En lo que respecta a los sistemas de tuberías de proceso, la temperatura de los medios dentro de las tuberías suele ser una medida necesaria, y que debe supervisarse con precisión. Tradicionalmente, se utilizan sensores de inmersión en tuberías. Si bien los sensores de inmersión son muy precisos y sensibles a los cambios de temperatura, también son muy invasivos, ya que entran en contacto directo con los medios de proceso en la tubería; por no mencionar el coste de mantenimiento adicional y el tiempo de inactividad asociados a la larga instalación si es necesario añadir o mover una ubicación de detección. Como resultado, los sensores de inmersión en tuberías invasivos no suelen ser ideales para su uso en sistemas de tuberías de proceso. are highly accurate and responsive to temperature change, they are also highly invasive, coming in direct contact with the process media in the pipe; not to mention the added maintenance cost and downtime associated with lengthy installation if a sensing location needs to be added or moved. As a result, invasive in-pipe immersion sensors are often not ideal for use within process piping systems.
3 Consideraciones a tener en cuenta
Diseño, tamaño y composición del sistema de tuberías
La primera consideración a tener en cuenta antes de la instalación es el tamaño real, la composición y el diseño del propio sistema de tuberías. Aunque los sensores de inmersión son relativamente compactos y han sido diseñados para su uso en sistemas de tuberías de proceso, existen, en última instancia, limitaciones en cuanto al lugar y la forma en que pueden instalarse dentro de un sistema determinado.
Dado que el proceso de instalación de los sensores de inmersión es tan invasivo, se debe tener en cuenta la disposición física del sistema. El montaje y la instalación de los sensores de inmersión pueden verse obstaculizados por variables tales como conexiones voluminosas, codos, tramos de entrada/salida, tamaño de la plataforma y la distancia a otros equipos y/o paredes. En pocas palabras, cuanto más pequeño y estrecho sea el espacio, y cuantas más «cosas» haya en el camino, más difícil será instalar un sensor de inmersión.
Los sensores de inmersión en tuberías requieren, como su nombre indica, la instalación de una sonda dentro de la tubería, ya sea el propio sensor o un pozo termométrico protector. Dado que la precisión del sensor se verá comprometida por una profundidad de inmersión inferior a la ideal, lo más recomendable es que la profundidad de inmersión de la sonda sea al menos 15 veces el diámetro de la sonda. Por lo tanto, una sonda de ¼” necesita al menos 3,75” de profundidad de inmersión. Si el diámetro de la tubería es inferior a 3,75", entonces el accesorio del sensor debe soldarse en un ángulo irregular, lo que no es ideal, o se necesita un sensor en T. Un sistema que cuenta con tuberías de alta presión también puede plantear un desafío único, ya que este tipo de tuberías son más difíciles de penetrar y modificar.
Composición del medio
Dado que los sensores de temperatura de inmersión en tuberías requieren un contacto directo con el medio de proceso que están midiendo, la composición del medio y su efecto posterior sobre el sensor de inmersión o el pozo termométrico es otra consideración que hay que tener en cuenta antes de la instalación.
Cuando se utiliza un sensor de inmersión o un pozo termométrico, se coloca en la trayectoria del flujo del medio de proceso. Esta exposición puede provocar la acumulación de medio en el sensor o el pozo termométrico o alrededor de ellos, lo que provoca una «deriva del sensor» y pone en peligro la precisión de la medición.
Los sistemas de tuberías de proceso que requieren alta presión, los sistemas que procesan medios con productos químicos agresivos o propiedades tóxicas y los sistemas que procesan sólidos o medios líquidos pesados pueden dañar o romper un sensor de inmersión o un pozo termométrico. En última instancia, es necesario sustituir el sensor o el pozo termométrico, lo que implica apagar el sistema y un tiempo de inactividad inevitable para el mantenimiento.
Por el contrario, también debe tenerse en cuenta el efecto del sensor de inmersión o del pozo termométrico sobre el medio. Si el medio de proceso contiene oxígeno disuelto u otros gases, el contacto de un sensor invasivo puede crear turbulencias en el fluido dentro del sistema. Esto, a su vez, puede provocar una descarbonatación no deseada (es decir, espuma), lo que constituye una consideración importante tanto para la industria de las bebidas alcohólicas como para la de las no alcohólicas. Si el medio de proceso requiere niveles específicos de higiene, el sensor de inmersión o el pozo termométrico podrían suponer un riesgo de contaminación para el propio medio de proceso.
Limpieza del sistema de proceso
Una tercera consideración a tener en cuenta al instalar sensores de inmersión en tuberías en un sistema de tuberías de proceso es la frecuencia y el método de limpieza del sistema.
Dado que el sensor de inmersión y/o el pozo termométrico deben instalarse físicamente dentro de la tubería, es inevitable que se obstruya la tubería. Para procesos de limpieza como el pigging o el COP (limpieza in situ), es necesario eliminar todas las obstrucciones del sistema de tuberías de proceso, lo que significa retirar el sensor y/o el pozo termométrico de la tubería y volver a instalarlos una vez finalizada la limpieza. Esto conlleva una interrupción extendida del flujo de medios y un tiempo de inactividad inevitable.
Dado que los sensores de inmersión entran en contacto físico directo con los medios de proceso dentro de la tubería, también aumentan la posibilidad de acumulación de bacterias. Esto no solo crea un riesgo de contaminación de los medios de proceso, sino que también dificulta la limpieza del sistema, independientemente del proceso de limpieza que se utilice.
La solución Omega
El sensor de temperatura de abrazadera HANI™ de alta precisión y no invasivo de Omega aborda estos retos y ofrece lecturas de temperatura en tuberías altamente precisas y no invasivas con el proceso de instalación más rápido y sencillo de cualquier sensor del mercado actual.
¿Tiene una tubería pequeña con un diámetro reducido? ¡No hay problema! El innovador y compacto diseño de pinza de Omega hace que el Sensor de abrazaderaHANI™ sea ideal para lugares pequeños o de difícil acceso. Además, dado que el sensor se fija directamente al exterior de la tubería, no es necesario cortar la tubería, soldar, instalar sensores y/o termopozos en el interior de la tubería, ni realizar modificaciones de ningún tipo. El Sensor de abrazaderaHANI™ se puede fijar a la mayoría de las tuberías metálicas utilizadas en sistemas de tuberías de proceso, tanto Sanitarios como Industriales, y se puede calibrar para variaciones en el grado o pulido, recubrimientos y corrosión.
La rápida adopción por parte de los clientes, sus comentarios y sus requisitos únicos han impulsado rápidas mejoras en el diseño que permitirán introducir diámetros y tamaños adicionales, así como aplicaciones para otros materiales de tubos, incluidas las tuberías de plástico para su uso en la industria de los semiconductores y las tuberías de vidrio para las industrias química y de ciencias de la vida.
Además, dado que el Sensor de abrazaderaHANI™ es no invasivo y nunca entra en contacto con el medio de proceso que fluye a través de la tubería, la composición del medio no afecta al sensor y se elimina el riesgo de contaminación.
Por último, la limpieza rutinaria de las tuberías es muy sencilla con el Sensor de abrazaderaHANI™. Dado que el Sensor de abrazaderaHANI™ mide la temperatura interna de la tubería de forma externa y no requiere un sensor de inmersión ni un pozo termométrico protector, no hay piezas del proceso mojadas que limpiar.
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