La thermographie étend le concept de thermométrie par rayonnement ponctuel à des profils unidimensionnels ou des images bidimensionnelles de données de température sans contact.
Les caméras thermiques sont utilisées dans le cadre de l'entretien & service des usines de fabrication, en particulier dans les industries à forte intensité capitalistique où la température est un sujet de préoccupation et un outil de diagnostic. Les cibles typiques de l'inspection infrarouge comprennent les équipements électriques, les effets de friction des équipements de transmission de puissance et les étapes de traitement thermique dans une chaîne de production.
Analyse thermographique 2D
Les schémas bidimensionnels sont des plans qui ne présentent que la longueur et la largeur, mais pas la hauteur. Le plan bidimensionnel en question est la vue que vous voyez de vos propres yeux. L'équipement thermographique en question est une caméra infrarouge de taille comparable à celle d'une caméra vidéo.
Alors qu'une caméra vidéo standard réagit à la lumière visible émise par l'objet filmé, les appareils thermographiques réagissent au rayonnement infrarouge de l'objet. La scène vue à travers le viseur de la caméra est présentée en fausses couleurs conçues pour transmettre des informations sur la température.
Les surfaces spéculaires, en particulier les surfaces métalliques, réfléchissent le rayonnement infrarouge. L'image d'une surface métallique brillante vue à travers une caméra infrarouge contient des informations thermiques inhérentes à la surface et rayonnées par celle-ci, ainsi que des informations thermiques sur l'environnement reflétées par la surface.
Lors de la surveillance de la température d'un objet transparent, le système optique peut capter une troisième source de rayonnement transmise par les objets situés de l'autre côté. Les imageurs modernes sont équipés de commandes d'émissivité qui ajustent la réponse de l'appareil afin qu'il effectue des mesures précises.
La taille compacte des imageurs thermographiques élimine le besoin de trépieds et d'autres éléments qui limitent la mobilité. En fait, dans un environnement industriel, le technicien qui utilise l'imageur portable peut très bien lire les températures ou capturer des images tout en se déplaçant.
Applications de la thermographie
Caméra thermique portable avec intégration smartphone Un programme de maintenance prédictive efficace implique la nécessité de collecter des données parfois assez sophistiquées à partir des actifs productifs situés dans l'usine. Un technicien de maintenance d'usine suit généralement un itinéraire prédéterminé et visite les actifs de l'usine dans un ordre précis. Cela permet de collecter les données de la manière la plus efficace possible. À chaque actif, le technicien collecte les données à partir de capteurs discrets tout en travaillant à partir d'une liste de contrôle afin de ne manquer aucune lecture. Dans le cas de la thermographie, les données consistent en une ou plusieurs images des pièces pertinentes de la machine. C'est pourquoi l'utilisation de caméras thermiques pour ces applications est courante dans différentes industries. Le technicien qui utilise l'imageur sur le terrain doit être conscient des reflets de sources de chaleur non pertinentes qui semblent provenir de l'objet scanné. Le simple fait de déplacer l'imageur vers la gauche ou vers la droite peut modifier considérablement la température apparente de l'objet. Cette différence est due aux reflets des luminaires de l'atelier, à la lumière du soleil qui traverse les fenêtres et à d'autres sources extérieures. using thermal cameras for these applications is common within different industries.
Une fois la collecte des données d'imagerie thermique terminée, le technicien ou l'analyste de données évalue les images à la recherche d'anomalies thermiques indiquant la nécessité d'une réparation programmée ou immédiate.
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