Ottimizza il tuo processo di produzione della birra con la vasta selezione di prodotti di alta qualità Omega
Che si tratti di un grande impianto di produzione di birra o di un piccolo birrificio artigianale indipendente, i migliori mastri birrai sono tutti d'accordo su una cosa: la qualità è fondamentale.
Per produrre la birra perfetta, tanto ambita, sono assolutamente necessari un monitoraggio e un controllo efficaci dei sistemi, dall'inizio alla fine del processo di produzione. I produttori di birra sono costantemente alla ricerca di prodotti e soluzioni di processo che possano aiutarli a raggiungere l'alto livello di qualità richiesto dal loro settore e, sempre più spesso, i professionisti dell'industria della birra si rivolgono ai prodotti Omega per la loro tecnologia innovativa, alta qualità e affidabilità.
Omega Engineering: un'azienda di ingegneria al servizio dei produttori di birra
Omega Engineering dispone delle soluzioni di rilevamento e del know-how specialistico necessari per ottimizzare qualsiasi processo di produzione della birra. Dalla filtrazione dell'acqua alla fermentazione, dall'imbottigliamento allo stoccaggio e al trasporto, Omega produce prodotti ideali per la misurazione e il controllo di variabili di rilevamento quali temperatura, pH e pressione in qualsiasi ambiente di produzione della birra.
Temperatura
HANI High Accuracy, Non-Invasive Clamp Temperature Sensor
Il nuovo e innovativo HANI High Accuracy, Non-Invasive Clamp Temperature Sensor di Omega rappresenta una svolta rivoluzionaria per l'industria della birra.

Questo perché i sensori HANI fanno ciò che pochi ritenevano possibile: misurano con estrema precisione la temperatura del fluido in movimento all'interno di un tubo senza l'uso di una sonda di temperatura invasiva. Il sensore di temperatura a morsetto HANI™ si fissa semplicemente all'esterno del tubo e misura la temperatura all'interno del tubo con precisione in pochi secondi. Non è necessario tagliare, saldare, forare o interrompere la produzione per installare o riposizionare un sensore di temperatura a morsetto HANI™. Inoltre, i sensori HANI non entrano mai in contatto con il prodotto, quindi non c'è alcun rischio di contaminazione o turbolenza.
Il sensore di temperatura a morsetto non invasivo ad alta precisione HANI può essere utilizzato per:
- Monitorare la temperatura nella filtrazione e sanificazione dell'acqua in entrata
- Verificare la perdita di calore in linea dal tino di filtrazione al bollitore
- Monitorare le linee di raffreddamento durante il raffreddamento del mosto
- Controllare le temperature sulla linea di imbottigliamento senza aggiungere turbolenze
Sonde di temperatura sanitarie
Se è necessario un sensore di temperatura fisso, è possibile installare una sonda di temperatura sanitaria Omega in qualsiasi punto del sistema di produzione della birra in cui sia necessario monitorare la temperatura. I sensori RTD delle serie Omega PRS-S-NB9W e PRS-H-NB9W soddisfano i requisiti degli standard sanitari 3-A e sono progettati per l'uso in applicazioni sanitarie o igieniche clean-in-place, ideali per l'industria della birra.
Questi sensori sono realizzati con alloggiamenti in acciaio inossidabile 316L che soddisfano i requisiti dimensionali e di finitura dello standard 3-A 74-05 e ASME BPE-2001.
I sensori RTD delle serie PRS-S-NB9W e PRS-H-NB9W sono saldati e lavorati per fornire una finitura superficiale pulita e liscia di 32 micro pollici (o superiore) nelle aree bagnate per i processi di pulizia in loco. Inoltre, gli steli delle sonde sono prodotti in due configurazioni: con una sonda standard da 1/4" di diametro per impieghi standard e una sonda con diametro da 3/8" a 3/16" perfetta per ottenere buoni tempi di risposta in applicazioni gravose. Una testa di connessione in polipropilene bianco fornisce un comodo punto di connessione filettato NPT da 3/4" per il cablaggio di processo.
Le sonde di temperatura sanitarie possono essere utilizzate per:
- Monitorare la temperatura nella filtrazione e sanificazione dell'acqua in entrata
- Verificare la perdita di calore in linea dal tino di filtrazione al bollitore
- Monitorare la temperatura durante il processo di fermentazione
- Monitorare le temperature sulla linea di imbottigliamento
Portata
Flussimetri indicatori per birrifici e alimenti serie G2
Rendi la tua ricetta perfetta ogni volta. Con un misuratore di portata indicatore per birrifici e alimenti ad alta temperatura della serie G2, non è più necessario controllare i livelli "a occhio". In poche parole, questo misuratore di portata sanitario è il miglior misuratore di portata per i processi di produzione della birra: è altamente affidabile e conveniente, rendendolo un'ottima scelta sia per i birrifici su larga scala che per quelli di piccole dimensioni.
La serie G2 è estremamente ripetibile, quindi il controllo della qualità è facile da mantenere. Che si tratti di misurare l'acqua di ammostamento, l'acqua di lavaggio, il trasferimento del mosto al fermentatore o il volume finale del lotto, il G2 può essere d'aiuto in tutte le fasi della produzione di birra con malto in grani. La serie G2 è disponibile solo come indicatore di portata e flusso totale o con indicazione e uscite 4-20 mA e a impulsi.
I flussimetri indicatori per birrifici e alimenti ad alta temperatura della serie G2 possono essere utilizzati per:
- Misurare e monitorare il flusso nella filtrazione e sanificazione dell'acqua in entrata
- Verificare la perdita di calore in linea dal tino di filtrazione al bollitore
- Misurare e monitorare il flusso nell'ammostatura e nella bollitura del mosto
- Misurare e monitorare il flusso nell'inscatolamento e nell'imbottigliamento
pH
PHCN37 Regolatore di pH con montaggio su pannello">PHCN37 Regolatore di pH con montaggio su pannello
Questa famiglia di regolatori di pH con montaggio su pannello basati su microprocessore è progettata per un'ampia varietà di applicazioni di monitoraggio ambientale ed è perfetta per la produzione di birra. Le unità sono dotate di compensazione automatica o manuale della temperatura del pH, due relè meccanici da 5 ampere e una scelta di uscita di controllo o registrazione scalabile da 4 a 20 mA o da 0 a 20 mA o un'uscita da 0 a 10 V. Per facilità d'uso, tutte le calibrazioni e i setpoint dei parametri sono selezionabili tramite la tastiera frontale. Il modello PHCN può essere interfacciato con una varietà di elettrodi di pH.
Il PHCN37 Montaggio su pannello pH Controller può essere utilizzato per:
- Monitorare il pH nella filtrazione e sanificazione dell'acqua
Regolatore di conduttività, resistività o TDS CDCN-961
Un regolatore di conduttività, resistività o solidi disciolti totali (TDS) della serie CDCN di Omega può aiutare a garantire che l'acqua in entrata sia perfetta per qualsiasi tipo di birra venga prodotta.
Questi controller sono progettati per il monitoraggio in linea di soluzioni di processo e applicazioni idriche. Sono dotati di una semplice programmazione guidata da menu per una facile configurazione e i relè disponibili possono essere programmati per il controllo, l'allarme o come promemoria di calibrazione. Anche l'uscita del trasmettitore è programmabile dalla tastiera, eliminando la necessità di impostazioni del potenziometro o del dip-switch. La funzione di calibrazione riconosce automaticamente la soluzione tampone, consentendo una calibrazione del sistema semplice e immediata.
Il CDCN-961 Conduttività, resistività o TDS Controller può essere utilizzato per:
- Monitorare i processi di filtrazione e sanificazione dell'acqua
Omega Link SS-001 Sensori ambientali IIoT
Monitorare le condizioni ambientali in tutto il birrificio e accedere ai dati dal cloud ovunque e in qualsiasi momento con un sensore ambientale intelligente Omega Link IIoT.
Omega Link SS-001 I sensori intelligenti utilizzano elementi di rilevamento interni di precisione per misurare accuratamente le condizioni ambientali per un'ampia gamma di applicazioni. L'SS-001 utilizza la tecnologia FHSS (Frequency Hopping Spread Spectrum) a frequenza inferiore a GHz per garantire comunicazioni robuste e a lungo raggio. I Sensori intelligenti Omega Link si accoppiano facilmente al gateway Omega Link con la semplice pressione di un pulsante e vengono visualizzati automaticamente sul tuo account Omega Link Cloud. I report, le cronologie e gli avvisi e-mail provenienti dal cloud Omega Link ti tengono informato sullo stato di tutti i tuoi processi vitali.
I prodotti wireless Omega Link sono progettati con caratteristiche di sicurezza all'avanguardia per proteggere i vostri dati con una robusta crittografia AES256 e una crittografia avanzata a curva ellittica PKAEC521 bit (NIST).
Le funzioni avanzate possono essere configurate tramite il software SYNC e includono l'estrazione selettiva dei dati, la tracciabilità delle misurazioni e dei dispositivi, gli allarmi locali e le velocità di trasmissione adattive per ridurre la congestione dei dati e prolungare la durata della batteria.
I Sensori intelligenti Omega Link SS-001 possono essere utilizzati per:
- Monitorare le condizioni ambientali durante la maltatura, l'essiccazione e la macinazione
- Monitorare le condizioni ambientali durante la lavorazione del luppolo
- Monitorare le condizioni ambientali durante il processo di finitura/carbonatazione
LVCN 6000-7000 Interruttori di livello capacitivi RF a punto singolo
Mantenete sotto controllo i livelli dei fluidi di processo con un interruttore di livello capacitivo RF a punto singolo serie LVCN 6000-7000. Questi interruttori di livello sono ideali per il rilevamento di livelli bassi e alti sia per liquidi che per solidi. La serie LVCN 6000/7000 è in grado di rilevare il livello anche attraverso un vetro spia, il che significa che non c'è alcun contatto con il prodotto.
A differenza di altre sonde capacitive, la serie LVCN 6000/7000 è in grado di rilevare qualsiasi tipo di materiale conduttivo, non conduttivo o a bassa costante dielettrica con prestazioni estremamente accurate, quasi totale immunità da accumuli, variazioni di temperatura o condensa.
La serie LVCN 6000/7000 è un interruttore compatto che può essere realizzato con molti tipi di collegamenti al processo, come flangia filettata o sanitaria, ed è realizzato con asta rigida o cavo, entrambi disponibili in versioni estese.
Gli interruttori di livello capacitivi RF a punto singolo LVCN 6000/7000 possono essere utilizzati per:
- Controllo dei livelli dei fluidi durante la maltatura, l'essiccazione e la macinazione
- Controllo dei livelli dei fluidi durante la lavorazione del luppolo
- Controllo dei livelli dei fluidi durante la fermentazione
- Controllo dei livelli dei fluidi durante la finitura e la carbonatazione
- Controllo dei livelli dei fluidi durante l'inscatolamento e l'imbottigliamento
Trasmettitore di ossigeno disciolto isolato a 2 fili
Un trasmettitore di ossigeno disciolto isolato a 2 fili Omega trasmettitore di ossigeno disciolto isolato a 2 fili può aiutare a garantire una fermentazione costante e una perdita minima di birra in eccesso di lievito. Il sensore amperometrico a 3 elettrodi produce un'uscita di corrente proporzionale alla pressione parziale dell'ossigeno. L'intera cella di reazione del trasmettitore è alloggiata in una cartuccia PEEK sostituibile, che rende la rigenerazione del sensore veloce e semplice. Un preamplificatore integrato è incapsulato nel corpo del sensore. Questo crea un'uscita segnale a bassa impedenza che garantisce letture stabili in ambienti difficili e massimizza la distanza tra sensore e trasmettitore.
Trasmettitori di ossigeno disciolto isolati a 2 fili possono essere utilizzati per:
- Garantire la coerenza nella lavorazione del luppolo
- Garantire la coerenza nella fermentazione
Registratori di dati USB serie OM-EL-21CFR
I registratori di dati Omega serie OM-EL-21CFR possono garantire la conformità della catena del freddo durante lo stoccaggio e il trasporto del vostro prezioso prodotto finale. Questi data logger registrano i dati relativi alla temperatura dal vostro magazzino, al magazzino dei distributori, fino al pub locale.
I data logger della serie OM-EL-21CFR sono in grado di memorizzare da 16.000 a 32.000 letture di temperatura o umidità e offrono modelli con sensori di temperatura interni e sonde esterne che consentono un intervallo di rilevamento della temperatura più ampio.
Registratori di dati USB serie OM-EL-21CFR possono essere utilizzati per la temperatura:
- Ensuring cold chain compliance during storage and retail transport
Pressure
PSW2100 Pressostato elettronico
Proteggi i componenti sensibili di filtrazione in impianti di produzione di birra di qualsiasi dimensione dall'alta pressione dell'acqua con il pressostato elettronico PSW2100 di Omega.
Questi pressostati elettronici sono dotati di un'interfaccia digitale completamente programmabile con tecnologia a sensore mono-silicio. L'impostazione e la programmazione sono semplicissime, grazie all'uso di tre tasti e a un display OLED da 1 pollice di larghezza a 5 cifre, di alta qualità e di facile lettura. La visibilità è massimizzata grazie a un display in grado di ruotare di 350 gradi e a due LED che forniscono allarmi visivi. Grazie alle capacità di rotazione e all'alloggiamento robusto e ben protetto con grado di protezione IP67, questo pressostato è in grado di offrire prestazioni elevate in un'ampia varietà di ambienti e posizioni di installazione. Queste caratteristiche, unite all'elevata accuratezza, rendono questo pressostato un'opzione di alta qualità e facile da usare per la misurazione e il monitoraggio della pressione.
I pressostati elettronici PSW2100 possono essere utilizzati per:
- Controllo della pressione nella filtrazione e sanificazione dell'acqua
PX409S Trasduttori di pressione configurabili, ad alta precisione per applicazioni sanitarie
Un trasduttore di pressione configurabile e ad alta precisione Omega PX409S può aiutare a tenere sotto controllo i fluidi di processo (ovvero la birra) all'interno di un impianto di produzione della birra.
Questi trasduttori di pressione ad alta precisione vantano una comprovata esperienza in applicazioni commerciali e aerospaziali ad alte prestazioni da oltre 25 anni. Un ponte di Wheatstone completo viene diffuso in un wafer di silicio e poi micro-lavorato secondo standard rigorosi per produrre un sensore al silicio che ha un'eccellente stabilità, linearità, ripetibilità ed eccellente stabilità a lungo termine. Nei nostri stabilimenti all'avanguardia, i trasduttori vengono calibrati utilizzando apparecchiature di altissima precisione e ogni modello è accompagnato da un certificato di calibrazione tracciabile NIST a 5 punti.
Tutte le parti in acciaio inossidabile, la struttura saldata e la compensazione della temperatura di alta qualità rendono questi trasduttori adatti all'uso in ambienti industriali difficili, in grado di soddisfare qualsiasi esigenza del vostro sistema di produzione della birra. Inoltre, il software gratuito e scaricabile di Omega (?) offre funzionalità avanzate di registrazione dati, aggiungendo valore e flessibilità alle prestazioni del trasduttore.
PX409S Trasduttori di pressione configurabili, ad alta accuratezza per uso sanitario possono essere utilizzati per:
- Monitorare i livelli di pressione dei fluidi di processo nella filtrazione dell'acqua in entrata
- Monitorare i livelli di pressione dei fluidi di processo durante la bollitura e la fermentazione
Trasduttori di pressione sanitari PX3005K
Il PX3005K di Omega è un trasduttore di pressione sanitario digitale compatto e regolabile, ideale per il monitoraggio della pressione in qualsiasi processo di produzione della birra dove è necessaria una membrana a flusso. Il robusto involucro in acciaio inossidabile 316 è classificato IP67, rendendolo adatto ad ambienti soggetti a lavaggi. Un display LCD retroilluminato a 5 cifre consente una rappresentazione precisa delle variabili di processo.
Questo design igienico soddisfa i requisiti degli standard sanitari 3-A, rendendolo la scelta migliore per l'automazione di processo e le applicazioni di livello serbatoio in cui è essenziale una gestione della pressione costante e affidabile.
Trasduttori di pressione sanitari PX3005K possono essere utilizzati per:
- Monitorare la pressione nella maltatura
- Monitorare la pressione nei processi di essiccazione e macinazione
Dalla filtrazione dell'acqua in entrata fino al molo di spedizione, la chiave del successo nella produzione della birra è la costanza, e la chiave della costanza è la misurazione e il controllo veloce e accurato dei processi offerti da Omega Engineering.