Lo scopo di una camera bianca è limitare il numero di particelle presenti in uno spazio pulito. Queste particelle possono essere di qualsiasi tipo, come polvere, agenti patogeni, vapori chimici o goccioline di umidità. Le aree di produzione in camera bianca sono utilizzate da molte industrie per produrre semiconduttori, prodotti farmaceutici, dispositivi medici, ecc.
Mantenere una pressione differenziale adeguata tra la camera bianca e l'area esterna è l'aspetto più cruciale per mantenere la camera bianca "pulita". Per comprendere perché la stabilità dei sensori è importante per queste applicazioni critiche, è importante capire anche perché è necessaria una differenza di pressione.
Perché è necessaria una differenza di pressione nelle camere bianche?
Esempio di camera di isolamento ospedaliera e anticamera Una differenza di pressione tra una camera bianca e l'anticamera, ovvero la stanza immediatamente esterna alla camera bianca, è necessaria per garantire un'infiltrazione minima o nulla di particelle indesiderate nella camera bianca.
Se una camera bianca viene mantenuta a una pressione positiva rispetto all'anticamera, tutta l'aria (e il particolato) verrà spinta verso l'anticamera. Se vi è mai capitato di entrare in un edificio e notare una corrente d'aria proveniente dall'interno dell'edificio verso l'esterno mentre la porta si apre, avete sperimentato un edificio a pressione positiva rispetto all'esterno. In questo caso, probabilmente la porta era difficile da chiudere a causa dell'elevato differenziale di pressione.
Come vengono collegati i sensori alle camere bianche?
La pressione positiva nelle camere bianche viene mantenuta da un ventilatore, o soffiante, tipicamente all'interno di un sistema VAV (volume d'aria variabile) che aumenta la quantità d'aria fornita alla camera bianca. Maggiore è la quantità d'aria fornita alla camera, maggiore è la pressione dell'aria al suo interno.
alt="" width="300" height="249" /> Un sensore di pressione differenziale, come un monitor della pressione della camera, un monitor dello stato della camera o un semplice trasmettitore di pressione differenziale, misura la differenza di pressione tra la camera bianca e l'anticamera. Fornisce quindi la misurazione a un DDC (controllore digitale diretto) che controlla il sistema VAV. Se la pressione è troppo bassa, il sistema VAV fornirà più aria; se la pressione è troppo alta, il sistema VAV limiterà la quantità di aria immessa nella stanza.
Poiché la pressione da mantenere è relativamente ridotta (0,02-0,05” w.c.), è importante che i sensori di pressione differenziale mantengano la loro accuratezza nel tempo. In altre parole, i sensori devono avere un'eccellente stabilità.
Se la stabilità non viene mantenuta e il sensore di pressione subisce una deriva, diventando impreciso nel tempo, il sistema VAV fornirà una quantità di aria eccessiva o insufficiente. Di conseguenza, la pressione positiva della camera bianca può essere compromessa. Le particelle potranno quindi entrare nella camera bianca e danneggiare o distruggere i prodotti fabbricati in quell'ambiente pulito.
Quali altri parametri devono essere mantenuti nelle camere bianche?
A seconda del tipo di camera bianca e dell'applicazione specifica, probabilmente sarà necessario mantenere anche altri parametri ambientali oltre alla pressione differenziale. Ulteriori parametri potrebbero includere:
- Temperatura
- Umidità relativa (RH)
- Ricambi d'aria all'ora (ACH)
- Livelli di composti organici volatili (COV)
Conclusione
L'utilizzo di sensori ad alta stabilità contribuirà a garantire che le camere bianche soddisfino gli standard di qualità e sicurezza. La stabilità contribuirà a garantire il mantenimento di livelli di sicurezza per tutte le applicazioni in camera bianca, compresa la produzione farmaceutica, di semiconduttori e di dispositivi medici.
Per saperne di più sulla stabilità e sul perché è importante, leggete i nostri precedenti articoli del blog elencati di seguito:
Pinze Introduzione alle pinze
