L'innovazione è, ed è sempre stata, il motore che alimenta l'industria della birra artigianale: dalla promozione della creatività alla stimolazione delle dinamiche del settore, è uno dei principali fattori che contribuiscono alla crescita e all'evoluzione. Sebbene siano molti gli aspetti del settore che traggono vantaggio da una maggiore innovazione, è proprio l'innovazione nei processi di produzione, nella tecnologia e nelle attrezzature che ha permesso ai birrai artigianali di perfezionare e migliorare i loro metodi di produzione, ottenendo sapori, aromi e una qualità complessiva del prodotto migliori.
È l'innovazione che offre ai birrai l'opportunità di affrontare nuove sfide.
Tecnologia HANI di Omega: innovazione nella produzione della birra
Sensore di temperatura a morsetto HANI
Cutting. Welding. Hiring contractors. Shutting down processes. Downtime. Money down the drain. Meetings. Headaches. All that.
Ma ora non più. Con l'innovativa tecnologia HANI di Omega, misurare la temperatura è un'esperienza rilassante come sorseggiare la tua IPA o Pilsner preferita. Questo perché i sensori di temperatura HANI si montano con la facilità di un sensore di superficie, ma offrono l'elevata accuratezza e le prestazioni elevate di un sensore invasivo.
Dalla scatola al tubo, i sensori HANI Clamp-On richiedono circa 10 secondi per l'installazione, letteralmente. Tutto quello che devi fare è avvolgere il sensore attorno al tubo nella posizione desiderata e bloccare il meccanismo di chiusura rapida.
Tutto qui.
Non è necessario tagliare, saldare, forare o interrompere la produzione per installare o spostare un sensore HANI. In pochi minuti – POOF! – si ottiene una misurazione accurata della temperatura.
Grazie a un'installazione così semplice e senza grattacapi, è possibile installare rapidamente un sensore HANI in un punto, effettuare misurazioni rapide e accurate della temperatura in quel punto, disinstallarlo altrettanto rapidamente, spostarlo in un altro punto del sistema e iniziare immediatamente a ottenere misurazioni rapide e accurate in quella nuova posizione. Tutto con lo stesso sensore!
Ciò significa che un sensore HANI può essere utilizzato come strumento di verifica per convalidare i sensori invasivi già installati nel sistema, ovvero quei sensori che non sono stati calibrati da... quanto tempo? Anni? Sono mai stati calibrati? Basta fissare un HANI accanto ad essi e confrontare le misurazioni.
Con l'innovazione HANI, l'impossibile diventa possibile: misurare la temperatura in modo veloce e accurato non è mai stato così facile!
Situata a Lakewood, New York, la Southern Tier Brewing Company è attiva dal 2002 ed è cresciuta fino a diventare leader del settore e uno dei principali produttori di birra artigianale negli Stati Uniti: un'azienda che è costantemente alla ricerca di modi innovativi per migliorare il proprio sistema. Recentemente, Southern Tier ha implementato con grande successo i sensori a morsetto HANI™ nel proprio sistema di tubazioni di processo.
I tecnici della Southern Tier utilizzano il sensore HANI per sanificare efficacemente il serbatoio del filtro al carbone. Questo processo di sanificazione, necessario e fondamentale, prevede il pompaggio di acqua calda nel serbatoio. La misurazione precisa della temperatura è importante poiché l'acqua deve superare i 180 °F per garantire una sanificazione efficace, ma non può superare i 200 °F, temperatura alla quale l'acqua evapora trasformandosi in vapore. Inoltre, dato che la sanificazione è una funzione della temperatura e del tempo, una misurazione accurata della temperatura può determinare con precisione per quanto tempo l'acqua riscaldata deve rimanere nel serbatoio affinché la sanificazione avvenga correttamente : si tratta di dati preziosi che consentono di ridurre il tempo necessario per la sanificazione e aumentare il tempo disponibile per la produzione.
Prima dell'implementazione del sensore HANI, i tecnici di produzione della Southern Tier non avevano modo di effettuare un Monitoraggio accurato della temperatura dell'acqua durante questo fondamentale processo di sanificazione:
I sensori di superficie tradizionali non potevano essere utilizzati perché non sono abbastanza veloci né precisi sui tubi sanitari in acciaio inossidabile che compongono il sistema di processo di Southern Tier.
Le termocoppie non potevano essere utilizzate perché l'emissività (riflessione della luce) di quegli stessi fastidiosi tubi in acciaio inossidabile influisce sull'accuratezza di questo tipo di sensori.
I sensori invasivi interni ai tubi, sebbene altamente precisi e con elevate prestazioni (perfetti per questo tipo di misurazione), richiedono un processo di installazione e integrazione che è stato ritenuto troppo costoso e che avrebbe comportato tempi di inattività eccessivi.
Il sensore HANI, che è preciso quanto i sensori interni ai tubi ma può essere installato e integrato con la facilità, la semplicità e l'efficienza in termini di costi dei sensori di superficie tradizionali, risolve tutte queste sfide.
Negli ultimi trent'anni, Allagash Brewing Company, oggi uno dei più grandi birrifici artigianali degli Stati Uniti, è stata in prima linea nel movimento della birra artigianale, producendo birre davvero deliziose e creative nel suo birrificio di Portland, nel Maine.
Nel continuo impegno volto a migliorare l'efficienza dei propri processi e la qualità dei propri prodotti, il team di birrai di Allagash ha installato nel proprio impianto uno skid di preriscaldamento del mosto, un investimento estremamente importante che, a regime, potrebbe consentire un risparmio fino a 20 minuti per ogni ciclo di produzione.
Tuttavia, una volta installato, il team di Allagash ha avuto difficoltà a mettere in funzione lo skid per mosto nel proprio sistema: ha riscontrato problemi nel portare lo skid alle temperature corrette.
Per aiutare il produttore dello skid di preriscaldamento del mosto a risolvere il problema, il team di produzione della birra di Allagash aveva bisogno di un modo per raccogliere misurazioni della temperatura estremamente accurate in punti molto specifici all'interno del proprio sistema, dove non erano presenti porte per sensori.
Per fornire misurazioni sufficientemente accurate si potevano utilizzare sensori a immersione invasivi, ma il team di produzione avrebbe dovuto installarli in questi punti specifici. Si sarebbe trattato di un processo costoso e dispendioso in termini di tempo (e ho già detto costoso?). Allagash avrebbe dovuto acquistare i sensori, assumere un saldatore sanitario, interrompere il processo e installare i sensori, il tutto per una singola misurazione della temperatura. Accurato, sì. Ma né un risparmio di tempo né un risparmio di costi.
La versatilità, la non invasività e l'elevata precisione del Sensore di temperatura a morsetto HANI™ hanno aiutato Allagash ad accelerare il processo di messa in servizio dello skid per il mosto, consentendo l'implementazione dello skid, garantendo il ritorno sull'investimento ed eliminando i tempi di inattività non necessari grazie a una risoluzione dei problemi più rapida.
Il sensore di temperatura del mastro birraio
I sensori HANI fanno ciò che pochi ritenevano possibile: misurano con estrema accuratezza la temperatura del liquido in movimento all'interno di un tubo senza l'uso di una sonda di temperatura invasiva. HANI si fissa semplicemente all'esterno del tubo e misura la temperatura all'interno del tubo con accuratezza in pochi secondi. Senza alcun processo di installazione invasivo, i sensori HANI non entrano mai in contatto con il prodotto, quindi non c'è alcun rischio di contaminazione o turbolenza.
La tecnologia HANI può essere utilizzata per:
- Monitorare la temperatura nella filtrazione e sanificazione dell'acqua in entrata
- Verificare la perdita di calore in linea dal tino di filtrazione al bollitore
- Monitorare le linee di raffreddamento durante il raffreddamento del mosto
- Controllare le temperature nella linea di imbottigliamento senza aggiungere turbolenze
Per ulteriori informazioni sulla tecnologia HANI, fare clic qui.
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