Transducteurs de pression pour gaz

Le terme « gaz » est extrêmement vaste. De nombreuses industries utilisent du gaz, mais toutes n'ont pas besoin de mesurer avec précision la pression du système. Les industries qui ont besoin de surveiller la pression du gaz disposent souvent de systèmes complexes où la moindre erreur de calcul de la pression peut entraîner une catastrophe totale.

Le gaz s'échappe à la moindre fissure dans un système. Cela peut facilement entraîner une fuite de gaz hors du système et causer des ravages dans votre installation. La surveillance des fuites est un excellent moyen d'utiliser les transducteurs de pression dans presque toutes les applications gazières. Plusieurs éléments doivent être pris en compte lors du choix d'un transducteur de pression pour mesurer la pression du gaz.

Éléments à prendre en compte

Le gaz est un milieu difficile à traiter selon le type de gaz dans lequel le transducteur de pression fonctionne. L'air est un gaz simple à traiter, tandis que d'autres gaz, tels que l'hydrogène, sont beaucoup plus difficiles à manipuler. Les deux exigences les plus importantes à prendre en compte sont les gaz corrosifs et la fragilisation par l'hydrogène.

Gaz corrosifs

La corrosion affecte tout, des plages aux bancs en acier. La plupart d'entre nous pensent que les gaz corrosifs endommagent les métaux et les appareils coûteux. Cependant, les gaz corrosifs peuvent même brûler et détruire les tissus humains, ce qui en fait un problème de sécurité. C'est précisément pour cette raison qu'il est extrêmement important de choisir le transducteur de pression approprié.

Parmi les gaz corrosifs les plus courants, on trouve l'ammoniac, le chlorure d'hydrogène, le chlore et la méthylamine. Il existe de nombreux transducteurs de pression capables de supporter divers gaz corrosifs. Cependant, votre système doit disposer d'un plan de secours, car il existe toujours un risque de défaillance du transducteur de pression.

Fragilisation par l'hydrogène

Le terme « fragilisation par l'hydrogène » n'est peut-être pas familier à tous les ingénieurs. Ce type de corrosion affecte principalement les aciers, et de nombreux transducteurs de pression sont fabriqués en acier. Lorsqu'un métal subit une fragilisation par l'hydrogène, sa résistance et/ou sa ductilité diminuent considérablement. L'hydrogène est absorbé par le métal dans l'environnement auquel il est exposé. Votre équipe doit s'assurer que le matériau dont est fait votre transducteur de pression n'est pas sujet à la fragilisation par l'hydrogène.

Les transducteurs de pression peuvent être utilisés pour une grande variété d'applications gazières.

Exemples d'applications des transducteurs de pression dans le domaine du gaz

Technologies énergétiques

Les technologies énergétiques s'appuient sur les transducteurs de pression pour créer un système énergétique sûr et fiable destiné à alimenter les foyers et les entreprises à travers les États-Unis. Les transducteurs de pression sont la solution idéale pour le biogaz, le gaz naturel et bien d'autres applications. Ces sources d'énergie nécessitent de mesurer la pression afin de garantir la sécurité et la fiabilité du produit final.

La production de biogaz est un processus difficile où la consistance du sous-produit final peut varier, ce qui rend la mesure d'autant plus importante. La faible pression dans la production de biogaz peut rendre de nombreux transducteurs de pression inadaptés aux installations de production de biogaz. La production de biogaz est également très sale, ce qui peut obstruer les transducteurs de pression et entraîner des mesures de pression inexactes. La pression doit être mesurée avec précision afin que l'installation de production puisse fabriquer du biogaz ayant la même consistance.

Réservoirs de stockage de produits chimiques

Les réservoirs de produits chimiques contiennent souvent certains des gaz les plus corrosifs et toxiques connus de l'homme. Le niveau de pression du réservoir de stockage de produits chimiques doit être surveillé attentivement afin de respecter les règles de sécurité. Ces réservoirs sont constamment utilisés pendant la production et les processus chimiques, ce qui signifie que leurs niveaux de pression fluctuent en permanence. Trouver un transducteur de pression capable de fonctionner de manière fiable dans cet environnement est un défi de taille pour les ingénieurs système.

Les transducteurs de pression destinés à ce type d'application sont souvent conçus sur mesure pour répondre à des exigences spécifiques. Les transducteurs de pression standard en acier inoxydable disponibles dans le commerce ne résistent pas dans de nombreux réservoirs de stockage de produits chimiques. Les gaz chimiques endommagent la plupart des transducteurs de pression, c'est pourquoi une solution technique doit être créée pour la majorité des réservoirs de stockage de produits chimiques.

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