Mit dem Ziel, eine bessere, effizientere und kostengünstigere Alternative zur derzeitigen Methode zur genauen Messung der Temperatur von flüssigen Medien in Rohrleitungen zu entwickeln – bei der eine invasive Tauchsonde zum Einsatz kommt –, hat ein Team von Omega-Ingenieuren unter der Leitung von Ken Leibig, Director of Engineering, den bahnbrechenden hochgenauen, nicht-invasiven Klemm-Temperatursensor HANI entwickelt.
Der HANI basiert auf der Fourier-Wärmeleitungsgesetzgebung und leistet etwas, was nur wenige für möglich gehalten hätten: Er lässt sich so einfach wie ein Oberflächensensor installieren, bietet jedoch die hohe Genauigkeit und Leistung eines Tauchfühlers.
Der HANI ist eine echte Revolution für Fachleute in einer Vielzahl von Branchen – von der Lebensmittel- und Getränkeindustrie über die Pharmaindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt –, da er eine Vielseitigkeit bietet, die mit Tauchsensoren nicht erreichbar ist, ohne dabei an Genauigkeit einzubüßen.
Mit dieser Vielseitigkeit ist der HANI die ideale Lösung für viele gängige Herausforderungen bei der industriellen Temperaturmessung.
Der HANI ist die Abkürzung, die WIRKLICH funktioniert
Viele Systemmanager und Systembetreiber möchten die Installation von Tauchsensoren vermeiden. Und wer kann es ihnen verübeln? Die Installation von Tauchsensoren ist ein teurer und zeitaufwändiger Prozess, der trotz der Bedeutung der Temperaturmessung in so vielen industriellen Anwendungen und Fertigungsprozessen manchmal nicht einmal eine praktikable Option ist.
Systembetreiber und -manager greifen oft auf berührungslose Geräte wie Infrarot-Thermometer (IR) zurück, um eine schnelle und einfache Lösung zu finden. Doch diese Abkürzungen funktionieren nie.
Bis jetzt. HANI ist die Abkürzung, die WIRKLICH funktioniert.
Sie möchten sich nicht mit der Installation von Sensorsonden beschäftigen? Sie können damit nichts anfangen? Kein Problem.
Die Installation von HANI ist ein Kinderspiel, denn es gibt keine. Befestigen Sie einen HANI-Sensor an einer beliebigen Stelle entlang eines Rohrs und Sie erhalten sofort eine genaue Temperaturmessung des darin befindlichen flüssigen Mediums.
HANI kann die Genauigkeit eines vorhandenen Tauchsensors überprüfen
Einer der lästigen Aspekte von Tauchsensoren ist, dass sie in das System selbst eingebaut sind und der Zugriff auf sie daher sehr mühsam ist – und das Abschalten des Prozesses erfordert, was natürlich kostspielige Ausfallzeiten bedeutet. Im Idealfall würden Sie sie gar nicht erst anfassen. Wenn jedoch einer Ihrer Tauchsensoren einen regelmäßigen Temperaturanstieg anzeigt, muss der Sensor ausgebaut, überprüft und möglicherweise kalibriert werden.
Hier kommt HANI ins Spiel. Denken Sie daran, dass HANI in Sekundenschnelle installiert werden kann – es wird direkt an der Außenseite eines Rohrs befestigt – und praktisch überall platziert werden kann, wo Sie möchten. Um einen Tauchfühler zu überprüfen, der einen besorgniserregenden Temperaturanstieg anzeigt, montieren Sie einfach einen HANI-Sensor daneben. Wenn beide Sensoren die gleiche Temperatur anzeigen, sollten Sie den Prozess besser stoppen und der Sache nachgehen. Wenn der HANI-Sensor jedoch keine Temperaturänderung anzeigt, können Sie die Überwachung fortsetzen und Ihren Prozess ohne Unterbrechung weiterlaufen lassen – und so unnötige und kostspielige Ausfallzeiten vermeiden.
Einen bereits installierten Tauchsensor versetzen? Sind Sie verrückt? Verwenden Sie einfach einen HANI
Die Installation eines herkömmlichen Tauchsensors ist kein einfacher Vorgang. Die Installation erfordert das Herunterfahren des Systems, was kostspielige Ausfallzeiten sowie invasive Schneid- und Schweißarbeiten am Rohr selbst bedeutet. Sobald ein Tauchsensor installiert ist, ist eine Verlegung keine praktikable Option mehr. Wenn die Position eines Tauchsensors geändert werden muss, muss der Sensor deinstalliert und dann an der gewünschten Stelle neu installiert werden – was weitere Ausfallzeiten und invasive Bauarbeiten erfordert.
Da die Installation ein Kinderspiel ist, lassen Sie Ihren vorhandenen invasiven Sensor einfach an seinem Platz und verwenden Sie einen HANI.
Ein HANI kann grundsätzlich überall installiert werden – Sie müssen ihn lediglich an der Außenseite des gewünschten Rohrs festklemmen – und wenn eine erneute Verlegung erforderlich ist, entfernen Sie den HANI einfach und klemmen Sie ihn an der gewünschten Stelle fest.
HANI: Schneller als eine Kugel
Der HANI wurde entwickelt, um die Herausforderung der Messung der Temperatur von Medien in Rohren zu bewältigen. Die Herausforderung bei der Erfassung dieser Daten besteht darin, dass Sensoren für eine genaue Messung der Temperatur des Mediums direkten Kontakt benötigen – was die Installation invasiver Sensorsonden erfordert. Weit verbreitete Sensoren wie Thermoelemente und RTDs bieten nicht nur die Genauigkeit, die Fachleute in Industrie und Fertigung benötigen, sondern auch die erforderliche Geschwindigkeit.
Wenn die Installation invasiver Tauchsensoren nicht möglich ist, greifen Fachleute oft auf minderwertige Temperatursensoren wie Oberflächensensoren zurück. Diese Art von Sensoren bieten jedoch nicht die Geschwindigkeit, die in der industriellen Verarbeitung und Fertigung oft benötigt wird.
Der HANI, der wie ein Oberflächensensor installiert wird, bietet nicht nur die hohe Genauigkeit, die von industriellen Temperatursensoren erwartet wird, sondern auch ein hohes Maß an Geschwindigkeit. HANI-Sensoren liefern Daten, die sofort angezeigt werden können.
Keine Probleme mehr mit Einschlüssen
Eines der Probleme bei der Verwendung herkömmlicher Tauchsensoren besteht darin, dass die Konsistenz des zu verarbeitenden Mediums berücksichtigt werden muss. Wenn das zu verarbeitende Medium beispielsweise Einschlüsse enthält, verursacht dies Probleme für Tauchsensoren.
Bei einem Tauchsensor muss eine Sensorsonde während der Installation im Rohr installiert werden, damit sie in direkten Kontakt mit dem Prozessmedium kommt. Wenn das Medium Einschlüsse enthält, können sich diese Einschlüsse mit der Zeit um die Sensorsonde herum ansammeln.
Dies ist problematisch, da diese Ablagerungen zu einer Sensordrift führen und die Genauigkeit des Sensors beeinträchtigen können.
HANI-Sensoren, die nicht-invasiv sind und keinen Kontakt mit dem zu messenden Medium erfordern (daher das „NI” im Namen HANI), haben dieses Problem einfach nicht.
Nicht nur sauber – HANI Clean
Die regelmäßige Reinigung eines Systems ist in vielen Branchen gängige Praxis, und oft ist ein effektives Reinigungssystem erforderlich, um die Qualität eines Produkts konstant zu halten. Während die Reinigung in der Vergangenheit manuell durchgeführt wurde, ist es in vielen Branchen mittlerweile Standard, automatisierte Clean-in-Place-Systeme (CIP) zur Reinigung und Wartung von Verarbeitungssystemen und -anlagen einzusetzen.
HANI-Sensoren sind ideal für CIP-Systeme, da dieser Reinigungsprozess eine genaue Temperaturüberwachung erfordert. Während der verschiedenen Phasen eines CIP-Prozesses müssen die CIP-Reinigungsmittel auf den richtigen Messbereich erhitzt werden, damit sie das Innere der Verarbeitungsanlagen gründlich reinigen können.
Herkömmliche Tauchfühler sind so schwierig und kostspielig, dass Anlagenbetreiber während dieses kritischen Prozesses einfach keine Temperatursensoren verwenden würden.
Dank der Einfachheit und Vielseitigkeit eines HANI-Sensors – ganz zu schweigen von seiner hohen Genauigkeit (die der von Tauchfühlern entspricht) – müssen Anlagenbetreiber während des CIP-Prozesses nicht mehr auf Temperaturschätzungen zurückgreifen. Stattdessen können CIP-Systeme mit der Sicherheit betrieben werden, die eine genaue Temperaturüberwachung bietet.
Mit HANI fliegt der „Pig“
Um die Produktausbeute zu steigern und die Kosten in verschiedenen Fertigungsindustrien zu senken, werden Produktrückgewinnungssysteme (oder „Pigging“-Systeme) eingesetzt, um Produktrückstände aus dem Rohrleitungssystem zurückzugewinnen. Ein Pigging-System besteht aus dem „Pig”, einem festen Projektil oder Stopfen, dessen Durchmesser etwas größer ist als der der Rohrleitung oder des Schlauchs, durch den das Medium transportiert wird. Der „Pig” wird in die Rohrleitung eingeführt und durch das Rohr geschoben, wodurch alle Produktrückstände mitgeschleppt werden.
Ein Molchsystem reduziert zwar effektiv den Zeit-, Wasser-, Chemikalien-, Arbeits- und Energieaufwand für den Betrieb eines CIP-Systems, jedoch kann kein Molch durch ein System geschleust werden, wenn Sensorsonden installiert sind. Diese Sensoren – sowie die zum Schutz installierten Gehäuse – behindern den Molch, sodass der Prozess ohne deren vorherige Entfernung nicht durchgeführt werden kann. Die Folge sind unvermeidliche, kostspielige zusätzliche Ausfallzeiten.
Da HANI-Sensoren vollständig nicht-invasiv sind, kann das Produktrückgewinnungssystem ohne Entfernung und Austausch der Sensoren betrieben werden. Dies verhindert nicht nur Risiken der Verunreinigung, sondern reduziert auch den Arbeitsaufwand und erhöht die Produktivität.
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