Los medidores de panel digitales presentan información numérica que es fácil de leer. Ampliamente utilizados en equipos de control de procesos, son una forma económica de presentar datos de instrumentos como termopares, sensores de humedad y sensores de presión. Al mostrar información sobre el voltaje o la corriente, también se pueden utilizar para supervisar el rendimiento de los equipos eléctricos. Este informe técnico de OMEGA analiza las ventajas de utilizar este versátil dispositivo de visualización. Se ofrecen diez ejemplos de aplicación para ilustrar la gama de usos posibles.
Flexibilidad de aplicación
Medidores de panel serie DPPt Los medidores de panel como los de la serie DPPt de OMEGA ofrecen una gran flexibilidad a los fabricantes de instrumentos de control de procesos y equipos de automatización industrial. Aceptan una amplia gama de entradas y pueden configurarse para mostrar información en muchas unidades de ingeniería diferentes. Los modelos más sofisticados permiten configurar niveles de alarma, envían señales de relé para controlar los equipos asociados e incluso pueden enviar datos a un ordenador o a un sistema de adquisición de datos.
La serie DPPt es especialmente adecuada para la monitorización de la temperatura y el control de procesos. Diseñada para conectarse directamente a una gama de termopares, termistores y RTD, también admite señales de corriente y tensión continuas. Esto permite la conexión de instrumentos que miden, entre otras cosas, la presión, la humedad y el caudal. Sin embargo, se puede tomar como entrada cualquier señal eléctrica, siempre que se mantenga por debajo de los niveles máximos de diseño.
Ideas de aplicación
A continuación se presentan 10 aplicaciones para ilustrar la amplitud de posibilidades:
Monitorización de la temperatura del horno 1. Monitorización de la temperatura del horno
Los hornos continuos se utilizan en muchas industrias. Una de sus aplicaciones es el curado de productos de caucho. Normalmente, el horno tiene zonas de precalentamiento, curado y enfriamiento, y es esencial realizar la medición con precisión en cada una de ellas. Un medidor digital de panel se puede configurar como un medidor de temperatura conectando el sensor de temperatura a la entrada adecuada del medidor. Se puede configurar una alarma para cuando las temperaturas estén fuera del rango objetivo. La serie OMEGA® PLATINUM™ incluso tiene la opción de una salida de relé, por lo que los calentadores se pueden apagar o las cintas transportadoras se pueden detener en respuesta a un problema de temperatura.
Monitorización de la corriente del motor 2. Monitorización de la corriente del motor
Los motores eléctricos tienen innumerables usos, uno de los cuales es hacer funcionar los ventiladores utilizados en los equipos industriales de recogida de polvo. Si la resistencia del ventilador aumenta, podría indicar un bloqueo del filtro. Por otra parte, un fallo en la transmisión (como una correa rota) se indicaría mediante una caída en el consumo de corriente. Un derivador o transformador de corriente baja la corriente a un nivel que el medidor puede aceptar.
Control de la temperatura del agua en una máquina de moldeo 3.Temperatura del agua de refrigeración
Las herramientas de moldeo por inyección suelen utilizar agua bombeada a través de la herramienta para enfriar y solidificar el plástico. El enfriamiento predecible depende tanto de la temperatura como del caudal de esa agua. Un medidor digital de panel puede mostrar las temperaturas del agua antes y después de que fluya a través de la herramienta.
Control del flujo de agua en una estación húmeda 4. Control del flujo de agua en una estación húmeda
En la fabricación de semiconductores es esencial mantener los más altos niveles de limpieza. Una de las medidas empleadas es lavar las obleas de silicio con agua de alta pureza entre los distintos pasos del proceso. Este lavado se realiza en estaciones húmedas que incorporan complejos sistemas de bombeo y filtración. Los caudalímetros controlan el movimiento del agua a través de las distintas líneas. El uso de medidores digitales de panel para mostrar los caudales permite a los operadores detectar desviaciones que pueden indicar un problema en algún punto del sistema. Con medidores avanzados como los de la serie DPPt, es posible configurar alarmas para condiciones de caudal excesivo o bajo e incluso enviar señales para suspender el funcionamiento hasta que se resuelva el problema.
5.Temperatura de escape en una célula de banco de pruebas de motores
Los dinamómetros son utilizados por los fabricantes de vehículos y los constructores de motores de rendimiento para probar la potencia del motor. El motor se monta en un bastidor y su eje de salida se conecta a una carga, como un impulsor sumergido en agua. Los controles permiten a los técnicos someter el motor a una serie de pruebas. El montaje de sensores de temperatura en los conductos de escape y la visualización de las temperaturas en una pantalla digital permiten observar condiciones anormales, como el preencendido.
6. Corriente de soldadura
La verificación no destructiva de la calidad de la soldadura es difícil de realizar, por lo que es importante supervisar los parámetros de soldadura. Mediante el uso de una derivación, es posible reducir la corriente y el voltaje utilizados en la soldadora a un nivel que pueda ser manejado por un medidor digital de panel, lo que le permite actuar como un medidor de proceso.
Monitorización de la presión de los recipientes de elaboración de cerveza 7.Monitorización de la presión
La elaboración de cerveza es un ejemplo de proceso donde resulta útil la monitorización de la presión. Durante la fermentación se libera gas, que puede acumularse hasta alcanzar niveles peligrosos. Un sensor de presión puede enviar una señal de corriente a un medidor digital de panel configurado para mostrar la presión interna. Una función de alarma garantiza que los operadores del proceso sean notificados de cualquier desviación de las condiciones normales de funcionamiento.
8.Protección de motores trifásicos
Los grandes motores industriales pueden ser sensibles a las fluctuaciones de tensión entre las fases. Los medidores digitales de panel permiten supervisar el voltaje entrante, lo que permite detectar rápidamente cualquier problema, e incluso pueden configurarse para funcionar como medidores de frecuencia. Se pueden detectar desequilibrios de voltaje en las líneas, voltaje alto o bajo e incluso caídas de línea, y se pueden activar alarmas según sea necesario.
9. Medición del nivel de líquido
Muchos procesos alimentarios y químicos mueven líquidos entre recipientes de almacenamiento y procesamiento. Los medidores de nivel se utilizan con frecuencia en estos tanques para mostrar a los operadores del proceso la cantidad de líquido que contienen. En un diseño, un flotador que contiene imanes se mueve hacia arriba y hacia abajo por un eje. Los interruptores Reed envían una señal de corriente analógica de 4 a 20 mA que indica la posición del flotador. Al introducir esta señal en un medidor digital de panel configurado para convertir la corriente en unidades volumétricas, los operadores pueden supervisar el llenado y vaciado del recipiente.
El control de la humedad es fundamental en el procesamiento de la madera 10.Medición de la humedad
Después de la tala, la madera dura se seca lentamente en hornos especiales. Es esencial controlar con precisión la humedad para evitar que la madera se agriete o se rompa. La instalación de sensores de humedad en los conductos de entrada y salida, así como en el propio horno, permite a los operadores o al controlador del proceso mantener las condiciones óptimas de secado, minimizando tanto el tiempo de secado como los daños a la madera dura. Los sensores de humedad suelen proporcionar salidas de 4 a 20 mA o de 0 a 5 V CC que pueden conectarse directamente a un medidor de panel como los medidores de panel digitales PLATINUM™.
Versátiles y fáciles de usar
Los modernos medidores de panel son una herramienta muy flexible para mostrar información esencial del proceso. Medidores como el OMEGA® DPPt aceptan entradas directas de sensores de temperatura y también manejan voltajes y corrientes de CC. Configurables para proporcionar una pantalla en una amplia gama de unidades de ingeniería, estos dispositivos son una bendición para cualquiera que diseñe y construya equipos de automatización industrial o de control de procesos. Si tiene una aplicación de medidor de panel, OMEGA tiene un producto que se adapta a sus necesidades.
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