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FMA6500-Series
Massendurchflussregler mit RS485-Standard und Alarmfunktionen
- Digitale und analoge Modi arbeiten gleichzeitig
- Programmierbare Durchflusskonfigurationen
- RS485 Standard, Multi-Drop-Fähigkeit für bis zu 256 Geräte
- Speichert Kalibrierdaten für bis zu 10 Gase
FMA6500-Series
Von
€
2.267,30
Produktübersicht
- Genauigkeit ± 1 %
- Genauigkeit Detail Genauigkeit (einschließlich Linearität): 15 bis 25°C (59 bis 77°F) und 0,7 bis 4 bar (10 bis 60 psia): ± 1 % vom FS, 0 bis 50°C (32 bis 122°F) und 0,3 bis 10 bar (5 bis 150 psia): ± 2 % vom FS, ± 1 % vom FS bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck mit spezieller Kalibrierung
- Zusätzliche Merkmale 1 2 SPDT 1 A Relais
- Kalibrierung NIST 10-Punkte-Zertifikat
- Stromkreisschutz Verpolungsschutz, Strombegrenzung, rückstellbare Sicherung
- Steuerventil Magnetventil
- Datenschnittstelle RS485
- Hinweis zur Datenschnittstelle RS485, Standard; RS232, optional
- Anzeigetyp Keine
- Elektrischer Anschluss Sub-D-Stecker Miniaturstecker
- Elektrischer Ausgang 0 bis 5 V
- Gehäuse-Nennwerte Inst. Stufe II/Poll. Grad II (IEC 60664)
- Leckrate unter Vakuum weniger als 10^⁻9 cm³ He/s
- Medienverträglichkeit Saubere trockene Luft / Inertgas, HVAC / Raumluft, Inerte / nicht reaktive Gase
- Betriebsdruck, max. 500 psi
- Betriebsdruck, min. 0 psi
- Betriebstemperatur, max. 50 °C
- Betriebstemperatur, min. 5 °C
- Optimaler Druck 25 psi
- Ausgangsdetails Linear 0 bis 5 Vdc (minimale Lastimpedanz 2000 Ω); 0 bis 10 Vdc (minimale Impedanz 4000 Ω); optional 4 bis 20 mA (Schleifenwiderstand 0 bis 500 Ω)
- Ausgangssignal Spannung
- Druckkoeffizient 0,01 % FS/psi
- Druck, max. 50 psi
- Prozessanschlussgröße 1/4 zoll
- Wiederholgenauigkeit ± 0,15 %
- Reaktionszeit 1 s
- Anmerkung zur Reaktionszeit 0,6 bis 1,0 s auf ± 2 % des Sollwerts über 20 % bis 100 % FS
- Serien-ID FMA6500-Series
- Versorgungsstrom Bis zu 450 mA
- Temperaturkoeffizient 0,05 % FS/°C
- Turndown-Verhältnis 50:1
- Volumenstrom, min. 0.2 SCCM
Mikroprozessor-gesteuerte digitale Durchflussregler ermöglichen die Programmierung, Aufzeichnung und Analyse von Durchflussraten verschiedener Gase über einen Computer mittels einer RS485-Schnittstelle (optional ist RS232 verfügbar). Die Regler können für verschiedene Steuerfunktionen programmiert werden, einschließlich Durchflusssollwert, Totalisator, Totalisator stoppen, Totalisator ablesen, Totalisator ab voreingestelltem Durchfluss, Stopp bei voreingestelltem Gesamtwert, Auto-Nullstellung und mehr.
Funktionsprinzip
Die gemessenen Gase werden in zwei laminare Strömungspfade aufgeteilt, einen durch das primäre Durchflussrohr und den anderen durch ein Kapillar-Sensorröhrchen. Beide Durchflusskanäle sind so konstruiert, dass eine laminare Strömung gewährleistet ist und somit das Verhältnis ihrer Durchflussraten konstant bleibt. Zwei präzise temperaturabhängige Heizelemente am Sensorröhrchen werden erwärmt, und wenn ein Durchfluss stattfindet, transportiert das Gas Wärme von den stromaufwärts gelegenen zu den stromabwärts gelegenen Heizelementen. Die resultierende Temperaturdifferenz ist proportional zur Widerstandsänderung der Sensorwicklungen. Ein Wheatstone-Brückenschaltkreis überwacht den temperaturabhängigen Widerstandsgradienten an den Sensorwicklungen, der linear proportional zur momentanen Durchflussrate ist. Das Ausgangssignal der Wheatstone-Brücke wird mit einem 12-Bit-ADC (Analog-Digital-Wandler) in ein digitales Format umgewandelt. Ein integrierter Mikroprozessor und nichtflüchtiger Speicher speichern alle Kalibrierfaktoren und steuern direkt ein proportionales elektromagnetisches Ventil. Das digitale Regelungssystem im geschlossenen Regelkreis vergleicht kontinuierlich die Massenstromausgabe mit der eingestellten Durchflussrate. Abweichungen vom Sollwert werden durch entsprechende Ventilkorrekturen mit einem PID-Algorithmus ausgeglichen, wodurch die gewünschten Durchflussparameter mit hoher Genauigkeit eingehalten werden. Ausgangssignale von 0 bis 5 VDC oder 4 bis 20 mA werden erzeugt und geben die massenbasierte molekulare Durchflussrate des gemessenen Gases an.
Schnittstelle
Die digitale Schnittstelle arbeitet über RS485 (optional RS232) und bietet Zugriff auf interne Daten wie DURCHFLUSSSOLLWERT, TATSÄCHLICHER DURCHFLUSS, NULLSTELLUNGEN und LINEARISIERUNGSTABELLENANPASSUNGEN. Die analoge Schnittstelle stellt Eingänge und Ausgänge von 0 bis 5 VDC, 0 bis 10 VDC und 4 bis 20 mA bereit.
Auto-Nullstellung
Der FMA6500 setzt die Sensor-Nullverschiebung automatisch zurück, wenn der Durchflusssollwert unter 2 % des Messbereichs liegt. Um diese Funktion zu ermöglichen, muss das Steuerungsventil in diesem Zustand vollständig schließen. Es gibt Möglichkeiten, die Auto-Nullstellung per digitalem Befehl zu deaktivieren, zu erzwingen oder den aktuellen Zustand zu speichern.
Totalisator
Die Firmware des FMA6500 bietet Funktionen zur Registrierung der Gesamtgasmenge. Die Gesamtmasse des Gases wird durch Integration der aktuellen Gasdurchflussrate über die Zeit berechnet. Digitale Schnittstellenbefehle ermöglichen es, den Totalisator auf NULL zu setzen, das Totalisieren zu STARTEN/STOPPEN, den Totalisator auszulesen, den Totalisator bei einem voreingestellten Durchfluss zu STARTEN und den Durchfluss bei einem voreingestellten Gesamtwert zu STOPPEN.
Multi-Gas-Kalibrierung
Der FMA6500 kann Primärkalibrierdaten für bis zu 10 Gase speichern. Diese Funktion erlaubt es, denselben FMA6500ST für mehrere Gase zu kalibrieren und dabei die angegebene Genauigkeit für jedes Gas beizubehalten.
Umrechnungsfaktoren
Umrechnungsfaktoren für bis zu 256 Gase sind im FMA6500 gespeichert. Umrechnungsfaktoren können über digitale Schnittstellenbefehle auf jede der zehn Gaskalibrierungen angewendet werden.
Durchflussalarme
Höchst- und Mindest-Durchflussalarmgrenzen werden über die digitale Schnittstelle programmiert. Alarmzustände werden über die digitale Schnittstelle gemeldet oder können die Schaltkontakte aktivieren.
Programmierbarer Durchfluss
OMEGA-Software unterstützt programmierbare Durchflussmodi, die die Ausführung von benutzerdefinierten Programmen mit bis zu zehn Schritten ermöglichen. Verschiedene Durchflusskonfigurationen umfassen Rampen, linear ansteigende und abfallende Modi.
Autotune
Die AUTOTUNE-Funktion ermöglicht es dem FMA6500, die Regelantwort für das Gas unter tatsächlichen Prozessbedingungen automatisch zu optimieren. Während des AUTOTUNE-Prozesses passt das Instrument die PID-Regelparameter für eine optimale Schrittantwort an und bestimmt wichtige Eigenschaften des Regelventils (nur verfügbar bei Geräten mit einem maximalen Durchfluss von weniger als 80 L/min).
Kontakt-Schaltung
Zwei Sätze von Relais-Ausgängen mit potenzialfreien Kontakten sind vorhanden, um vom Benutzer bereitgestellte Geräte zu schalten. Diese sind über die digitale Schnittstelle programmierbar, sodass die Relais bei bestimmten Ereignissen schalten können (z. B. wenn ein Durchflussalarmwert unterschritten oder überschritten wird oder wenn der Totalisator einen bestimmten Wert erreicht).
Ventil-Übersteuerung
Es gibt Möglichkeiten, das Steuerungsventil über die analoge oder digitale Schnittstelle vollständig zu öffnen (Spülen) oder vollständig zu schließen.
Selbstdiagnose
Beim Einschalten führt der FMA6500 eine Reihe von SELBSTDIAGNOSEN durch, um sicherzustellen, dass das Gerät sich in optimalem Betriebszustand befindet.
Technische Einheiten
Der Durchflusssollwert, der gemessene Gasdurchfluss und die zugehörigen Totalisator-Daten werden direkt in technischen Einheiten über digitale Schnittstellenbefehle skaliert. Unterstützte Maßeinheiten sind: % des Messbereichs, mL/min, mL/h, scfm, scfh, sL/min, sL/h, lbs/h, lbs/min sowie eine benutzerdefinierte Maßeinheit.
Dichtheitsintegrität
Maximal 1 x 10-9 smL/s Helium zur Außenumgebung.
Ausgeglichene Stromversorgung
Der FMA6500 arbeitet mit ± 15 VDC. Die Stromaufnahme der positiven und negativen Spannungsversorgung ist so ausgeglichen, dass der Strom im gemeinsamen Masseanschluss der Stromversorgung minimiert wird. Die maximale Leistungsaufnahme beträgt 13,5 Watt bei ± 15 VDC.
FMA6500 Serien-Transducer dürfen nicht zur Überwachung von Sauerstoffgas verwendet werden, es sei denn, sie wurden speziell gereinigt und für diese Anwendung vorbereitet. Siehe Bestellanweisungen unten.
SPEZIFIKATIONEN
Genauigkeit (einschließlich Linearität): 15 bis 25 °C (59 bis 77 °F) und 0,7 bis 4 bar (10 bis 60 psia): ± 1 % des Messbereichs, 0 bis 50 °C (32 bis 122 °F) und 0,3 bis 10 bar (5 bis 150 psia): ± 2 % des Messbereichs, ± 1 % des Messbereichs bei spezifischer Temperatur und Druck mit spezieller Kalibrierung
Wiederholgenauigkeit: ± 0,15 % Messbereich
Turndown-Verhältnis: 50:1
Ansprechzeit: 0,6 bis 1,0 s auf ± 2 % des Sollwerts über 20 % bis 100 % des Messbereichs
Temperaturkoeffizient: 0,05 % des Messbereichs/°C oder besser
Druckkoeffizient: 0,01 % Messbereich/psi (0,07 bar) oder besser
Dichtheitsintegrität: 1 x 10-9 smL/s Helium maximal zur Außenumgebung
Optimaler Gasdruck: 1,73 bar (25 psig)
Maximaler Gasdruck: 34,5 bar (500 psig)
Maximaler Differenzdruck: 3,4 bar (50 psig) für bis zu 10 LPM, 2,8 bar (40 psig) für 15 LPM und mehr
Gas- und Umgebungstemperatur: 5 bis 50 °C (41 bis 122 °F)
Ausgangssignale: Linear 0 bis 5 VDC (2000 Ω Mindestlastimpedanz); 0 bis 10 VDC (4000 Ω Mindestimpedanz); 4 bis 20 mA optional (0 bis 500 Ω Schleifenwiderstand)
Kommunikationsschnittstelle: RS485, Standard; RS232, optional
Transducer-Versorgungsspannung: ± 15 VDC, maximal 450 mA
Benetzte Teile: 316 Edelstahl, 416 Edelstahl, FKM-O-Ringe; Neopren- oder Perfluorelastomer-O-Ringe optional
Anschlüsse: Standard 1/4" Kompressionsanschlüsse bis zu 30 LPM-Modellen; für 60 LPM-Modelle und größer: 3/8" Kompressionsanschlüsse
Schutz der Schaltung: Leiterplatten verfügen über integrierten Verpolungsschutz; rücksetzbare Sicherungen schützen die Stromversorgung
Kalibrieroptionen: Standard 10-Punkt-NIST-Kalibrierung; optional können bis zu 9 weitere 10-Punkt-Kalibrierungen gegen Aufpreis bestellt werden
Funktionsprinzip
Die gemessenen Gase werden in zwei laminare Strömungspfade aufgeteilt, einen durch das primäre Durchflussrohr und den anderen durch ein Kapillar-Sensorröhrchen. Beide Durchflusskanäle sind so konstruiert, dass eine laminare Strömung gewährleistet ist und somit das Verhältnis ihrer Durchflussraten konstant bleibt. Zwei präzise temperaturabhängige Heizelemente am Sensorröhrchen werden erwärmt, und wenn ein Durchfluss stattfindet, transportiert das Gas Wärme von den stromaufwärts gelegenen zu den stromabwärts gelegenen Heizelementen. Die resultierende Temperaturdifferenz ist proportional zur Widerstandsänderung der Sensorwicklungen. Ein Wheatstone-Brückenschaltkreis überwacht den temperaturabhängigen Widerstandsgradienten an den Sensorwicklungen, der linear proportional zur momentanen Durchflussrate ist. Das Ausgangssignal der Wheatstone-Brücke wird mit einem 12-Bit-ADC (Analog-Digital-Wandler) in ein digitales Format umgewandelt. Ein integrierter Mikroprozessor und nichtflüchtiger Speicher speichern alle Kalibrierfaktoren und steuern direkt ein proportionales elektromagnetisches Ventil. Das digitale Regelungssystem im geschlossenen Regelkreis vergleicht kontinuierlich die Massenstromausgabe mit der eingestellten Durchflussrate. Abweichungen vom Sollwert werden durch entsprechende Ventilkorrekturen mit einem PID-Algorithmus ausgeglichen, wodurch die gewünschten Durchflussparameter mit hoher Genauigkeit eingehalten werden. Ausgangssignale von 0 bis 5 VDC oder 4 bis 20 mA werden erzeugt und geben die massenbasierte molekulare Durchflussrate des gemessenen Gases an.
Schnittstelle
Die digitale Schnittstelle arbeitet über RS485 (optional RS232) und bietet Zugriff auf interne Daten wie DURCHFLUSSSOLLWERT, TATSÄCHLICHER DURCHFLUSS, NULLSTELLUNGEN und LINEARISIERUNGSTABELLENANPASSUNGEN. Die analoge Schnittstelle stellt Eingänge und Ausgänge von 0 bis 5 VDC, 0 bis 10 VDC und 4 bis 20 mA bereit.
Auto-Nullstellung
Der FMA6500 setzt die Sensor-Nullverschiebung automatisch zurück, wenn der Durchflusssollwert unter 2 % des Messbereichs liegt. Um diese Funktion zu ermöglichen, muss das Steuerungsventil in diesem Zustand vollständig schließen. Es gibt Möglichkeiten, die Auto-Nullstellung per digitalem Befehl zu deaktivieren, zu erzwingen oder den aktuellen Zustand zu speichern.
Totalisator
Die Firmware des FMA6500 bietet Funktionen zur Registrierung der Gesamtgasmenge. Die Gesamtmasse des Gases wird durch Integration der aktuellen Gasdurchflussrate über die Zeit berechnet. Digitale Schnittstellenbefehle ermöglichen es, den Totalisator auf NULL zu setzen, das Totalisieren zu STARTEN/STOPPEN, den Totalisator auszulesen, den Totalisator bei einem voreingestellten Durchfluss zu STARTEN und den Durchfluss bei einem voreingestellten Gesamtwert zu STOPPEN.
Multi-Gas-Kalibrierung
Der FMA6500 kann Primärkalibrierdaten für bis zu 10 Gase speichern. Diese Funktion erlaubt es, denselben FMA6500ST für mehrere Gase zu kalibrieren und dabei die angegebene Genauigkeit für jedes Gas beizubehalten.
Umrechnungsfaktoren
Umrechnungsfaktoren für bis zu 256 Gase sind im FMA6500 gespeichert. Umrechnungsfaktoren können über digitale Schnittstellenbefehle auf jede der zehn Gaskalibrierungen angewendet werden.
Durchflussalarme
Höchst- und Mindest-Durchflussalarmgrenzen werden über die digitale Schnittstelle programmiert. Alarmzustände werden über die digitale Schnittstelle gemeldet oder können die Schaltkontakte aktivieren.
Programmierbarer Durchfluss
OMEGA-Software unterstützt programmierbare Durchflussmodi, die die Ausführung von benutzerdefinierten Programmen mit bis zu zehn Schritten ermöglichen. Verschiedene Durchflusskonfigurationen umfassen Rampen, linear ansteigende und abfallende Modi.
Autotune
Die AUTOTUNE-Funktion ermöglicht es dem FMA6500, die Regelantwort für das Gas unter tatsächlichen Prozessbedingungen automatisch zu optimieren. Während des AUTOTUNE-Prozesses passt das Instrument die PID-Regelparameter für eine optimale Schrittantwort an und bestimmt wichtige Eigenschaften des Regelventils (nur verfügbar bei Geräten mit einem maximalen Durchfluss von weniger als 80 L/min).
Kontakt-Schaltung
Zwei Sätze von Relais-Ausgängen mit potenzialfreien Kontakten sind vorhanden, um vom Benutzer bereitgestellte Geräte zu schalten. Diese sind über die digitale Schnittstelle programmierbar, sodass die Relais bei bestimmten Ereignissen schalten können (z. B. wenn ein Durchflussalarmwert unterschritten oder überschritten wird oder wenn der Totalisator einen bestimmten Wert erreicht).
Ventil-Übersteuerung
Es gibt Möglichkeiten, das Steuerungsventil über die analoge oder digitale Schnittstelle vollständig zu öffnen (Spülen) oder vollständig zu schließen.
Selbstdiagnose
Beim Einschalten führt der FMA6500 eine Reihe von SELBSTDIAGNOSEN durch, um sicherzustellen, dass das Gerät sich in optimalem Betriebszustand befindet.
Technische Einheiten
Der Durchflusssollwert, der gemessene Gasdurchfluss und die zugehörigen Totalisator-Daten werden direkt in technischen Einheiten über digitale Schnittstellenbefehle skaliert. Unterstützte Maßeinheiten sind: % des Messbereichs, mL/min, mL/h, scfm, scfh, sL/min, sL/h, lbs/h, lbs/min sowie eine benutzerdefinierte Maßeinheit.
Dichtheitsintegrität
Maximal 1 x 10-9 smL/s Helium zur Außenumgebung.
Ausgeglichene Stromversorgung
Der FMA6500 arbeitet mit ± 15 VDC. Die Stromaufnahme der positiven und negativen Spannungsversorgung ist so ausgeglichen, dass der Strom im gemeinsamen Masseanschluss der Stromversorgung minimiert wird. Die maximale Leistungsaufnahme beträgt 13,5 Watt bei ± 15 VDC.
FMA6500 Serien-Transducer dürfen nicht zur Überwachung von Sauerstoffgas verwendet werden, es sei denn, sie wurden speziell gereinigt und für diese Anwendung vorbereitet. Siehe Bestellanweisungen unten.
SPEZIFIKATIONEN
Genauigkeit (einschließlich Linearität): 15 bis 25 °C (59 bis 77 °F) und 0,7 bis 4 bar (10 bis 60 psia): ± 1 % des Messbereichs, 0 bis 50 °C (32 bis 122 °F) und 0,3 bis 10 bar (5 bis 150 psia): ± 2 % des Messbereichs, ± 1 % des Messbereichs bei spezifischer Temperatur und Druck mit spezieller Kalibrierung
Wiederholgenauigkeit: ± 0,15 % Messbereich
Turndown-Verhältnis: 50:1
Ansprechzeit: 0,6 bis 1,0 s auf ± 2 % des Sollwerts über 20 % bis 100 % des Messbereichs
Temperaturkoeffizient: 0,05 % des Messbereichs/°C oder besser
Druckkoeffizient: 0,01 % Messbereich/psi (0,07 bar) oder besser
Dichtheitsintegrität: 1 x 10-9 smL/s Helium maximal zur Außenumgebung
Optimaler Gasdruck: 1,73 bar (25 psig)
Maximaler Gasdruck: 34,5 bar (500 psig)
Maximaler Differenzdruck: 3,4 bar (50 psig) für bis zu 10 LPM, 2,8 bar (40 psig) für 15 LPM und mehr
Gas- und Umgebungstemperatur: 5 bis 50 °C (41 bis 122 °F)
Ausgangssignale: Linear 0 bis 5 VDC (2000 Ω Mindestlastimpedanz); 0 bis 10 VDC (4000 Ω Mindestimpedanz); 4 bis 20 mA optional (0 bis 500 Ω Schleifenwiderstand)
Kommunikationsschnittstelle: RS485, Standard; RS232, optional
Transducer-Versorgungsspannung: ± 15 VDC, maximal 450 mA
Benetzte Teile: 316 Edelstahl, 416 Edelstahl, FKM-O-Ringe; Neopren- oder Perfluorelastomer-O-Ringe optional
Anschlüsse: Standard 1/4" Kompressionsanschlüsse bis zu 30 LPM-Modellen; für 60 LPM-Modelle und größer: 3/8" Kompressionsanschlüsse
Schutz der Schaltung: Leiterplatten verfügen über integrierten Verpolungsschutz; rücksetzbare Sicherungen schützen die Stromversorgung
Kalibrieroptionen: Standard 10-Punkt-NIST-Kalibrierung; optional können bis zu 9 weitere 10-Punkt-Kalibrierungen gegen Aufpreis bestellt werden
PDFs & Handbücher
Zubehör
accessoires
Europäisches Netzteil mit 25-poligem D-Sub-Buchsenstecker, 230 Vac (±15 Vdc), Zweig 1,8 m (6 ft) Kabel zum Computeranschluss, abisoliert
453,56 € / stück
0 Auf Lager
UK-Netzteil mit 25-poligem D-Sub-Buchsenstecker, 230 Vac (±15 Vdc) Abgang, 1,8 m (6 ft) Kabel zum Computeranschluss, abisoliert
350,55 € / stück
0 Auf Lager
cables
Ersatzkabel 25-poliger D-Stecker mit 1,8 m (6 ft) Kabel, Abzweig zur Stromversorgung
102,35 € / stück
0 Auf Lager
Stromversorgung mit 25-poligem D-Buchse 110Vac (±15 Vdc) Zweig 1,8 m (6 ft) Kabel zur Analogschnittstelle
407,45 € / stück
0 Auf Lager
Stromversorgung mit 25-poligem Buchsen-D-Stecker 110 Vac (±15 Vdc) Abzweig 1,8 m (6 ft) Kabel zum Computeranschluss, abisoliert
350,55 € / stück
0 Auf Lager