Ogni trasduttore di pressione presenta caratteristiche diverse che influiscono sul suo funzionamento e sulle applicazioni per cui il trasduttore di pressione funziona al meglio. Quando si seleziona un trasduttore di pressione, è necessario tenere presenti questi cinque criteri:
1. Applicazione e tipo di misurazione
I tipi comuni di misurazione della pressione includono: Assoluta, manometrica, differenziale, vuoto, bidirezionale e manometrica sigillata.
2. Intervallo di pressione
Probabilmente la decisione più importante nella scelta di un trasduttore di pressione è l'intervallo. È necessario tenere presenti due considerazioni contrastanti:
L'accuratezza dello strumento e la sua protezione dalla sovrapressione. Dal punto di vista dell'accuratezza, il campo di misura di un trasmettitore dovrebbe essere basso (pressione operativa normale intorno alla metà del campo), in modo da ridurre al minimo l'errore, solitamente una percentuale del fondo scala.
D'altra parte, è necessario considerare sempre le conseguenze dei danni causati dalla sovrapressione dovuti a errori di funzionamento, progettazione difettosa (colpo d'ariete) o mancata isolamento dello strumento durante le prove di pressione e l'avvio. Pertanto, è importante specificare non solo il campo necessario, ma anche il livello di protezione dalla sovrapressione necessario.
3. Fluidi di processo
Anche il fluido di processo che deve essere misurato dovrebbe guidare la vostra decisione. Spesso denominati "parti bagnate", questi materiali devono essere selezionati in base alla loro compatibilità con il fluido da misurare. Per gli ambienti con aria pulita e secca, è consentito praticamente qualsiasi materiale. Tuttavia, per le condizioni che prevedono l'uso di acqua di mare, è opportuno prendere in considerazione leghe ad alto contenuto di nichel come la lega INCONEL® 718 (UNS N07718). Altri materiali comuni includono l'acciaio inossidabile 316 e l'acciaio inossidabile 17-4. Inoltre, se è necessaria una raccordo sanitario , è opportuno prenderlo in considerazione.
4. Temperature range and installation environment
Temperature o vibrazioni estreme limiteranno il corretto funzionamento dei trasmettitori. Per temperature estreme, la tecnologia a film sottile è superiore. Le temperature estreme creano anche errori nell'uscita del trasduttore. L'errore è spesso espresso in percentuale del fondo scala per 1 °C (%FS/°C).

È necessario tenere conto della protezione dalla corrosione, sia per quanto riguarda gli schizzi di liquidi corrosivi che l'esposizione a gas corrosivi all'esterno dell'alloggiamento. Se l'installazione avviene in un'area in cui possono essere presenti vapori esplosivi, il trasduttore o il trasmettitore e la sua alimentazione devono essere adatti a questi ambienti.
Ciò si ottiene solitamente collocandoli all'interno di alloggiamenti purgati o antideflagranti, oppure utilizzando modelli a sicurezza intrinseca. Se sono necessarie dimensioni compatte, è preferibile un trasduttore non amplificato.
5. Accuratezza
I manometri sono disponibili con diversi livelli di accuratezza. La precisione dei trasduttori di pressione comuni può variare dallo 0,5% allo 0,05% dell'uscita a fondo scala. Quando è necessario leggere pressioni molto basse per applicazioni critiche, sono richieste precisioni più elevate.
6. Uscita
Esistono diversi tipi di uscite per i trasduttori di pressione. Queste includono: uscita raziometrica, uscita mV/V, uscita di tensione amplificata, uscita mA e uscite digitali come USBH. Maggiori dettagli su ciascun tipo di uscita sono disponibili qui . In generale, è importante considerare i vincoli e i vantaggi di ciascuna uscita per determinare il tipo di uscita più adatto alla propria applicazione.
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