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HBM-M-2-Element90
Estensimetri a 90° per Alte Temperature e Resistenza a Carico Alternato
- Alta resistenza ai carichi alternati
- Ampia gamma di temperature fino a 300°C (572°F)
- Ampio spettro di tipi diversi
- Tutti i modelli sono venduti in confezioni da 5, tranne 1-LM11 che è venduto in confezioni da 10
HBM-M-2-Element90
Da
€
298,48
Panoramica del Prodotto
- Raggio di curvatura minimo 10 mm
- Spessore del supporto 35 μm
- Allungamento Da 10000 µm a 15000 µm
- Spessore dell'incapsulamento 25 μm
- Fattore di calibro 2.2
- Tolleranza del fattore di calibrazione ± 1.5 %
- Spessore della griglia 5 μm
- Materiali Fenolico, poliammide, cromo-nichel
- Temperatura di esercizio, max 300 °C
- Temperatura di esercizio minima -200 °C
- Dimensioni confezione 5
- ID serie HBM-M-2-Element90
- Deformazione massima 10.000 µm
- Compensazione della temperatura 10,8 ppm/K
- Tolleranza ± 0,3%
I sensori di deformazione a rosetta a T sono utilizzati per misurare le deformazioni ortogonali quando sono note le direzioni principali dello stress. Tutti i modelli hanno due reticoli orientati ad angoli di 0° e 90°.
I sensori di deformazione della serie M sono stati appositamente sviluppati per un'alta resistenza a carichi alternati a livelli di deformazione aumentati e ad alte temperature fino a 300°C (572°F). Si tratta di sensori a pellicola con reticoli di misura realizzati in una speciale lega nichel-cromo. OMEGA/HBM offrono questo sensore speciale con varie geometrie, lunghezze del reticolo di misura e adattamento alla risposta termica.
Nuovi materiali ad alta resistenza come i compositi in fibra rappresentano una grande sfida per i sensori di deformazione utilizzati nelle misurazioni, specialmente quando si spingono i componenti al limite meccanico delle prestazioni. Possono verificarsi situazioni in cui un sensore di deformazione sottoposto a carichi alternati a livelli aumentati si indebolisce e si guasta prima del componente in prova. La serie M è stata sviluppata appositamente per un'alta resistenza ai carichi alternati e consente il test di materiali ad alta resistenza.
Tutti i tipi di sensori di deformazione della serie M sono disponibili con diverse lunghezze del reticolo di misura:
• 1,5 mm: quando lo spazio è limitato o quando sono richiesti risultati di misura altamente selettivi
• 3 mm: per materiali eterogenei e quando lo spazio è un vincolo o meno
• 6 mm: per materiali eterogenei e quando lo spazio non è un vincolo
La lunghezza corretta del reticolo di misura: la lunghezza del reticolo dipende dall’obiettivo della misura, poiché il risultato di una misurazione con sensori di deformazione sarà determinato come media delle deformazioni. In generale, lunghezze del reticolo di misura da 3 a 6 mm (0,06 a 0,24') generano un risultato migliore.
Sono consigliati reticoli lunghi in presenza di materiali eterogenei come calcestruzzo o legno. Un sensore di deformazione lungo supera l’eterogeneità del pezzo in lavorazione e restituisce la deformazione sotto il reticolo di misura come risultato della misura.
I reticoli corti sono adatti per rilevare uno stato di deformazione locale. Pertanto, sono indicati per determinare gradienti di deformazione, il punto massimo di tensioni da intaglio e tensioni simili.
Specifiche
Costruzione del sensore di deformazione – Sensore a pellicola
Supporto:
Materiale: Fenolico rinforzato con fibra di vetro
Spessore: 35 ±10 µm
Pellicola del reticolo:
Materiale: CrNi
Spessore: 5 µm
Involucro protettivo:
Materiale: Film di poliimmide
Spessore: 25 ±5 µm
Connessioni: Pad per saldatura con sollievo da trazione
Resistenza: 350 e 1000 Ω
Tolleranza della resistenza: ±0,3%(1)
Fattore di sensibilità: Circa 2,2 (specificato su ogni confezione)
Tolleranza del fattore di sensibilità: ±1,5% (per lunghezza reticolo <3 mm) ±0,7% (per lunghezza reticolo ≥3 mm)
Coefficiente di temperatura del fattore di sensibilità: Specificato su ogni confezione
Sensibilità trasversale: Specificata su ogni confezione
Intervallo di temperatura operativa: da -200 a 300°C (-328 a 662°F)
Risposta alla temperatura (acciaio ferritico): 10,8 ppm/K (6,0 ppm/°F)
Allungamento massimo:
Direzione positiva: 10.000 µm (1%)
Direzione negativa: 15.000 µm (-1,5%)
Raggio minimo di curvatura: 5 mm (0,20') per sensori lineari 10 mm (0,39') per rosette impilate
Materiale di incollaggio utilizzabile: Z70 o EP310S
Durata a fatica (test fino al guasto):
107 cicli a 2000 µm/m
106 cicli a 2200 µm/m
104 cicli a 3100 µm/m
I sensori di deformazione della serie M sono stati appositamente sviluppati per un'alta resistenza a carichi alternati a livelli di deformazione aumentati e ad alte temperature fino a 300°C (572°F). Si tratta di sensori a pellicola con reticoli di misura realizzati in una speciale lega nichel-cromo. OMEGA/HBM offrono questo sensore speciale con varie geometrie, lunghezze del reticolo di misura e adattamento alla risposta termica.
Nuovi materiali ad alta resistenza come i compositi in fibra rappresentano una grande sfida per i sensori di deformazione utilizzati nelle misurazioni, specialmente quando si spingono i componenti al limite meccanico delle prestazioni. Possono verificarsi situazioni in cui un sensore di deformazione sottoposto a carichi alternati a livelli aumentati si indebolisce e si guasta prima del componente in prova. La serie M è stata sviluppata appositamente per un'alta resistenza ai carichi alternati e consente il test di materiali ad alta resistenza.
Tutti i tipi di sensori di deformazione della serie M sono disponibili con diverse lunghezze del reticolo di misura:
• 1,5 mm: quando lo spazio è limitato o quando sono richiesti risultati di misura altamente selettivi
• 3 mm: per materiali eterogenei e quando lo spazio è un vincolo o meno
• 6 mm: per materiali eterogenei e quando lo spazio non è un vincolo
La lunghezza corretta del reticolo di misura: la lunghezza del reticolo dipende dall’obiettivo della misura, poiché il risultato di una misurazione con sensori di deformazione sarà determinato come media delle deformazioni. In generale, lunghezze del reticolo di misura da 3 a 6 mm (0,06 a 0,24') generano un risultato migliore.
Sono consigliati reticoli lunghi in presenza di materiali eterogenei come calcestruzzo o legno. Un sensore di deformazione lungo supera l’eterogeneità del pezzo in lavorazione e restituisce la deformazione sotto il reticolo di misura come risultato della misura.
I reticoli corti sono adatti per rilevare uno stato di deformazione locale. Pertanto, sono indicati per determinare gradienti di deformazione, il punto massimo di tensioni da intaglio e tensioni simili.
Specifiche
Costruzione del sensore di deformazione – Sensore a pellicola
Supporto:
Materiale: Fenolico rinforzato con fibra di vetro
Spessore: 35 ±10 µm
Pellicola del reticolo:
Materiale: CrNi
Spessore: 5 µm
Involucro protettivo:
Materiale: Film di poliimmide
Spessore: 25 ±5 µm
Connessioni: Pad per saldatura con sollievo da trazione
Resistenza: 350 e 1000 Ω
Tolleranza della resistenza: ±0,3%(1)
Fattore di sensibilità: Circa 2,2 (specificato su ogni confezione)
Tolleranza del fattore di sensibilità: ±1,5% (per lunghezza reticolo <3 mm) ±0,7% (per lunghezza reticolo ≥3 mm)
Coefficiente di temperatura del fattore di sensibilità: Specificato su ogni confezione
Sensibilità trasversale: Specificata su ogni confezione
Intervallo di temperatura operativa: da -200 a 300°C (-328 a 662°F)
Risposta alla temperatura (acciaio ferritico): 10,8 ppm/K (6,0 ppm/°F)
Allungamento massimo:
Direzione positiva: 10.000 µm (1%)
Direzione negativa: 15.000 µm (-1,5%)
Raggio minimo di curvatura: 5 mm (0,20') per sensori lineari 10 mm (0,39') per rosette impilate
Materiale di incollaggio utilizzabile: Z70 o EP310S
Durata a fatica (test fino al guasto):
107 cicli a 2000 µm/m
106 cicli a 2200 µm/m
104 cicli a 3100 µm/m
PDF & Manuali
Accessori
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Adesivo per estensimetri a polimerizzazione a freddo
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