Il Rutgers Food Innovation Center è un'azienda alimentare riconosciuta a livello mondiale che offre tutto il necessario per supportare un'azienda alimentare dall'ideazione alla commercializzazione. Il rapporto di Omega con Rutgers è nato dal loro desiderio di sostituire i processi manuali con una soluzione IoT che garantisse loro capacità di raccolta dati senza intervento manuale.
Sfida
ZW-ED - Processi manuali inefficienti per la conformità alla sicurezza alimentare
- Mancanza di capacità di analisi dei dati
- Opportunità mancata per la manutenzione predittiva
Il Food Innovation Center della Rutgers University (FIC) è un incubatore di imprese alimentari e un impianto di lavorazione riconosciuto a livello mondiale che supporta le aziende alimentari nazionali e internazionali con attività di ricerca e sviluppo, marketing e ricerche di mercato, garanzia della qualità e formazione aziendale e sulla sicurezza alimentare. Inoltre, uno degli obiettivi principali del loro programma è guidare le aziende attraverso i processi di conformità e ispezione dell'USDA e della FDA. Pertanto, è importante per il FIC stabilire uno standard di riferimento nella conformità alla sicurezza alimentare.
Per aumentare la precisione nel processo di produzione alimentare e migliorare la conformità complessiva in materia di sicurezza alimentare, il FIC ha recentemente implementato una soluzione wireless OMEGA IoT per il monitoraggio della temperatura dei bollitori e delle attrezzature di conservazione a freddo. Sebbene il FIC fosse soddisfatto della maggiore precisione nella misurazione della temperatura, altri aspetti del processo di conformità in materia di sicurezza alimentare rimanevano cartacei e non efficienti come avrebbero potuto essere.
Le nuove normative della FDA hanno inoltre reso necessarie le verifiche da parte di terzi, che prima erano facoltative. Di conseguenza, la FIC ha dovuto documentare ancora di più i propri processi per dimostrare la conformità.
Infine, con i dati di temperatura ora registrati in formato digitale, ma senza ulteriori capacità di analisi dei dati per ricavarne informazioni utili, la FIC ha riconosciuto che si era persa l'opportunità di utilizzare i dati per ulteriori casi d'uso, come la manutenzione predittiva.
Soluzione
- Controlli PID basati su microprocessore serie Platinum
- Sistema di sensori/trasmettitori wireless OMEGA ZW-ED
- Soluzione automatizzata per l'elaborazione e la gestione dei dati Data Illuminations
Riconoscendo le sfide di conformità che la FIC doveva ancora affrontare e vedendo l'opportunità di portare la propria soluzione di monitoraggio della temperatura IoT a un livello superiore, OMEGA Engineering ha collaborato con la FIC e con una società di automazione e gestione dei dati, Data Illuminations, per sviluppare una soluzione olistica e automatizzata end-to-end per il monitoraggio wireless della temperatura e l'analisi dei dati per la FIC.
Il primo passo è stato aiutare la FIC a eliminare i processi cartacei e a creare un'impronta digitale per tutta la documentazione di conformità. In questo modo, non solo la FIC avrebbe avuto accesso immediato ai dati, ma, raccogliendo tutti i dati in un database gestito centralmente, avrebbe avuto ulteriori capacità per costruire risultati analitici approfonditi dai dati.
"Integrando Data Illuminations nel sistema che già avevamo in uso, ho potuto ottenere report visivi e di facile lettura basati sui dati raccolti dal sistema", afferma Mellonie O'Neill, Senior Manager: QA Compliance & Training presso il Rutgers Food Innovation Center.
Come parte della Soluzione, il FIC ha ora accesso a un centro di notifica basato sul web dove sono archiviati tutti i documenti cartacei che devono essere riconosciuti per rimanere conformi. Ora, oltre a ricevere avvisi sulla temperatura, il FIC riceve anche avvisi sulla documentazione di conformità legata agli avvisi di monitoraggio della temperatura. Ad esempio, se durante un ciclo di produzione il bollitore diventa troppo caldo o troppo freddo, creando un problema di sicurezza alimentare, vengono visualizzati avvisi non solo sui cambiamenti di temperatura, ma anche su ciò che il team QA deve documentare.
Inoltre, poiché il sistema è basato sul web, l'intero team ha accesso e può vedere a colpo d'occhio, anche su un cellulare, quali sono i problemi e cosa è necessario fare per mantenere la conformità, rendendo il processo più collaborativo ed efficiente rispetto al precedente sistema cartaceo.
Risultati
Controlli PID serie Platinum - Risparmio di tempo del 25% grazie all'eliminazione dei processi manuali
- Processo semplificato di conformità alla sicurezza alimentare
- Approfondimenti analitici per la manutenzione predittiva
Per la FIC, la nuova soluzione ha offerto numerosi vantaggi, tra cui:
- Sostituzione dei processi manuali
- Riduzione degli errori umani
- Approccio più proattivo alla manutenzione
- Riduzione delle spese generali e dei costi
O'Neill descrive l'impatto della soluzione come "enorme". "Posso recuperare i dati in qualsiasi momento. Prima era un processo molto dispendioso in termini di tempo esaminare le registrazioni grafiche alla fine di ogni settimana. Ora, ciò che mi richiedeva ore alla settimana richiede cinque minuti".
Infatti, O'Neill stima che, nel complesso, ha ottenuto un risparmio di tempo del 25% nel suo ruolo di controllo qualità grazie alla disponibilità in tempo reale dei dati di cui ha bisogno in un formato facile da visualizzare.
I dati possono anche aiutare il FIC nella manutenzione predittiva. Ad esempio, ora possono utilizzare il software di gestione dei dati non solo per monitorare le impostazioni di temperatura, ma anche per raccogliere dati sui sensori di temperatura stessi. Ciò consentirà loro di eseguire calcoli relativi alla manutenzione e di identificare in modo proattivo eventuali problemi, come la necessità di sostituire le batterie del sensore o di ricalibrarlo.
"Nel settore della trasformazione alimentare, chiudere un impianto può costare molto", afferma Frank Paytas, responsabile vendite di OMEGA Engineering. "Quindi, essere in grado di identificare i problemi prima che diventino tali è fondamentale e rappresenta una parte importante del valore di un ecosistema IoT".
Inoltre, grazie alla digitalizzazione del processo di documentazione della conformità e all'impostazione di avvisi per le attività di conformità, il FIC ha potuto liberare il tempo del personale per concentrarsi sugli obiettivi aziendali piuttosto che sulle responsabilità legate alle attività.
"Questo aiuta i clienti del Food Innovation Center non solo a raggiungere il mercato più rapidamente, ma anche a scalare i loro prodotti in modo più efficiente, risparmiando sui costi di produzione. Il loro team attuale può rimanere delle stesse dimensioni anche se la struttura si espande e non è necessario assumere personale IT aggiuntivo", afferma Jameson Miller, fondatore di Data Illuminations.
"Accompagniamo l'imprenditore durante l'intero processo", afferma O'Neill. "Dobbiamo sapere che sono conformi. Supervisioniamo i parametri di sicurezza alimentare del cliente e abbiamo l'autorità di interrompere un ciclo di produzione, quindi disporre di dati in tempo reale sulle nostre temperature è importante per garantire che il processo sia conforme e funzioni senza intoppi".
“We handhold the entrepreneur through the whole process,” says O’Neill. “We have to know that they are in compliance. We oversee the client’s food safety parameters and have the authority to stop a production run, so having real-time data of our temperatures is important to making sure the process is in compliance and running smoothly.”
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