Les thermocouples sont les capteurs de température les plus utilisés au monde en raison de leur large plage de température, de leur robustesse et de leur faible coût. Les thermocouples sont utilisés dans des applications allant des appareils électroménagers aux processus industriels, en passant par la production d'électricité, la surveillance et le contrôle des fours, la transformation des aliments et des boissons, les capteurs automobiles, les moteurs d'avion, les fusées, les satellites et les engins spatiaux. Lorsqu'il s'agit de températures élevées, de petite taille, de temps de réponse rapide, de vibrations ou de chocs importants, ce sont le plus souvent les thermocouples qui assurent les mesures de température.
Thermocouples pour les applications alimentaires
Les thermocouples peuvent être utilisés pour une grande variété d'applications dans l'industrie des aliments et des boissons, notamment les capteurs Clean-In-Place, les sondes à pénétration, le contrôle des fours, la surveillance de la chaîne alimentaire, le contrôle et la surveillance des plaques chauffantes et le contrôle de la température des bouilloires à vapeur.
Thermocouples for Extruders
Les extrudeuses nécessitent des températures et des pressions élevées. Elles sont également équipées d'un adaptateur fileté unique permettant de positionner la pointe du capteur dans le plastique fondu dans les conditions de haute pression qui y règnent.
Omega propose les thermocouples TER/TEFE/SEFE et SERP pour une utilisation dans les extrudeuses. Ces thermocouples, disponibles en version simple ou double, sont dotés d'un boîtier fileté unique obligatoire pour cette application. Omega propose également les produits BT et CF, souvent utilisés sur les parties à basse pression des extrudeuses, en versions thermocouple et RTD.
Thermocouples for Low Temperature
Les thermocouples de type E, K, T et N peuvent être utilisés pour mesurer des températures allant jusqu'à -200 °C, mais les alliages utilisés dans ces thermocouples doivent être spécifiquement sélectionnés pour une utilisation à ces températures afin de respecter les précisions publiées. La plupart des fabricants de thermocouples achètent leurs alliages de thermocouples étalonnés pour une utilisation à partir de 0 °C. Ces mêmes alliages peuvent être utilisés jusqu'à -200 °C, mais la précision peut s'écarter quelque peu des valeurs établies. Des étalonnages individuels peuvent être achetés afin de déterminer les valeurs de décalage.
Thermocouples pour fours
Les conditions du four auxquelles le thermocouple sera exposé détermineront le thermocouple adapté à l'application. Lors du choix du thermocouple approprié, certaines conditions doivent être prises en compte, notamment :
- Capacité thermique des fils pour thermocouples.
- Capacité thermique de la gaine ou du revêtement protecteur (métal ou céramique).
- L'atmosphère dans laquelle il sera utilisé (air, réductrice, oxydante, inerte).
- La configuration de montage.
Thermocouples pour métaux en fusion
La mesure de la température des métaux en fusion est difficile en raison des températures élevées et des conditions difficiles rencontrées. En raison des températures impliquées, les thermocouples de type K et N en métal de base et les thermocouples de type R, S et B en platine sont les seuls choix possibles pour les mesures par contact dans ce domaine.
Lorsque des thermocouples en métal de base sont utilisés, les fils sont généralement des fils rigides de gros diamètre #8 ou #14 AWG avec des isolants en céramique et des tubes de protection en céramique et/ou en métal. Le gros diamètre des fils de type K ou N se dégrade plus lentement, ce qui laisse le temps d'effectuer les mesures avant que les conditions de température élevée ne dégradent les fils.
Les fils pour thermocouples en platine sont généralement de type AWG solide n° 20 à n° 30 (voir les séries RAT/SAT/BAT). Contrairement aux fils en métal commun de type K et N, les fils en platine ne se détériorent pas sous l'effet de l'oxydation ou de la corrosion, mais deviennent mous en raison d'un recuit prolongé et finissent par céder en raison de la croissance des grains.
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