Digitale Panel-Messgeräte zeigen numerische Informationen an, die leicht abzulesen sind. Sie werden häufig in Prozesssteuerungsgeräten eingesetzt und sind eine kostengünstige Möglichkeit, Daten von Messgeräten wie Thermoelementen, Feuchtigkeits- und Drucksensoren anzuzeigen. Durch die Anzeige von Spannungs- oder Strominformationen können sie auch zur Überwachung der Leistung elektrischer Geräte verwendet werden. Dieses Whitepaper von OMEGA erläutert die Vorteile dieses vielseitigen Anzeigegeräts. Zehn Anwendungsbeispiele veranschaulichen den Messbereich der Einsatzmöglichkeiten.
Anwendungsflexibilität
Panel-Messgeräte der DPPt-Serie Panel-Messgeräte wie die DPPt-Serie von OMEGA bieten Herstellern von Prozesssteuerungsinstrumenten und Fabrikautomatisierungsgeräten enorme Flexibilität. Sie akzeptieren eine Vielzahl von Eingaben und können so konfiguriert werden, dass sie Informationen in vielen verschiedenen technischen Einheiten anzeigen. Anspruchsvollere Modelle ermöglichen die Einstellung von Alarmstufen, senden Relaissignale zur Steuerung zugehöriger Geräte und können sogar Daten an einen Computer oder ein Datenerfassungssystem ausgeben.
Die DPPt-Serie eignet sich besonders für die Temperaturüberwachung und Prozesssteuerung. Sie ist für den direkten Anschluss an einen Messbereich mit Thermoelementen, Thermistoren und RTDs ausgelegt und akzeptiert sowohl Gleichstrom- als auch Gleichspannungssignale. Dies ermöglicht den Anschluss von Messgeräten, die unter anderem Druck, Feuchtigkeit und Durchfluss messen. Es kann jedoch jedes elektrische Signal als Eingangssignal verwendet werden, sofern es unter den maximalen Auslegungswerten bleibt.
Anwendungsideen
Hier sind 10 Anwendungen, die die Bandbreite der Möglichkeiten veranschaulichen:
Überwachung der Ofentemperatur 1. Überwachung der Ofentemperatur
Durchlauföfen werden in vielen Branchen eingesetzt. Eine Anwendung ist die Aushärtung von Gummiprodukten. In der Regel verfügt der Ofen über Vorheiz-, Aushärtungs- und Abkühlzonen, und eine Präzision bei der Messung der Temperaturen in jeder Zone ist unerlässlich. Ein digitales Panel-Messgerät kann als Temperaturmessgerät konfiguriert werden, indem der Temperatursensor an den entsprechenden Eingang des Messgeräts angeschlossen wird. Es kann ein Alarm eingestellt werden, der ausgelöst wird, wenn die Temperaturen außerhalb des Sollbereichs liegen. Die OMEGA® PLATINUM™-Serie verfügt sogar über die Option von Relaisausgängen, sodass Heizungen ausgeschaltet oder Förderbänder angehalten werden können, wenn ein Temperaturproblem auftritt.
Motorstromüberwachung 2. Motorstromüberwachung
Elektromotoren haben unzählige Verwendungszwecke, darunter den Antrieb von Ventilatoren in industriellen Staubabsauganlagen. Wenn der Widerstand des Ventilators zunimmt, könnte dies auf eine Verstopfung des Filters hindeuten. Alternativ würde ein Antriebsausfall (z. B. ein gerissener Riemen) durch einen Abfall des Stromverbrauchs angezeigt werden. Ein Shunt oder Stromwandler senkt den Strom auf ein Niveau, das das Messgerät akzeptieren kann.
Überwachung der Wassertemperatur in einer Formmaschine 3. Kühlwassertemperatur
Spritzgusswerkzeuge verwenden häufig Wasser, das durch das Werkzeug gepumpt wird, um den Kunststoff zu kühlen und zu verfestigen. Eine vorhersehbare Kühlung hängt sowohl von der Temperatur als auch von der Durchflussrate dieses Wassers ab. Ein digitales Panel-Messgerät kann die Wassertemperaturen vor und nach dem Durchfluss durch das Werkzeug anzeigen.
Überwachung des Wasserflusses an einer Nassstation 4.Überwachung des Wasserflusses an einer Nassstation
Bei der Halbleiterfertigung ist es unerlässlich, ein Höchstmaß an Sauberkeit zu gewährleisten. Eine der Maßnahmen besteht darin, die Siliziumwafer zwischen den einzelnen Prozessschritten mit hochreinem Wasser zu waschen. Diese Reinigung erfolgt in Nassstationen, die mit komplexen Pump- und Filtersystemen ausgestattet sind. Durchflussmesser überwachen den Wasserfluss durch die verschiedenen Leitungen. Mithilfe digitaler Panel-Messgeräte zur Anzeige der Durchflussraten können Bediener Abweichungen erkennen, die auf ein Problem im System hinweisen können. Mit fortschrittlichen Messgeräten wie denen der DPPt-Serie ist es möglich, Alarmkontakte für übermäßigen oder zu geringen Durchfluss einzustellen und sogar Signale zu senden, um den Betrieb bis zur Behebung des Problems auszusetzen.
5. Abgastemperatur in einer Motorprüfstandszelle
Dynamometer werden von Fahrzeugherstellern und Konstrukteuren von Hochleistungsmotoren verwendet, um die Motorleistung zu testen. Der Motor wird auf einem Rahmen montiert und seine Abtriebswelle mit einer Last verbunden, beispielsweise einem in Wasser getauchten Laufrad. Mithilfe von Steuerungen können Techniker den Motor einer Reihe von Tests unterziehen. Die Montage von Temperatursensoren in den Abgasleitungen und die Anzeige der Temperaturen auf einem digitalen Panel-Monitor ermöglichen die Beobachtung abnormaler Zustände wie Vorzündungen.
6. Schweißstrom
Eine zerstörungsfreie Überprüfung der Schweißqualität ist schwierig, daher ist es wichtig, die Schweißparameter zu überwachen. Durch die Verwendung eines Shunts ist es möglich, den Strom und die Spannung des Schweißgeräts auf ein Niveau zu senken, das von einem digitalen Messgerät verarbeitet werden kann, sodass dieses als Prozessmessgerät fungieren kann.
Überwachung des Drucks in Brauanlagen 7. Drucküberwachung
Das Brauen ist ein Beispiel für einen Prozess, bei dem die Drucküberwachung nützlich ist. Während der Gärung wird Gas freigesetzt, das sich zu gefährlichen Konzentrationen ansammeln kann. Ein Drucksensor kann ein Stromsignal an ein digitales Messgerät senden, das so konfiguriert ist, dass es den Innendruck anzeigt. Eine Alarmfunktion sorgt dafür, dass die Prozessbetreiber über jede Abweichung von den normalen Betriebsbedingungen informiert werden.
8.Schutz von Drehstrommotoren
Große Industriemotoren können empfindlich auf Spannungsschwankungen zwischen den Phasen reagieren. Digitale Messgeräte ermöglichen die Überwachung der Eingangsspannung, sodass Probleme sofort erkannt werden können, und können sogar als Frequenzmesser eingesetzt werden. Spannungsungleichgewichte zwischen den Leitungen, hohe oder niedrige Spannungen und sogar Leitungsausfälle können erkannt und bei Bedarf Alarmkontakte ausgelöst werden.
9.Füllstandsmessung
Bei vielen Lebensmittel- und Chemieprozessen werden Flüssigkeiten zwischen Lager- und Verarbeitungsbehältern transportiert. In diesen Tanks werden häufig Füllstandsmessgeräte eingesetzt, um den Prozessbetreibern anzuzeigen, wie viel Flüssigkeit sie enthalten. Bei einer Ausführung bewegt sich ein Schwimmer mit Magneten an einer Welle auf und ab. Reedschalter senden ein analoges Stromsignal von 4 bis 20 mA, das die Position des Schwimmers anzeigt. Durch die Übertragung dieses Signals an ein digitales Panel-Messgerät, das für die Umwandlung von Strom in Volumeneinheiten konfiguriert ist, können die Betreiber das Befüllen und Entleeren des Behälters überwachen.
Die Überwachung der Luftfeuchtigkeit ist bei der Holzverarbeitung von entscheidender Bedeutung 10.Feuchtigkeitsmessung
Nach dem Fällen wird Hartholz in speziellen Trockenkammern langsam getrocknet. Eine hohe Präzision bei der Feuchtigkeitsregelung ist unerlässlich, um ein Splittern oder Reißen des Holzes zu vermeiden. Durch die Montage von Feuchtigkeitssensoren in den Zu- und Abluftkanälen sowie im Trockner selbst können Bediener oder Prozesssteuerungen optimale Trocknungsbedingungen aufrechterhalten und so sowohl die Trocknungszeit als auch Schäden am Hartholz minimieren. Feuchtigkeitssensoren liefern in der Regel 4 bis 20 mA oder 0 bis 5 Vdc Ausgänge, die direkt in ein Panel-Messgerät wie die digitalen PLATINUM™-Panel-Messgeräte eingespeist werden können.
Vielseitig und einfach zu bedienen
Moderne digitale Panel-Messgeräte sind ein äußerst flexibles Werkzeug zur Anzeige wichtiger Prozessinformationen. Messgeräte wie das OMEGA® DPPt akzeptieren direkte Eingaben von Temperatursensoren und verarbeiten auch Gleichspannungen und -ströme. Diese Geräte können für die Anzeige in einem breiten Messbereich von technischen Einheiten konfiguriert werden und sind ein Segen für alle, die Fabrikautomatisierungs- oder Prozesssteuerungsgeräte entwerfen und bauen. Wenn Sie eine Anwendung für digitale Panel-Messgeräte haben, hat OMEGA das passende Produkt für Sie.
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