Nach Jahren anhaltender Herausforderungen in der globalen Lieferkette baute ResinTech Inc, ein Harzhersteller und weltweit führendes Unternehmen im Bereich Ionenaustausch für die Wasseraufbereitung, die erste neue Ionenaustauschfabrik in den USA seit mehr als 30 Jahren. Dort stellt ResinTech sein eigenes hochwertiges Ionenaustauschharz nach strengen Spezifikationen von Grund auf her.
Diese hochmoderne Anlage, die ResinTech als führenden Hersteller von Wasseraufbereitungsprodukten etabliert hat, ist ein wichtiger Stützpfeiler der äußerst kritischen Wasseraufbereitungs- und Filterindustrie. Daher ist die Funktionsfähigkeit des Systems von ResinTech von größter Bedeutung.
Da bei der Harzherstellung jedoch eine Vielzahl aggressiver Chemikalien zum Einsatz kommt, ist die Aufrechterhaltung eines funktionsfähigen Systems eine ständige Herausforderung. Die Prozesstemperaturen müssen genau, sicher und zuverlässig überwacht werden.
Aus Gründen der chemischen Verträglichkeit und Sicherheit besteht das System von ResinTech aus CPVC-Kunststoffrohren. Um die erforderliche genaue Temperaturüberwachung zu erreichen, bestand für ResinTech bisher die einzige legitime Option darin, diese Rohre anzuschneiden und die Temperaturen mit speziellen RTD-Sonden oder durch den Einsatz von Schutzrohren zu überwachen. Wie Sie sich vorstellen können, ist das Einschneiden von Rohren, durch die Säuren und Laugen fließen, jedoch mit hohen Kosten verbunden, verursacht erhebliche Ausfallzeiten und kann zu potenziellen Leckstellen und EH&S-Problemen führen – ganz zu schweigen von der Gefahr, dass die Chemikalien die Sonden oder Schutzrohre mit der Zeit korrodieren.
Die HANI™-Technologie von Omega
Die Messtechnologie des HANI-Sensors (High Genauigkeit, Non-Invasive Clamp Temperature Sensor) von Omega verändert die Art und Weise, wie Fachleute in der Industrie ihre Fertigungsprozesse überwachen und steuern. Der HANI lässt sich so einfach wie ein Oberflächensensor montieren, bietet jedoch die Leistung eines invasiven Sensors und sorgt für eine bisher unerreichte Flexibilität bei der Messung der Temperatur von Medien, die in einem Rohr fließen.
Von der Entnahme aus der Verpackung bis zur Messbereitschaft dauert die Installation der HANI-Sensoren etwa 10 Sekunden. Wickeln Sie einfach den Sensorriemen um das gewünschte Rohr und ziehen Sie den Schnellverschlussmechanismus, wodurch die Spannung automatisch auf den angegebenen Rohrdurchmesser eingestellt wird. Da der HANI nicht-invasiv ist, betreibt er sich ohne Kontakt mit den Prozessmedien im Rohr – wodurch nicht nur das Schneiden, Schweißen, Bohren oder die Unterbrechung der Produktion entfällt, sondern auch das Risiko der Korrosion von Sonden oder Schutzrohren.
Fachleute in vielen Branchen haben HANI-Sensoren in ihre Systeme integriert und vertrauen dabei nicht nur auf die einfache Handhabung, sondern auch auf die hohe Leistung und Genauigkeit.
Mit der Einführung des neuen HANI-Klemmtemperatursensors für Kunststoffrohre von Omega wird die Technologie nun noch universeller einsetzbar – ganz zu schweigen davon, dass es sich um den einzigen nicht-invasiven Sensor auf dem Markt handelt, der die Temperatur von Medien messen kann, die sich durch ein Kunststoffrohr bewegen. Dieser erste Temperatursensor seiner Art ermöglicht es Fachleuten aus der Industrie, die HANI-Technologie in einem noch breiteren Anwendungsspektrum einzusetzen.
Die Vorteile von HANI
ResinTech erkannte schnell die Vorteile der Verwendung von HANI für Kunststoffrohr-Sensoren, insbesondere bei der Herstellung ihres stark sauren Kationenaustauscherharzes in Natriumform.
Ein entscheidender Schritt im Herstellungsprozess dieser Art von Ionenaustauschharz ist die Neutralisierung der Harz-/Wasserlösung. Es ist wichtig, die Temperatur der Lösung zu überwachen, um zu bestimmen, wann der Neutralisierungsprozess beendet werden kann – damit dies jedes Mal zum richtigen Zeitpunkt geschieht.
Das Ergebnis dieses Prozesses ist ein in den USA hergestelltes Natrium-Kationenharz, das Verunreinigungen aus dem Wasser effektiv entfernen kann. Dank der Verwendung von HANI-Sensoren für Kunststoffrohre ist es ResinTech gelungen, eine Messung der Temperatur mit hoher Präzision und eine Überwachung dieser kritischen und zugleich anspruchsvollen Anwendung zu erreichen und gleichzeitig die Kosten, Umweltrisiken und Bedenken hinsichtlich der Sicherheit zu vermeiden, die mit dem Einschneiden in ihre Kunststoffrohre verbunden sind.
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