La sécurité doit toujours être la priorité absolue dans une installation équipée de machines de production. Des mesures de sécurité appropriées contribuent à garantir la sécurité de vos employés et constituent tout simplement une pratique commerciale judicieuse. L'arrêt d'une machine, d'une usine ou d'un chantier pour remédier à un incident de sécurité peut s'avérer coûteux en termes de temps de travail perdu, de perte de revenus et d'éventuels problèmes d'assurance. Les incidents liés à la sécurité peuvent également entraîner des obstacles supplémentaires en termes de rapports, d'audits ou de questions juridiques.
Pour créer un environnement de travail plus sûr, il faut commencer par instaurer une culture qui accorde la priorité à la sécurité, en commençant par donner l'exemple au niveau de la direction et des superviseurs. La direction peut montrer qu'elle prend la sécurité au sérieux. Par exemple, si le président de l'entreprise se rend dans l'atelier, il doit toujours porter des lunettes de sécurité, des bottes ou tout autre équipement obligatoire pour le personnel. S'il choisit d'ignorer les procédures de sécurité, cela montrera au personnel qu'il peut lui aussi prendre des raccourcis.
Liste de contrôle pour la sécurité des machines
Disposer d'une liste de contrôle pour la sécurité peut aider les travailleurs à vérifier que le lieu de travail est sûr. De nombreux aspects liés à la sécurité des machines doivent être pris en compte dans tout plan de sécurité. Parmi ceux-ci, on peut citer :
- Risques mécaniques
- Risques électriques
- Autres risques
- Équipements de protection
- Entretien & Service
- Dispositifs de sécurité
- Formation
La plupart des pratiques de sécurité dans tous ces domaines relèvent du bon sens. Le défi dans toute usine ou sur tout chantier consiste à prendre l'habitude de tout vérifier à chaque fois que vous utilisez une machine. Souvent, le fonctionnement d'une machine devient une seconde nature pour un travailleur, qui peut ne pas tenir compte des risques ou ne pas suivre les meilleures pratiques pour sa propre sécurité.
Voici une liste de contrôle de la sécurité des machines avec des questions qui peuvent être revues régulièrement. Elle couvre à la fois les équipements et les composants de sécurité, tels que les Commutateurs de fin de course sur les machines, mais les pratiques et les politiques sont tout aussi importantes afin que les travailleurs prennent les mesures supplémentaires nécessaires pour éviter de se mettre en danger.
Elle doit être remplie avec soin. Notez que la bonne réponse (indiquant une situation sûre) n'est pas toujours « oui » ou « non ». Cela encourage chacun à être attentif lorsqu'il examine les questions ci-dessous.
| Risques potentiels pour la sécurité | Oui | Non | Je ne sais pas |
| Risques mécaniques | |||
| Existe-t-il des dispositifs de sécurité au point de fonctionnement ? | |||
| Existe-t-il des pièces mobiles exposées (chaînes, courroies, engrenages, volants, etc.) ? | |||
| Y a-t-il d'autres pièces mécaniques exposées qui pourraient être tranchantes ou dangereuses (vis, boulons, arêtes, etc.) ? | |||
| La machine est-elle correctement ancrée au sol ou à d'autres structures si nécessaire ? | |||
| Les commutateurs de fin de course appropriés sont-ils installés pour arrêter le fonctionnement lorsqu'une limite est dépassée ? | |||
| Risques électriques | |||
| La machine a-t-elle été configurée conformément aux codes et normes applicables ? | |||
| La machine est-elle correctement mise à la terre ? | |||
| L'alimentation électrique est-elle équipée de fusibles et d'une protection adaptés ? | |||
| Toutes les connexions électriques sont-elles bien serrées ? | |||
| Les connexions ouvertes présentent-elles un risque d'électrocution ? | |||
| Les fils dangereux ou autres composants électriques sont-ils correctement étiquetés ? | |||
| Le sol est-il exempt de cordons dans les zones où les travailleurs doivent se déplacer ? | |||
| Autres dangers | |||
| Les travailleurs sont-ils protégés contre le bruit des machines ? | |||
| L'environnement est-il propice au bon fonctionnement des travailleurs (température, humidité, rayonnement, etc.) ? | |||
| L'éclairage est-il suffisant pour utiliser la machine en toute sécurité ? | |||
| Le sol est-il sec et sûr pour les déplacements des travailleurs ? | |||
| Les caractéristiques ergonomiques obligatoires sont-elles en place (accoudoirs, hauteur du clavier, hauteur et angle de l'écran) ? | |||
| Équipement de protection | |||
| L'équipement de protection approprié a-t-il été fourni ? Quel équipement supplémentaire est nécessaire... | |||
| Les travailleurs ont-ils été formés à l'utilisation correcte de l'équipement de protection ? | |||
| Les travailleurs sont-ils habillés correctement pour assurer le fonctionnement des machines en toute sécurité (non de bijoux, non de vêtements amples, chaussures appropriées, cheveux attachés, etc.) ? | |||
| Entretien & Service | |||
| Y a-t-il un registre d'entretien à proximité de la machine ? | |||
| Le journal d'entretien est-il à jour ? | |||
| Les travailleurs sont-ils formés à la consultation des informations d'entretien afin de s'assurer que la machine est prête à l'emploi ? | |||
| Les techniciens d'entretien & service ont-ils reçu une formation sur les procédures de sécurité, telles que la déconnexion de la machine des sources d'alimentation ? | |||
| Mesures de sécurité | |||
| Existe-t-il un interrupteur général permettant d'arrêter le fonctionnement de la machine ? | |||
| Les commandes de démarrage et d'arrêt sont-elles en place et accessibles ? | |||
| Les commandes de démarrage et d'arrêt ont-elles été testées ? | |||
| Existe-t-il des dispositifs de protection contre les matières dangereuses (lubrifiants, produits chimiques, déchets, etc.) ? | |||
| Les mesures de protection sont-elles adaptées à toutes les tailles de travailleurs ? | |||
| Un équipement d'intervention d'urgence approprié est-il disponible ? Quel équipement supplémentaire est nécessaire... | |||
| Est-elle disponible une trousse de premiers secours (y compris une station de lavage oculaire) ? | |||
| Formation | |||
| Tous les travailleurs présents ont-ils été formés à l'utilisation correcte de la machine ? | |||
| Tous les travailleurs présents ont-ils été formés aux dispositifs de sécurité de la machine (dispositifs de protection, commandes de démarrage/arrêt, etc.) ? | |||
| Tous les travailleurs présents ont-ils été formés à la manière de réagir correctement en cas de problèmes de sécurité ? | |||
| Le manuel d'utilisation de la machine et les autres documents sont-ils disponibles et à jour ? | |||
| Les procédures d'utilisation sont-elles documentées à l'emplacement de la machine ? | |||
| Les schémas électriques, hydrauliques et pneumatiques de la machine sont-ils disponibles et à jour ? | |||
| Tous les manuels d'utilisation et la documentation sont-ils rédigés dans des langues comprises par les travailleurs ? | |||
Personnalisez vos pratiques de sécurité
Parallèlement à ce livre blanc et au questionnaire sur la sécurité, encouragez les pratiques de sécurité responsables (de la direction aux employés) qui sont spécifiques à votre établissement. Par exemple, un atelier équipé de scies, de perceuses, de tours et d'autres outils destinés à couper des matériaux doit mettre en place des procédures adaptées à son environnement et au type de machines utilisées. Des commutateurs de fin de course doivent être installés sur tous ces équipements afin de protéger les travailleurs.
Une installation chimique où les machines manipulent des produits chimiques dangereux doit également mettre en place des pratiques de sécurité spécialisées. Cela inclut des précautions évidentes telles que des protections anti-éclaboussures et des vêtements de protection, mais il peut également y avoir des exigences supplémentaires en matière de ventilation pour certains équipements de traitement chimique.
Les équipements de moulage par injection plastique doivent être équipés de protections sur toutes les pièces mobiles afin de protéger les travailleurs contre les blessures. Des interrupteurs de sécurité doivent également être installés pour arrêter le fonctionnement de la machine en cas de retrait accidentel d'un dispositif de protection.
Conclusion
La création et le maintien d'un lieu de travail sûr demandent beaucoup de travail. Cependant, vous pouvez commencer par évaluer les risques liés à votre environnement professionnel. Vos machines ou équipements actuels présentent-ils des risques pour la sécurité qui nécessitent des réparations, des améliorations ou l'achat de nouveaux équipements ? Le personnel a-t-il besoin d'équipements de sécurité supplémentaires ? Mettez ensuite en place une liste de contrôle de la sécurité des machines et organisez une session de formation pour expliquer cette liste et ses avantages. Une fois que la sécurité fera partie de votre routine quotidienne, en montrant l'exemple, en utilisant des listes de contrôle de la sécurité des machines et en créant des procédures et d'autres pratiques saines pour les travailleurs, elle fera partie intégrante de votre façon de travailler, pour une entreprise plus sûre.
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