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PTRSSeries
OMEGATITE 650® Schutzrohre mit optionalen Armaturen
- Hohe Temperaturbeständigkeit
- Thermoschockbeständigkeit
- Korrosionsbeständigkeit
PTRSSeries
Von
€
635,58
Produktübersicht
- Schüttdichte 3,24 g/cm³
- Kaltbiegefestigkeit 110 kpsi
- Hinweis zur Kaltbiegefestigkeit 758 MPa, 110 kpsi (25 °C)
- Kritische Temperatur 950 °C
- Elastizitätsmodul 4.2E7 psi
- Hinweis zum Elastizitätsmodul 288 GPa, 42 x 10^6 psi
- Härte 1650 HV
- Hinweis zur Härte 1650 VHN, 1 kg Last
- Heißbiegefestigkeit 58 kpsi
- Heißbiegefestigkeit Hinweis 400 MPa, 58 kpsi (1200 °C)
- Betriebstemperatur, max. 1250 °C
- Betriebstemperatur, min. 0 °C
- Porosität <1 %
- Erfassungsende Geschlossen
- Serien-ID PTRSSeries
- Spezifisches Gewicht 3.26
- Wärmeleitfähigkeit 21 W/mK
- Hinweis zur Wärmeleitfähigkeit 21 W/mK bei 400 °C
- Wärmeausdehnungskoeffizient 3,0 x 10^-6 C^-1
- Hinweis zum Wärmeausdehnungskoeffizienten 3,0 x 10^-6 C^-1 bei 20 bis 1000 °C
- Rohrmaterial Siliziumnitrid und Aluminiumoxid
OMEGATITE650 ist eine Legierung aus Siliziumnitrid und Aluminiumoxid. Dieses überlegene feuerfeste Material vereint die Eigenschaften von Siliziumnitrid (hohe Festigkeit, Härte, Bruchzähigkeit und geringe thermische Ausdehnung) und Aluminiumoxid (Korrosionsbeständigkeit, chemische Inertheit, Hochtemperatureigenschaften und Oxidationsbeständigkeit).
Die meisten feuerfesten Produkte können nur in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden, bei denen eine oder zwei der folgenden Eigenschaften erforderlich sind: Thermoschockbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit oder elektrische Isolierung. OMEGATITE 650 vereint all diese Eigenschaften in einem feuerfesten Material.
OMEGATITE 650 ist besonders geeignet für Anwendungen mit Nichteisen-Schmelzmetallen sowie für Umgebungen mit hoher Beanspruchung durch Verschleiß oder starke Belastung bis zu 1250°C. OMEGATITE 650 ist für die meisten Nichteisenmetalle nicht benetzend. Es ist gasdicht, chemisch inert, korrosions- und metallangriffsbeständig und verfügt über hohe Festigkeit, Härte und Thermoschockbeständigkeit.
OMEGATITE 650 Thermoelementhülsen werden umfangreich für kontinuierliche Messungen in Nichteisenmetallen eingesetzt. In geschmolzenem Aluminium ist OMEGATITE 650 thermoschockbeständig, nicht benetzend, kontaminiert die Schmelze nicht, ermöglicht eine kontinuierliche, zuverlässige Temperaturmessung und ist auch in aggressiven Aluminium-Lithium-Legierungen widerstandsfähig gegen Degradation. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit von OMEGATITE 650 erlaubt die Verwendung dünnerer Wände, was eine schnellere Ansprechzeit und verbesserte Genauigkeit ermöglicht.
Die meisten feuerfesten Produkte können nur in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden, bei denen eine oder zwei der folgenden Eigenschaften erforderlich sind: Thermoschockbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Abriebfestigkeit oder elektrische Isolierung. OMEGATITE 650 vereint all diese Eigenschaften in einem feuerfesten Material.
OMEGATITE 650 ist besonders geeignet für Anwendungen mit Nichteisen-Schmelzmetallen sowie für Umgebungen mit hoher Beanspruchung durch Verschleiß oder starke Belastung bis zu 1250°C. OMEGATITE 650 ist für die meisten Nichteisenmetalle nicht benetzend. Es ist gasdicht, chemisch inert, korrosions- und metallangriffsbeständig und verfügt über hohe Festigkeit, Härte und Thermoschockbeständigkeit.
OMEGATITE 650 Thermoelementhülsen werden umfangreich für kontinuierliche Messungen in Nichteisenmetallen eingesetzt. In geschmolzenem Aluminium ist OMEGATITE 650 thermoschockbeständig, nicht benetzend, kontaminiert die Schmelze nicht, ermöglicht eine kontinuierliche, zuverlässige Temperaturmessung und ist auch in aggressiven Aluminium-Lithium-Legierungen widerstandsfähig gegen Degradation. Die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit von OMEGATITE 650 erlaubt die Verwendung dünnerer Wände, was eine schnellere Ansprechzeit und verbesserte Genauigkeit ermöglicht.
