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LVD-800-Series
Festsitzende Trockenstoff-Drehflügel-Füllstandsschalter mit Ausfallsicherheit
- Zuverlässige Magnettechnologie (Patentiert)
- Abdeckung zum Aufdrehen/-abschrauben – Keine Schrauben mehr!
- Zugang zur Verkabelung – 2 Kabelverschraubungen
- Motor schaltet ab, wenn das Rührwerk stark blockiert wird, verlängert die Motorlebensdauer erheblich und reduziert Wartungskosten
LVD-800-Series
Von
€
526,09
Produktübersicht
- Zulassungen Klasse I, Div. 1&2, Gruppen C, D; Klasse II, Div. 1&2, Gruppen E, F, G CE-Kennzeichnung
- Elektrischer Anschluss 3/4-zoll-NPT-Buchse mit Schraubklemmenblock
- Gehäuse-Nennwerte IP66, NEMA Typ 4
- Isolierung PVC
- Material Edelstahl 304, Stahl, NBR
- Medienverträglichkeit Trockene Schüttgüter / Pulver
- Betriebsdruck, max. 30 psi
- Betriebstemperatur, max. 65 °C
- Betriebstemperatur, min. -40 °C
- Prozessanschlussgröße 1 1/4 zoll
- Prozessanschlusstyp NPT-Außengewinde
- Empfindlichkeit 5 lb/ft3
- Empfindlichkeit Hinweis 80 kg/m3 (5 lb/ft3) Mindestmaterialdichte (bei Verwendung eines großen 3-Flügel-Rührwerks)
- Serien-ID LVD-800-Series
- Art der Stromversorgung AC
- Schalterleistung 1 A bei 60 oder 120 Vac/Vdc
- Schaltertyp SPDT NO/NC, wählbar
- Gewicht 3.9 kg
Die LVD-800 Serie sicherheitsgeschützte Behälterüberwachung ist der Stand der Technik in der Drehflügel-Technologie. Durch den Einsatz magnetischer Sensortechnik und eines einzigartigen Gehäusedesigns ist die LVD-800 Serie der zuverlässigste, technikerfreundlichste, robuste und wirtschaftlichste wirklich sicherheitsgeschützte Drehflügel-Punkt-Füllstandssensor seiner Art.
Die LVD-800 Serie sicherheitsgeschützte Behälterüberwachung bietet höchste Leistung überall dort, wo ein kritischer Dauerbetrieb gewährleistet sein muss. Die Erkennung sowohl der Materialpräsenz als auch des eigenen Betriebszustands erfolgt kontinuierlich. Der LVD-800 Serie sicherheitsgeschützte Füllstandssensor überwacht seinen elektrischen und mechanischen Betriebszustand. Dies, zusammen mit separaten Ausgängen für Materialerkennung und Gerätestatus (Fehlerzustände), macht dieses Gerät zu einem „wirklich“ sicherheitsgeschützten Gerät.
Während die LVD-800 Serie eine Weiterentwicklung der Drehflügel-Technologie darstellt, verwendet sie weiterhin bewährte Betriebstechniken. Im Gegensatz zu vielen anderen verfügbaren Geräten verfügt die LVD-800 Serie über eine Funktion, die den Motor automatisch abschaltet, wenn der Flügel blockiert ist. Dies verlängert die Lebensdauer des Geräts und minimiert den Wartungsaufwand.
Funktionsprinzip
Der Betrieb der LVD-800 Serie Drehflügel sicherheitsgeschützten Behälterüberwachung nutzt magnetische Sensortechnik, um sowohl die Materialpräsenz als auch den Betriebszustand des Geräts zu erkennen. Diese Methode ist einfacher und zuverlässiger als die von anderen Herstellern verwendeten. Das Gerät wird durch die Wand des Behälters montiert, sodass der Flügel in den Behälter hineinragt. Ein kleiner Elektromotor treibt den Flügel an, der sich bei Abwesenheit von Material frei dreht.
Die Drehung der Welle des Geräts wird kontinuierlich durch die Erfassung einer magnetisierten rotierenden Scheibe (patentiert) überwacht. Wenn der Flügel durch Material blockiert wird, stoppt die Wellenrotation. Der Motor rotiert innerhalb des Gehäuses, und magnetisierte Bereiche der Motorbefestigungsplatte werden erkannt (patentiert). Der Einsatz dieser magnetischen Sensortechniken eliminiert Probleme, die bei Verschmutzung der optischen Systeme anderer Marken auftreten können.
Der integrierte Mikrocontroller führt Selbstdiagnosen durch und überwacht sowohl die Wellen- als auch die Motorbefestigungsplattenrotation. Dies ermöglicht es dem Gerät, problemlos zwischen Materialpräsenz und elektrischen sowie mechanischen Ausfällen zu unterscheiden. Wenn Material erkannt wird, ändert das SENSE-Relais seinen Zustand, und der Antriebsmotor wird abgeschaltet, um die Motorlebensdauer zu verlängern. Dieser Ausgang steht zur Steuerung einer Prozessfunktion oder Alarmanlage zur Verfügung. Wenn der Materialstand sinkt, bringt eine Zugfeder den Antriebsmotor in seinen ursprünglichen Betriebszustand zurück, und er wird wieder aktiviert.
Ein Gerätefehler wird erkannt, wenn keine Wellenrotation festgestellt wird, während durch die Rotation der Motorbefestigungsplatte keine Materialpräsenz erkannt wurde. Im Fehlerfall ändert das unabhängige FAULT-Relais seinen Zustand und signalisiert einen Fehlerzustand. Die Überwachung des Zustands sowohl des SENSE- als auch des FAULT-Relais bietet die größte Flexibilität für Steuerung und sicherheitsgeschützte Überwachung.
Das robuste und zuverlässige Design der LVD-800 Serie sicherheitsgeschützte Behälterüberwachung macht sie zur besten Wahl für kritische Füllstandskontrollanwendungen. Das Gerät ist kompatibel mit vielen granulierten, pelletierten und pulverförmigen Schüttgütern. Es kann für Hochstandsanzeigen von Materialien über 160 kg/m³ (10 lb/ft³) sowie für Nieder- und Zwischenstandsanzeigen von Materialien über 80 kg/m³ (5 lb/ft³) eingesetzt werden. Der LVD-800 Serie Behälterfüllstandssensor kann nahezu überall dort installiert werden, wo trockene Schüttgüter gelagert werden, einschließlich Behältern, Trichtern, Silos und Tanks.
Bitte beachten Sie die Materialeigenschaftentabelle zur Unterstützung bei der Kompatibilitätsbestimmung mit der LVD-800 Serie.
SPEZIFIKATIONEN
Stromversorgung: 115 Vac (± 15 %); 9 VA; 50/60 Hz; 230 Vac (± 15 %); 9 VA; 50/60 Hz
Umgebungstemperatur Betrieb: -40 bis 65°C (-40 bis 150°F)
Interne Behältertemperatur*:
Standardgerät: bis 121°C (250°F)
Hochtemperaturgerät: bis 399°C (750°F)
Anschlussleitung: Zwei (2) ¾ NPT
AUSGÄNGE
Materialerkennung: Ein SPDT; 5A @ 250 Vac, 30 Vdc max
Gerätestatus (Fehler): Ein SPDT; 5A @ 250 Vac, 30 Vdc max
Maximaler Druck: 30 psi (2 bar)
Empfindlichkeit: Mindestmaterialdichte 80 kg/m³ (5 lb/ft³) (bei Verwendung des großen 3-Flügel-Paddels)
Anzeigen: Rote und grüne Hochleistungs-LEDs zeigen Materialerkennung und Gerätestatus an (nur Geräte für normale Einsatzorte)
Gehäuse: Druckguss-Aluminium, NEMA-4, IP66
Gehäuseoberfläche: Pulverbeschichtung
Montageanschluss: 1¼ NPT
Gewicht: Ca. 3,9 kg (8,5 lb)
BAUMATERIALIEN/ZUBEHÖR
Flexible Kupplungen: 304 Edelstahl
Montageplatten: Baustahl oder 304 Edelstahl
Alle Paddel außer Ex-Flex: 304 Edelstahl
Ex-Flex Riemen: 304 Edelstahlkupplung, Gummi-/Gewebemischriemen
Flexible Kabelverlängerung: 304 Edelstahl, ¼' Durchmesser
ZULASSUNGEN/GENEHMIGUNGEN
Gefahrenbereiche: Klasse I, Div. Gruppen C, D; Klasse II, Div. 1 & 2, Gruppen E, F, G, CE-Kennzeichnung
Die LVD-800 Serie sicherheitsgeschützte Behälterüberwachung bietet höchste Leistung überall dort, wo ein kritischer Dauerbetrieb gewährleistet sein muss. Die Erkennung sowohl der Materialpräsenz als auch des eigenen Betriebszustands erfolgt kontinuierlich. Der LVD-800 Serie sicherheitsgeschützte Füllstandssensor überwacht seinen elektrischen und mechanischen Betriebszustand. Dies, zusammen mit separaten Ausgängen für Materialerkennung und Gerätestatus (Fehlerzustände), macht dieses Gerät zu einem „wirklich“ sicherheitsgeschützten Gerät.
Während die LVD-800 Serie eine Weiterentwicklung der Drehflügel-Technologie darstellt, verwendet sie weiterhin bewährte Betriebstechniken. Im Gegensatz zu vielen anderen verfügbaren Geräten verfügt die LVD-800 Serie über eine Funktion, die den Motor automatisch abschaltet, wenn der Flügel blockiert ist. Dies verlängert die Lebensdauer des Geräts und minimiert den Wartungsaufwand.
Funktionsprinzip
Der Betrieb der LVD-800 Serie Drehflügel sicherheitsgeschützten Behälterüberwachung nutzt magnetische Sensortechnik, um sowohl die Materialpräsenz als auch den Betriebszustand des Geräts zu erkennen. Diese Methode ist einfacher und zuverlässiger als die von anderen Herstellern verwendeten. Das Gerät wird durch die Wand des Behälters montiert, sodass der Flügel in den Behälter hineinragt. Ein kleiner Elektromotor treibt den Flügel an, der sich bei Abwesenheit von Material frei dreht.
Die Drehung der Welle des Geräts wird kontinuierlich durch die Erfassung einer magnetisierten rotierenden Scheibe (patentiert) überwacht. Wenn der Flügel durch Material blockiert wird, stoppt die Wellenrotation. Der Motor rotiert innerhalb des Gehäuses, und magnetisierte Bereiche der Motorbefestigungsplatte werden erkannt (patentiert). Der Einsatz dieser magnetischen Sensortechniken eliminiert Probleme, die bei Verschmutzung der optischen Systeme anderer Marken auftreten können.
Der integrierte Mikrocontroller führt Selbstdiagnosen durch und überwacht sowohl die Wellen- als auch die Motorbefestigungsplattenrotation. Dies ermöglicht es dem Gerät, problemlos zwischen Materialpräsenz und elektrischen sowie mechanischen Ausfällen zu unterscheiden. Wenn Material erkannt wird, ändert das SENSE-Relais seinen Zustand, und der Antriebsmotor wird abgeschaltet, um die Motorlebensdauer zu verlängern. Dieser Ausgang steht zur Steuerung einer Prozessfunktion oder Alarmanlage zur Verfügung. Wenn der Materialstand sinkt, bringt eine Zugfeder den Antriebsmotor in seinen ursprünglichen Betriebszustand zurück, und er wird wieder aktiviert.
Ein Gerätefehler wird erkannt, wenn keine Wellenrotation festgestellt wird, während durch die Rotation der Motorbefestigungsplatte keine Materialpräsenz erkannt wurde. Im Fehlerfall ändert das unabhängige FAULT-Relais seinen Zustand und signalisiert einen Fehlerzustand. Die Überwachung des Zustands sowohl des SENSE- als auch des FAULT-Relais bietet die größte Flexibilität für Steuerung und sicherheitsgeschützte Überwachung.
Das robuste und zuverlässige Design der LVD-800 Serie sicherheitsgeschützte Behälterüberwachung macht sie zur besten Wahl für kritische Füllstandskontrollanwendungen. Das Gerät ist kompatibel mit vielen granulierten, pelletierten und pulverförmigen Schüttgütern. Es kann für Hochstandsanzeigen von Materialien über 160 kg/m³ (10 lb/ft³) sowie für Nieder- und Zwischenstandsanzeigen von Materialien über 80 kg/m³ (5 lb/ft³) eingesetzt werden. Der LVD-800 Serie Behälterfüllstandssensor kann nahezu überall dort installiert werden, wo trockene Schüttgüter gelagert werden, einschließlich Behältern, Trichtern, Silos und Tanks.
Bitte beachten Sie die Materialeigenschaftentabelle zur Unterstützung bei der Kompatibilitätsbestimmung mit der LVD-800 Serie.
SPEZIFIKATIONEN
Stromversorgung: 115 Vac (± 15 %); 9 VA; 50/60 Hz; 230 Vac (± 15 %); 9 VA; 50/60 Hz
Umgebungstemperatur Betrieb: -40 bis 65°C (-40 bis 150°F)
Interne Behältertemperatur*:
Standardgerät: bis 121°C (250°F)
Hochtemperaturgerät: bis 399°C (750°F)
Anschlussleitung: Zwei (2) ¾ NPT
AUSGÄNGE
Materialerkennung: Ein SPDT; 5A @ 250 Vac, 30 Vdc max
Gerätestatus (Fehler): Ein SPDT; 5A @ 250 Vac, 30 Vdc max
Maximaler Druck: 30 psi (2 bar)
Empfindlichkeit: Mindestmaterialdichte 80 kg/m³ (5 lb/ft³) (bei Verwendung des großen 3-Flügel-Paddels)
Anzeigen: Rote und grüne Hochleistungs-LEDs zeigen Materialerkennung und Gerätestatus an (nur Geräte für normale Einsatzorte)
Gehäuse: Druckguss-Aluminium, NEMA-4, IP66
Gehäuseoberfläche: Pulverbeschichtung
Montageanschluss: 1¼ NPT
Gewicht: Ca. 3,9 kg (8,5 lb)
BAUMATERIALIEN/ZUBEHÖR
Flexible Kupplungen: 304 Edelstahl
Montageplatten: Baustahl oder 304 Edelstahl
Alle Paddel außer Ex-Flex: 304 Edelstahl
Ex-Flex Riemen: 304 Edelstahlkupplung, Gummi-/Gewebemischriemen
Flexible Kabelverlängerung: 304 Edelstahl, ¼' Durchmesser
ZULASSUNGEN/GENEHMIGUNGEN
Gefahrenbereiche: Klasse I, Div. Gruppen C, D; Klasse II, Div. 1 & 2, Gruppen E, F, G, CE-Kennzeichnung
PDFs & Handbücher
Zubehör
accessories
installation hardware
Protezione albero da 6 in, tubo da 11/4 in, SCH40, tubo zincato
40,68 € / pezzo
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Protezione albero a spina da 36 in, tubo 11/4 in, SCH40, acciaio inossidabile
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