Was ist das FIC?
Das Food Innovation Center (FIC) an der Rutgers University ist ein einzigartiger Inkubator und Accelerator für Lebensmittelunternehmen, der sowohl etablierte Jungunternehmer als auch bestehende Lebensmittelunternehmen von der Konzeption bis zur Vermarktung unterstützt. Das Zentrum, das langjährige Branchenexpertise mit den fortschrittlichen Technologien der Rutgers University verbindet, bietet Unternehmen FDA- und USDA-zertifizierte Einrichtungen und Zugang zu modernsten Industrieanlagen, um ihnen zu einem erfolgreichen Wachstum zu verhelfen.
In seinem Bestreben, Unternehmen kontinuierlich Zugang zu den neuesten Entwicklungen in der Lebensmittelindustrie zu bieten, hat das Food Innovation Center kürzlich damit begonnen, den hochgenauen, nicht-invasiven Klemmtemperatursensor HANI von Omega Engineering in seinen Lebensmittelverarbeitungssystemen einzusetzen.
Was ist HANI?
Der HANI hochgenauer, nicht-invasiver Klemm-Temperatursensor ist ein bahnbrechendes Produkt für die Temperaturmessung und -regelung in industriellen Rohrleitungssystemen. Der HANI-Klemmsensor bietet die hohe Genauigkeit invasiver Inline-Temperatursensoren, ohne dass eine kostspielige und zeitaufwändige Installation erforderlich ist. Die Installation ähnelt eher der eines Oberflächensensors: Der HANI kann buchstäblich in Sekundenschnelle an einem Rohr befestigt werden. Klemmen Sie den HANI-Sensor einfach an der gewünschten Stelle an einem Prozessrohr fest, und er beginnt sofort mit der genauen Messung der Temperatur des Mediums im Rohr. Das Abnehmen des Sensors und seine Neupositionierung innerhalb desselben Systems ist ebenso einfach. Der HANI-Klemmtemperatursensor eliminiert nicht nur Ausfallzeiten aufgrund der Installation – da es keine gibt –, sondern auch jegliche Verunreinigungen sowie die Herausforderungen bei der Verarbeitung und routinemäßigen Wartung, mit denen Betreiber industrieller Systeme nur allzu vertraut sind. Mit niedrigeren Gesamtbetriebskosten, hoher Genauigkeit (±0,50 bis ±1,0 °C), schneller und einfacher Installation sowie null Verarbeitungs- oder Wartungsproblemen ist der neue hochgenaue, nicht-invasive Temperatursensor von HANI ideal für Verarbeitungsindustrien wie:
- Lebensmittel und Getränke
- Pharmazeutika
- Biowissenschaften
- Chemie
- Körperpflege
- Petrochemie
- Industrielacke
- Automatisierung und Steuerung
HANI-Anwendung in der FIC-Anlage
Das Lebensmittelverarbeitungssystem bei FIC verfügt über Inline-Thermoelemente, die am Ende des Durchlaufs installiert sind – direkt bevor das Produkt wieder in den Kessel gelangt. Um eine genauere Temperaturmessung zu erhalten, plante das Betriebsteam von FIC, zwei Thermoelementsensoren näher an den Anfang des Systems zu verlegen. Der Betrieb musste vollständig eingestellt werden, und ein Auftragnehmer wurde hinzugezogen, um hygienische Schweißnähte an den Rohren anzubringen. Insgesamt kostete die Verlegung der beiden Sensoren zwei Tage Betriebsausfall und Tausende von Dollar an Auftragskosten – um die Sensoren insgesamt acht Fuß weiter entlang der Leitung zu verlegen!
Nachdem das Systembetriebsteam bei FIC den hochgenauen, nicht-invasiven HANI-Klemmentemperatursensor von Omega ausprobiert hatte, stellte es fest, dass der HANI-Sensor ihnen Tage an Ausfallzeiten und Tausende an Kosten hätte ersparen können. Im Gegensatz zu invasiven Thermoelementen oder RTDs benötigt der HANI-Sensor keine Sonde im Rohr – er wird einfach an der Außenseite des Rohrs befestigt und beginnt mit der Messung der Temperatur des darin fließenden Mediums. Und laut Steve Baughman, dem leitenden Mechaniker für die Wartung bei FIC, war der HANI bei einem direkten Vergleich mit den invasiven Sensoren genauso schnell und genau (wenn nicht sogar schneller und genauer) wie die invasiven Thermoelemente, die sie in ihrer Anlage verwenden. Mit den HANI-Sensoren hätte das Team bei FIC die Möglichkeit, hochpräzise Temperatursensoren an jeder gewünschten Stelle innerhalb ihres Systems anzubringen. Und bei Bedarf könnte die Verlegung dieser Sensoren in Sekundenschnelle statt in Tagen erfolgen, ohne dass Installationskosten anfallen.
Der HANI-Sensor kann nicht nur kostspielige Ausfallzeiten aufgrund von Installation und/oder Verlegung verhindern, sondern hat sich auch als wesentlich sicherere Option als Inline-Thermoelemente erwiesen. Für FIC und jedes System, das Lebensmittel verarbeitet, ist Kreuzverunreinigung ein großes Problem. Einfach ausgedrückt: Verunreinigungen sind in der Lebensmittelproduktion nicht gut. Bei der Verwendung von Inline-Thermoelementen muss zusätzlicher Zeit- und Arbeitsaufwand für die Reinigung und Inspektion der Sonde aufgewendet werden, um Beschädigungen zu vermeiden. Und wenn die verarbeiteten Lebensmittel halbfest sind, steigt das Risiko. Mit dem HANI-Klemmentemperatursensor von Omega, der völlig nicht-invasiv ist, besteht jedoch einfach kein Risiko. Da kein Kontakt mit dem Produkt besteht, besteht auch keine Gefahr einer Verunreinigung.
Nach dem Testen des hochgenauen, nicht-invasiven HANI-Klemmtemperatursensors von Omega in ihrem Lebensmittelverarbeitungssystem war das Team von FIC äußerst beeindruckt. Die HANI-Sensoren haben sich als ebenso genau wie die in FICs System installierten Inline-Sensoren erwiesen, sie können ohne Ausfallzeiten und Kosten innerhalb des Systems installiert oder versetzt werden und sie eliminieren jegliches Risiko einer Verunreinigung.
Weitere Informationen zum hochgenauen, nicht-invasiven HANI-Klemmentemperatursensor finden Sie hier. nicht-invasiven Klemmen-Sensor von HANI.
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