termografía amplía el concepto de termometría de radiación puntual a perfiles unidimensionales o imágenes bidimensionales de datos de temperatura sin contacto. El
equipo termográfico en cuestión es una cámara infrarroja de tamaño similar al de una cámara de vídeo. Las cámaras térmicas se utilizan en las funciones de mantenimiento de las plantas de fabricación, especialmente en las industrias intensivas en capital impulsadas por los activos, en las que la temperatura es una preocupación activa y una herramienta de diagnóstico. Los objetivos típicos de la inspección
por infrarrojos incluyen
los equipos eléctricos, los efectos de fricción de los equipos de transmisión de energía y las etapas de procesamiento térmico en una línea de producción. Mientras que una cámara de vídeo estándar responde a la luz visible que irradia el objeto en visión, las unidades termográficas
responden a la radiación infrarroja del objeto. La escena a través del visor de la cámara se presenta en colores falsos diseñados para transmitir información sobre la temperatura. Las superficies especulares, especialmente las metálicas, reflejan la radiación infrarroja. La imagen de una
superficie metálica brillante vista a través de una cámara infrarroja contiene información térmica inherente a la superficie y radiada por ella, así como información térmica sobre el entorno reflejada por la superficie. Al monitorizar la temperatura de un objeto transparente, el sistema óptico puede captar una
tercera fuente de radiación que se transmite a través de los objetos del otro lado. Los generadores de imágenes modernos tienen controles de emisividad que ajustan la respuesta de la unidad para que lea con precisión. El tamaño compacto de los generadores de imágenes termográficas elimina la necesidad
de trípodes y otros factores que limitan la movilidad. De hecho, en un entorno industrial, el técnico que utiliza el generador de imágenes portátil puede leer temperaturas o capturar imágenes mientras se desplaza. Aplicaciones de la termografía Cámara de captación de imágenes
térmicas portátil con integración
para teléfonos inteligentes Un programa de mantenimiento predictivo eficaz implica la necesidad de recopilar datos, a veces bastante sofisticados, de los activos productivos ubicados en la planta. Un técnico de mantenimiento de la planta suele seguir una ruta predeterminada y visitar los activos de la planta en un orden específico. Esto hace que la recopilación de datos sea lo más eficiente posible. En cada activo, el técnico recopila datos de sensores discretos mientras trabaja con una lista de verificación para no pasar por alto ninguna lectura. En el caso de la termografía, los datos consisten en una o más imágenes de las piezas relevantes de la máquina. Por esta razón, el uso de cámaras térmicas para estas aplicaciones es habitual en diferentes
industrias. El técnico que utiliza la cámara en el campo debe ser consciente de los reflejos de fuentes de calor irrelevantes que parecen provenir del objeto que se está escaneando. Mover físicamente la cámara hacia la izquierda o hacia la derecha podría suponer una diferencia considerable en la temperatura aparente del objeto. La diferencia se debe a los reflejos de las luminarias del taller, la luz solar que entra por las ventanas y otras fuentes
externas. Una vez finalizada la recopilación de datos termográficos, el técnico o el analista de datos evalúa las imágenes en busca de anomalías térmicas que indiquen la necesidad de una reparación programada o inmediata.
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