Une politique de protection des machines est un élément essentiel du programme de sécurité de toute entreprise où les employés interagissent avec des machines. En effet, selon l'OSHA, il y a eu en moyenne 12 décès de travailleurs par jour dans les industries des ÉTATS-UNIS en 2015, et la norme OSHA « Machines et protection des machines » figurait parmi les 10 normes OSHA les plus fréquemment enfreintes(1). Il est donc évident qu'une politique de protection des machines est une exigence importante dans un environnement industriel. La création d'une politique de protection des machines peut se faire étape par étape, comme le décrit ce livre blanc.
Principes de base de la protection des machines
Tout d'abord, il est important de comprendre les principes de base de la protection des machines. Selon l'OSHA(2), les principales exigences en matière de protection des machines sont les suivantes :
Elles doivent empêcher tout contact entre les parties du corps et les parties dangereuses de la machine. Il doit être physiquement impossible qu'un contact involontaire se produise entre les pièces mobiles de la machine et le travailleur.
Sécurisé
Il doit être difficile de supprimer une protection, car un travailleur aura naturellement tendance à la supprimer s'il la juge gênante.
Protéger contre les chutes d'objets
Aucun objet ne doit pouvoir tomber sur les pièces mobiles de la machine. Les écrous et boulons ou les petits outils pourraient devenir des objets dangereux projetés dans les airs.
Pas de nouveaux dangers
Une protection de machine ne doit pas créer de nouveau danger, tel qu'une visibilité réduite ou un bord tranchant avec lequel le travailleur pourrait entrer en contact.
Pas d'interférence
La protection ne doit pas rendre difficile ou maladroit l'exécution du travail prévu.
No interference
The safeguard should not make it difficult or awkward to perform the intended work.
Permettre l'entretien & service
Il doit être possible d'effectuer certaines opérations de maintenance de base, telles que la lubrification, sans retirer le dispositif de protection.
Selon la définition de l'OSHA, il existe quatre grandes catégories de dispositifs de protection des machines qui peuvent être utilisés pour répondre aux exigences ci-dessus :
width="232" height="150" src="https://assets.omega. Les pièces mobiles d'une machine de remplissage peuvent être dangereuses sans dispositifs de sécurité tels que des boutons poussoirs marche/arrêt. Fixe
Pièce ou fonctionnalité permanente de la machine, telle qu'un écran, une barre, une plaque ou toute autre barrière.
Verrouillé
Fonctionnalité qui déclenche un mécanisme d'arrêt lorsqu'elle est ouverte ou supprimée, à l'aide d'un ou plusieurs dispositifs permettant de détecter la nécessité d'un arrêt.
Réglable
Fonctionnalité de la machine qui offre une certaine flexibilité en termes de placement ou de configuration afin de s'adapter à la taille de l'opérateur ou à la tâche à effectuer.
Auto-ajustable
Mécanisme qui ajuste la taille d'une ouverture, par exemple, en fonction du produit qui passe dans la machine.
Détecter une situation dangereuse
La plupart des dispositifs de sécurité des machines reposent sur la présence physique pour assurer la sécurité (en tant que barrière) ou pour déclencher une réponse d'arrêt. Cependant, il existe d'autres dispositifs qui peuvent être utilisés pour détecter une situation dangereuse et arrêter le mouvement de la machine. Il s'agit notamment des dispositifs suivants :
Photoélectrique
L'interruption d'un faisceau lumineux arrête la machine ; un exemple courant est la porte de garage automatique.
Radiofréquence
When an electric field (such as in a capacitor) is broken, the machine stops.
Lorsqu'un champ électrique (comme dans un condensateur) est rompu, la machine s'arrête.
Électromécanique
Un contact électrique est établi (ou rompu) lorsqu'un état dangereux est atteint.
Retour/retenue
Des câbles ou des sangles fixés aux bras ou aux mains de l'opérateur limitent leurs mouvements en fonction de l'action de la machine.
Commande/déclenchement à deux mains
Les deux mains doivent actionner une commande pour que l'équipement fonctionne, ce qui empêche la machine de fonctionner si le travailleur n'est pas dans la position correcte (sûre).
La formation est également un élément obligatoire de toute politique de protection des machines. Toutes les directives et les fonctionnalités de sécurité du monde ne serviront à rien si les opérateurs ne savent pas comment les utiliser ! Les éléments clés d'un programme de formation efficace sont les suivants :
- Description et identification des dangers de chaque machine.
- En savoir plus sur l'utilisation de chaque dispositif de protection.
- Trouver la réponse appropriée si un dispositif de sécurité est endommagé ou ne fonctionne pas correctement.
- Comprendre les conditions de suppression des dispositifs de sécurité (par exemple, entretien lorsque la machine est à l'arrêt).
Compte tenu de toutes ces exigences, il est utile de disposer d'une ligne directrice claire sur la manière de créer une politique de protection des machines. Les informations ci-dessous fournissent un aperçu de la manière de créer une telle politique.
Élaboration d'une politique de protection des machines
Une bonne politique de protection des machines comporte plusieurs éléments (3,4). La plupart d'entre eux font partie intégrante de toute bonne documentation, mais il convient de les mentionner ici également. Une politique de protection des machines comprendrait les éléments suivants :
1. Historique des révisions
✔ Enregistrer la date, mettre en évidence les modifications et disposer d'une identification claire des révisions
2. Objectif et portée
✔ Une « déclaration de mission » pour le document, mettant l'accent sur la sécurité, mais décrivant également les spécificités liées à l'activité de l'entreprise
Risque potentiel pour la sécurité : vilebrequins de moteurs de voiture. 3. Rôles et responsabilités
✔ Direction
✔ Administrateurs
✔ Superviseurs
✔ Opérateurs de machines
✔ Personnel d’entretien & service
4. Directives relatives à la sécurité des machines
✔ Généralités sur la protection des machines, conformes aux exigences de l'OSHA énumérées ci-dessus et développées pour l'environnement spécifique (chimique, médical, industriel, etc.)
5. Inspection des machines
✔ Politiques (par exemple, fréquence)
✔ Procédures
✔ Formation et normes
6. Formation – voir ci-dessus, plus :
✔ Fonctionnement et utilisation des équipements de protection
✔ Recyclage lors de changements de mission, d'équipement ou de protection
7. Révision périodique
✔ Évaluation de l'efficacité du programme de sécurité
✔ Mises à jour pour les nouveaux équipements ou processus
8. Conservation des dossiers
✔ À des fins de sécurité et de conformité
9. Marquages de sécurité/de danger
✔ Doivent être conformes aux normes
✔ Doivent être cohérents pour maximiser leur impact et leur efficacité
10. Audits de la protection des machines
✔ Liste de contrôle des exigences obligatoires
✔ Liste de contrôle des dangers liés au fonctionnement
✔ Liste de contrôle des dangers électriques
✔ Liste de contrôle des dangers mécaniques
11. Liste de protection des machines
✔ Liste contenant des conseils de protection spécifiques pour chaque type d'équipement
12. Rapport d'évaluation annuel
✔ Procédures révisées
✔ Procédures modifiées
✔ Procédures ajoutées
✔ Registre des accidents du travail (formulaire OSHA 300 ou équivalent)
Outre les nombreuses directives utiles de l'OSHA en matière de politiques de protection des machines (1,2,3), des modèles (par exemple 5) sont disponibles qui peuvent guider les utilisateurs à travers certaines ou toutes les étapes nécessaires à la mise en place d'une politique de protection des machines solide.
Enregistrement de la température et de l'humidité
De nombreuses politiques de sécurité sont obligatoires pour toute entreprise, mais celles qui utilisent des machines ont la responsabilité particulière de maintenir un environnement sûr pour leurs travailleurs. Ainsi, les directives claires fournies dans ce livre blanc et les normes OSHA peuvent être des outils utiles pour toute entreprise qui souhaite formuler une politique de protection des machines.
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