Mit dem Eintritt in das zweite Jahrzehnt dieses Jahrhunderts steht unser Land vor der anhaltenden Herausforderung einer alternden Verkehrsinfrastruktur. Angesichts des stetig wachsenden Verkehrsaufkommens – und der daraus resultierenden Belastungsgrenzen für Brücken – ist es unerlässlich, den Zustand der Brücken unseres Landes aufmerksam zu überwachen.
Überwachung des Zustands von Brücken
Die Überwachung des Zustands von Brücken umfasst den Einsatz verschiedener Methoden und Technologien, um Datenpunkte zu erfassen und den Gesamtzustand und die Leistungsfähigkeit einer Brücke über einen bestimmten Zeitraum hinweg zu bewerten. Durch die Überwachung von Variablen wie Ausdehnung, Kontraktion und Verschiebungen können Probleme erkannt werden, bevor sie zu ernsthaften Problemen werden.
In der Vergangenheit wurde die Überwachung von Brücken regelmäßig von Inspektoren durchgeführt. Inkonsistenzen und unvermeidbare menschliche Fehler stellten dabei stets potenzielle Risiken dar. Heutzutage kann eine umfassende Überwachung von Brücken jedoch elektronisch erfolgen – und Bauingenieure, die für die Aufrechterhaltung der Integrität der Infrastruktur verantwortlich sind, werden sich zunehmend der Vorteile bewusst, die die Sensoren bei der Beurteilung des Zustands von Brücken bieten. In relativ kurzer Zeit können die Kosten für die Ausstattung einer typischen Brücke mit Sensoren durch die Einsparungen gerechtfertigt werden, die sich aus der Reduzierung der Notwendigkeit häufiger Inspektionen durch erfahrene Teams ergeben.
Um die für die Gewährleistung des Brückenzustands erforderlichen umfassenden Überwachungsfunktionen bereitzustellen, sind Sensoren mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit unerlässlich. Zwei Sensortypen, die sich bei der Brückenüberwachung als äußerst effektiv erwiesen haben, sind LVDTs und LVITs.
LVDTs
LVDTs (Linear Variable Differential Transformers) sind Sensoren mit hoher Präzision und Robustheit, die zur Messung linearer Verschiebungen eingesetzt werden. Diese Sensoren arbeiten auf der Grundlage der gegenseitigen Induktivität – einem Phänomen im Elektromagnetismus, bei dem eine Änderung des durch eine Spule oder einen Stromkreis fließenden Stroms aufgrund ihrer magnetischen Wechselwirkung eine Spannung in einer benachbarten Spule induziert – und liefern einen elektrischen Ausgang, der proportional zur Position eines beweglichen Kerns ist.
In der Regel bestehen diese Sensoren aus einer Primärspule, zwei Sekundärspulen und einem beweglichen ferromagnetischen Kern. Sie sind in der Regel in verschiedenen Messbereichen von wenigen Millimetern bis zu mehreren Zentimetern erhältlich und bieten eine hohe Genauigkeit und feine Auflösung, die für kritische Messungen erforderlich sind.
Prinzip eines rotierenden variablen Differentialtransformators LVITs
LVITs (Linear Variable Inductance Transducers), die ebenfalls im Betrieb auf Induktivität basieren, verwenden Induktionsspulen, um Positionsänderungen zu erfassen. Im Inneren eines LVIT-Sensors befindet sich ein beweglicher Kern oder Kolben, der seine Position relativ zu einer festen Spule verändert. Wenn sich der Kern bewegt, verändert er die Induktivität der Spule. Diese Änderung der Induktivität wird dann in ein elektrisches Signal umgewandelt, das der Verschiebung des Kerns entspricht.
LVTDs und LVITs bieten die hohe Präzision, die für eine zuverlässige Überwachung von Verschiebungsmessungen an Brücken erforderlich ist, sodass Ingenieure selbst kleinste Veränderungen an der Brückenkonstruktion erkennen können. Außerdem ermöglichen sie berührungslose Messungen, wodurch sichergestellt wird, dass die Integrität der Brückenkomponenten während der Installation und der laufenden Messungen nicht beeinträchtigt wird.
Diese Geräte sind für raue Umgebungsbedingungen wie Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Vibrationen ausgelegt. Dank ihrer Robustheit bieten sie langfristige Stabilität und konstante Leistung über lange Zeiträume, was für die kontinuierliche Überwachung des Zustands von Brücken unerlässlich ist.
Aber Moment mal... Es gibt noch mehr
LVDT- und LVIT-Sensoren sind nicht nur für die Überwachung des Zustands von Brücken von entscheidender Bedeutung, sondern zeichnen sich auch in einem breiten Messbereich anderer hochpräziser Anwendungen aus. In der Luft- und Raumfahrttechnik verfolgen diese Sensoren kritische Komponentenverschiebungen während Belastungs- und Ermüdungstests und bewerten die Haltbarkeit und Sicherheit von Flugzeugen unter simulierten Bedingungen.
In der Automobilindustrie werden sie zur Messung von Positionen wie Federweg, Drosselklappe und Bremsposition verwendet, um die Stabilität und Kontrolle des Fahrzeugs zu gewährleisten – sowie zur Verfolgung von Verschiebungen in Motorventilen und Getrieben.
In der Fertigungsautomatisierung sind LVDTs und LVITs ein integraler Bestandteil der Robotik, da sie eine präzise Positionierung in Fertigungsstraßen ermöglichen und die Produktqualität und Effizienz in Hochgeschwindigkeits-Umgebungen gewährleisten.
In medizinischen Geräten überwachen diese Sensoren die Bewegungen von Infusionspumpen für Präzision bei den Förderraten und gewährleisten den genauen Betrieb von chirurgischen Instrumenten bei minimalinvasiven Eingriffen.
Im Öl- und Gassektor verbessern diese Sensoren die Sicherheit und Effizienz, indem sie die Position von Bohrmeißeln und anderen mechanischen Komponenten in Bohrgeräten überwachen. Außerdem spielen sie eine wichtige Rolle bei der Überwachung von Pipelines, um strukturelle Verschiebungen oder Anomalien zu erkennen und zu messen und so Ausfälle zu verhindern.
Omega Ingenuity
Omega bietet einen vielfältigen und umfassenden Messbereich an LVDT- und LVIT-Sensoren, die selbst den Anforderungen extremster Bedingungen gerecht werden und unabhängig von den Anwendungen eine zuverlässige Leistung und genaue Messungen gewährleisten.
Omega LDI-127
Der Sensor LDI-127 ist ein robuster und zuverlässiger LVDT, der für hochpräzise lineare Wegmessungen entwickelt wurde. Diese Geräte zeichnen sich durch eine langlebige Konstruktion aus, die sich gut für raue Industrieumgebungen eignet.
LDI-127-Sensoren bieten eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und eignen sich daher ideal für kritische Anwendungen, bei denen Präzision von größter Bedeutung ist.
Omega LD620
Der LD620-Sensor ist ein vielseitiger LVDT mit einem großen Messbereich und ausgezeichneter Linearität, wodurch er sich für Anwendungen eignet, die eine präzise Positionsrückmeldung und -steuerung erfordern.
Dank seiner kompakten Bauweise lässt er sich leicht in verschiedene Systeme integrieren und ist somit für unterschiedliche Industrie- und Automatisierungsanwendungen geeignet.
Omega LDI-119
Der Sensor LDI-119 ist ein hochauflösender LVDT, der für Anwendungen entwickelt wurde, die eine hohe Genauigkeit erfordern. Diese Sensoren bieten einen großen Messbereich für die Betriebstemperatur und gewährleisten eine zuverlässige Leistung – selbst unter extremen Bedingungen.
Diese Geräte eignen sich ideal für den Einsatz in Forschung und Entwicklung, Qualitätskontrolle und industrieller Automatisierung.
Omega LD630
Der Sensor LD630 ist bekannt für seine robuste Leistung und Langzeitstabilität in anspruchsvollen Anwendungen und bietet einen hervorragenden Umweltschutz, wodurch er sowohl für Außen- als auch für Industrieumgebungen geeignet ist.
Die hohe Empfindlichkeit und Präzision dieser Geräte machen sie zur ersten Wahl für die Zustandsüberwachung von Bauwerken und Materialprüfungen und gewährleisten eine genaue und zuverlässige Datenerfassung.
Omega-Produkte genießen weltweit Vertrauen, und unser Ingenieurteam widmet sich der Entwicklung und Herstellung innovativer, zuverlässiger Lösungen, die unseren Kunden helfen, ihre Ziele für Anwendungen zu erreichen. Unser umfassender Messbereich für Wegaufnehmer wird in Anwendungen von der Überwachung des Zustands von Brücken bis hin zur Weltraumforschung und darüber hinaus eingesetzt.