application ?
Si vous déterminez qu'il n'existe pas de transducteur de pression ou de cellule de charge standardisé qui convienne à votre application, l'étape suivante consiste à déterminer quel produit standardisé répond le mieux à ces besoins et quel type de modifications doit être apporté à ce produit. Il est essentiel de déterminer quel produit standardisé correspond le mieux à vos spécifications techniques. Cela réduira la quantité de personnalisation obligatoire, vous permettra d'économiser de l'argent et d'accélérer la réalisation des modifications.
Conception personnalisée de la cellule de charge du client Réduction du diamètre de l'arbre de la mini-broche de charge à 0,375, pour une performance supérieure à 0,5 % pleine échelle (la spécification générale est de 2 %). La taille ou la complexité de mon projet justifie-t-elle l'investissement dans un produit personnalisé ?
Bien qu'une solution personnalisée puisse être l'option idéale, elle n'est pas forcément la meilleure pour atteindre tous vos objectifs commerciaux et budgétaires. Par exemple, sur un transducteur de pression, le port de pression est la connexion mécanique qui permet une connexion étanche à la pression au système dans lequel le transducteur doit être intégré. Au cours du développement d'un système, il arrive parfois que les ports de pression standard disponibles ne soient pas compatibles avec l'équipement utilisé. Si tel est le cas, il est important de calculer votre retour sur investissement (ROI). Si vous n'avez besoin que d'un seul transducteur de pression avec un port de pression personnalisé et qu'un produit standardisé peut fonctionner avec l'ajout d'un adaptateur, vous pouvez déterminer que le délai de mise sur le marché et les coûts budgétaires de la personnalisation dépassent le gain de commodité supplémentaire que vous obtiendriez en apportant des modifications. Cependant, pour les grands projets où vous utiliserez des dizaines, voire des centaines de transducteurs de pression ou de cellules de charge au fil du temps, ou pour les projets complexes où il n'existe pas d'autre solution que la modification, investir dans une solution personnalisée peut offrir le meilleur ROI en proposant la solution la plus rentable et la plus rapide, tout en répondant aux exigences de performances nécessaires.
Meilleures pratiques pour une personnalisation simple
Une fois que vous avez déterminé que des modifications simples apportées à un produit standardisé constituent le meilleur investissement pour votre application, il est temps de procéder aux modifications nécessaires.
Voici 5 meilleures pratiques qui faciliteront ce processus pour vous et le fournisseur.
Privilégiez la flexibilité et les capacités de personnalisation
Tous les fournisseurs ne disposent pas de la flexibilité ou des capacités d'ingénierie internes nécessaires pour personnaliser un produit. La meilleure pratique consiste à sélectionner un fournisseur qui fabrique la plupart de ses propres composants, contrôle sa chaîne d'approvisionnement, détient la propriété intellectuelle de ses produits et dispose de son propre personnel d'ingénierie pour aider à la conception et au développement de produits personnalisés lorsque nécessaire.
Déterminez les spécifications techniques correctes
To ensure that the customized product will meet your application needs it is important to define what you are trying to achieve in your application. Here again, by knowing precisely what you are trying to measure or control and what challenges you are encountering, can help better identify what standardized product will work the best with the least amount of customization. In some cases, an onsite meeting may be necessary to better understand the application and custom specifications required. Another best practice is to work directly with a sales team that has application experience in pressure and force implementation and can easily understand your requirements, quickly identify the right off-the-shelf product to customize, and work as a go-between you and their own engineering team.
Pour vous assurer que le produit personnalisé répondra aux besoins de votre application, il est important de définir ce que vous essayez d'accomplir dans votre application. Là encore, en sachant précisément ce que vous essayez de mesurer ou de contrôler et les défis auxquels vous êtes confronté, vous pourrez mieux identifier le produit standardisé qui fonctionnera le mieux avec le moins de personnalisation possible. Dans certains cas, une réunion sur site peut être nécessaire pour mieux comprendre l'application et les spécifications techniques requises. Une autre bonne pratique consiste à travailler directement avec une équipe commerciale qui possède une expérience dans la mise en œuvre de pressions et de forces et qui peut facilement comprendre vos besoins, identifier rapidement le produit standard à personnaliser et servir d'intermédiaire entre vous et sa propre équipe d'ingénieurs.
Élaborer des dessins techniques
Une fois les spécifications d'un transducteur de pression ou d'une cellule de charge personnalisés définies, les dessins techniques traiteront et formaliseront les modifications proposées. Ces dessins doivent ensuite être approuvés par votre propre équipe d'ingénieurs. En fonction de la complexité des modifications, ce processus peut nécessiter plusieurs allers-retours entre les ingénieurs du fournisseur et vos ingénieurs. Prévoyez du temps supplémentaire pour ce processus, en fonction de la complexité des modifications.
Dessins techniques du LCM202 standard d'OMEGA qui nécessitait des dimensions spéciales pour l'application et une connexion électrique à neuf broches pour s'interfacer avec le système de collecte de données du client. Tester le prototype
Une fois la conception technique finale approuvée, la meilleure pratique consiste à faire développer un prototype du produit modifié. Cela vous permet de tester le prototype dans son environnement d'application. La production à grande échelle peut commencer après analyse des données de test et confirmation que le prototype fonctionne comme prévu.
Prototype d'une cellule de charge submersible personnalisée. Lancer la production et garantir la disponibilité du produit
Le délai de fabrication et d'expédition du produit dépendra du nombre d'unités requises et de la complexité des modifications. Là encore, les fournisseurs qui disposent des capacités et des machines nécessaires pour fabriquer les produits modifiés en interne seront en mesure d'offrir des délais d'exécution plus courts.
Un autre avantage de la personnalisation est la possibilité d'avoir une référence unique pour votre produit personnalisé. Les autres clients ne pouvant pas commander cette pièce, vous avez l'assurance de toujours disposer du produit à la demande.
Conclusion
La recherche de produits standardisés pouvant répondre à vos besoins est toujours la meilleure et la première étape à suivre lorsque vous vous interrogez sur la manière de mesurer la pression ou la force dans une application. Cependant, lorsqu'un produit standardisé ne répond pas à vos besoins, de simples modifications peuvent accélérer considérablement la mise sur le marché, améliorer les performances du processus et même réduire les coûts. Chez Omega, nous continuons à donner la priorité à nos clients, qu'il s'agisse d'une solution standardisée ou d'une solution personnalisée. Nous disposons des capacités et de l'expertise internes pour répondre à tous vos besoins en matière de mesure et de contrôle.