El Internet Industrial de las Cosas (IIOT) es un requisito previo para las industrias que desean adoptar la transformación digital. Es a través de este ecosistema conectado que las empresas obtienen una mayor visibilidad de sus procesos, garantizan el tiempo de actividad de los equipos, realizan un mantenimiento predictivo y aumentan la productividad y la rentabilidad. Sin embargo, obtener estos beneficios a través de iniciativas de fábricas inteligentes es más difícil de lo que parece. El obstáculo más común es recopilar datos operativos de máquinas heredadas y comunicar esos datos a
la nube. Estos activos antiguos se diseñaron hace entre 20 y 50 años y tenían capacidades limitadas para recopilar datos y conectarse a una red. Sin embargo, los sistemas heredados son una parte inherente de la mayoría de las instalaciones industriales. A diferencia de una infraestructura de TI típica, que se sustituye cada pocos años para mejorar las capacidades y la seguridad, los equipos y máquinas
industriales suelen tener una vida útil más larga. Reemplazar estos sistemas por completo significa invertir millones en la instalación de nuevos equipos, la gestión de la cadena de suministro, la mejora de los procesos y la formación de los operadores. Es poco práctico construir nuevas plantas con tecnologías IIOT nativas. Una de las formas de migrar los sistemas heredados al ecosistema IIOT es optar por actualizaciones compatibles con los proveedores o por
una integración IIOT personalizada. Sin embargo, estas opciones suelen ser costosas y difíciles de escalar. Gracias a los recientes avances en hardware informático y a los nuevos tipos de sensores, existe una alternativa de bajo coste a esta actualización, que permite implementar iniciativas de Internet Industrial de las Cosas (IIOT) para mejorar el rendimiento de la fábrica y mantener la competitividad. Estas tecnologías se integran fácilmente con los equipos heredados y sus componentes, como PLC, aplicaciones de control y sensores integrados, y ofrecen comunicación a través de protocolos heredados. Esta característica
amplía las capacidades de sus sistemas heredados, mejorando la
visibilidad de los procesos y permitiendo que el entorno conectado alcance los objetivos de la fábrica inteligente. Tecnologías que permiten la recopilación de datos de máquinas
heredadas Cámaras de vídeo: Cámaras de alta resolución que capturan múltiples caras, supervisan la ubicación de los trabajadores, detectan temperaturas superiores a las normales o registran el estado de los equipos remotos. Sensores inteligentes: Son sensores IoT
de bajo coste y plug-and-play capaces de medir múltiples condiciones ambientales como la temperatura, la humedad, la presión y la luz. Algunos de estos sensores también
incorporan capacidades de comunicación inalámbrica. Pasarelas periféricas: Son un centro neurálgico capaz de recopilar datos de sistemas nuevos y heredados y transportarlos
a la nube para su posterior análisis. Servicio en la nube: Una forma rentable de recopilar, almacenar y procesar datos para obtener informes y análisis en tiempo real accesibles desde cualquier lugar y en cualquier dispositivo. Omega Link es un ecosistema de estas tecnologías que ofrece conectividad inmediata para sus activos nuevos y existentes con el
emparejamiento de productos con un solo botón. Pero antes de subirse al carro
del Internet Industrial de las Cosas (IIOT), debe tener una hoja de ruta clara para esta transformación
digital. Muchos proyectos de
IIOT fracasan porque no tienen un caso de negocio claro. Cómo llevar con éxito los sistemas heredados al entorno IIOT A continuación se ofrecen algunos consejos que debe tener en cuenta para llevar con éxito sus sistemas antiguos a un ecosistema IIOT. Defina el objetivo de su proyecto El éxito de cualquier proyecto de IIOT comienza con la identificación clara de los objetivos comerciales. ¿Cuál es su objetivo al modernizar los activos con productos
de IIOT? ¿Se trata de mejorar la visibilidad de los
procesos? ¿Necesita supervisar el rendimiento de los equipos de forma remota? ¿O necesita una solución para iniciativas de mantenimiento predictivo? Definir estos objetivos le ayudará a seleccionar la solución IIOT adecuada que le garantice mejores resultados. Prepare un plan para recopilar datos de máquinas heredadas Una vez que haya identificado el objetivo del proyecto, el siguiente paso es preparar una lista de todas las máquinas de las que necesita recopilar datos. La mayoría de las configuraciones tendrán una mezcla de máquinas antiguas y nuevas. Averigüe qué protocolos de comunicación admite su equipo. Determine cuál es el dispositivo inteligente
adecuado para las máquinas analógicas
que no son capaces de comunicarse. Puede supervisar estas máquinas a través de una cámara y obtener información en tiempo real o medir parámetros como la vibración, la temperatura, la humedad y la luz para determinar el estado de la máquina. Sea cual sea la estrategia de supervisión que utilice, asegúrese de que cumple los objetivos de su proyecto. Su nuevo conjunto de productos IIOT necesitará una infraestructura
para conectarse y comunicarse entre sí y con
la nube o el sistema informático local. Conexiones del proceso Le permite conectar rápidamente sus dispositivos existentes con una puerta de enlace periférica que recopila y transporta los datos del proceso de las máquinas a la nube para que pueda controlar lo que ocurre en tiempo real, en cualquier lugar y en cualquier dispositivo. Los activos heredados han llegado para quedarse, ¿por qué no
actualizarlos? Los equipos y máquinas heredados tienen una
vida útil más larga y son de gran valor para las empresas. Estos sistemas están aquí para quedarse y permanecerán durante mucho tiempo. Por lo tanto, en lugar de optar por una costosa vía para sustituir por completo estos activos e introducir nuevos sistemas para entrar en el ámbito del IIOT, un enfoque práctico es actualizar los sistemas heredados. Un ecosistema de tecnologías como Sensores inteligentes, puertas de enlace periféricas y servicios de computación en la nube facilita el inicio en el IIOT.
- Ventajas de la supervisión remota con IIoT
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- Actualización de sistemas heredados con Internet Industrial de las Cosas (IIOT)
- Ejemplos de IIOT en acción
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