Con el objetivo de desarrollar una alternativa mejor, más eficiente y más rentable al método actual para medir con precisión la temperatura de los medios fluidos dentro de una tubería, que consiste en utilizar una sonda de inmersión invasiva, un equipo de ingenieros de Omega, dirigido por el director de ingeniería Ken Leibig, desarrolló el innovador Sensor de abrazadera HANI™ de alta precisión no invasivo.
Con una tecnología basada en la ley de Fourier sobre la conducción del calor, el HANI hace lo que pocos creían posible: se instala con la facilidad de un Sensor de superficie*, pero ofrece la alta precisión y el alto rendimiento de un sensor de inmersión.
El HANI supone un cambio revolucionario para los profesionales de una amplia gama de sectores, desde el de la alimentación y las bebidas hasta la Industria farmacéutica y el aeroespacial, ya que ofrece una versatilidad inalcanzable con los sensores de inmersión sin sacrificar la precisión.
Con tal versatilidad, el HANI es una solución ideal para muchos retos comunes en la medición de la temperatura industrial.
El HANI es el atajo que REALMENTE funciona
Muchos gestores y operadores de sistemas buscan evitar la instalación de sensores de inmersión. ¿Y quién puede culparlos? La instalación de sensores de inmersión es un proceso costoso y que requiere mucho tiempo que, a pesar de que la medición de la temperatura es esencial en tantas aplicaciones industriales y procesos de fabricación, a veces ni siquiera es una opción viable.
Los operadores y administradores de sistemas suelen recurrir a dispositivos sin contacto, como los termómetros infrarrojos (IR), en busca de una solución rápida y sencilla. Sin embargo, estos atajos nunca funcionan.
Hasta ahora. El HANI es el atajo que REALMENTE funciona.
¿No quiere ocuparse de la instalación de la sonda del sensor? ¿No puede hacerlo? No hay problema.
La instalación del HANI es muy sencilla porque, bueno, no hay ninguna. Fije un sensor HANI en cualquier lugar deseado a lo largo de una tubería y obtendrá una medición precisa de la temperatura del fluido que hay en su interior, al instante.
El HANI puede verificar la precisión de un sensor de inmersión existente
Uno de los aspectos molestos de los sensores de inmersión es que, al estar instalados en el propio sistema, acceder a ellos es un verdadero fastidio y requiere detener el proceso, lo que, por supuesto, supone un costoso tiempo de inactividad. Lo ideal sería no tener que tocarlos nunca. Pero si uno de sus sensores de inmersión comienza a mostrar un aumento regular de la temperatura, habrá que desinstalarlo, inspeccionarlo y, posiblemente, calibrarlo.
Ahí es donde entra en juego el HANI. Recuerde que el HANI se monta en segundos, se fija directamente al exterior de una tubería y se puede colocar prácticamente en cualquier lugar que desee. Por lo tanto, para verificar un sensor de inmersión que muestra un aumento preocupante de la temperatura, solo tiene que montar un sensor HANI junto a él. Si ambos sensores leen la misma temperatura, será mejor que pare el proceso e investigue. Pero si el sensor HANI indica que no hay cambios en la temperatura, puede continuar con la supervisión mientras ejecuta su proceso sin interrupciones, evitando tiempos de inactividad innecesarios y costosos.
¿Reubicar un sensor de inmersión ya instalado? ¿Está loco? Simplemente utilice un HANI
La instalación de un sensor de inmersión tradicional no es un proceso sencillo. La instalación requiere apagar el sistema, lo que implica un costoso tiempo de inactividad, y realizar cortes y soldaduras invasivas en la propia tubería. Una vez instalado un sensor de inmersión, su reubicación no es una opción viable. Si es necesario cambiar la ubicación de un sensor de inmersión, hay que desinstalarlo y volver a instalarlo en la ubicación deseada, lo que requiere más tiempo de inactividad y una construcción más invasiva.
Dado que la instalación es muy sencilla, basta con dejar el Sensor invasivo existente donde está y utilizar un HANI.
Un HANI se puede instalar básicamente en cualquier lugar: solo hay que fijarlo al exterior de la tubería deseada y, si es necesario volver a reubicarlo, basta con retirarlo y fijarlo donde sea necesario.
HANI: más rápido que una bala
El HANI se diseñó para abordar el reto de medir la temperatura de los medios dentro de las tuberías. La dificultad para obtener estos datos radica en que, para medir con precisión la temperatura del medio, los sensores deben estar en contacto directo, lo que implica la instalación de sondas invasivas. Los sensores más utilizados, como los termopares y los RTD, no solo proporcionan la precisión que necesitan los profesionales de la industria y la fabricación, sino que también ofrecen la velocidad necesaria.
Cuando no es posible instalar sensores de inmersión invasivos, los profesionales suelen recurrir a sensores de temperatura de menor calidad, como los sensores de superficie*. Sin embargo, este tipo de sensores no proporcionan la velocidad que a menudo se necesita en los procesos industriales y de fabricación.
El HANI, que se instala como un sensor de superficie*, es capaz de proporcionar no solo el alto nivel de precisión que se espera de los sensores de temperatura industriales, sino también un alto nivel de velocidad. Los sensores HANI proporcionan datos del proceso que se pueden ver de inmediato.
Se acabaron los problemas de inclusión
Uno de los problemas del uso de sensores de inmersión tradicionales es que hay que tener en cuenta la consistencia del medio que se está procesando. Por ejemplo, si el medio que se está procesando tiene inclusiones, esto causará un problema para los sensores de inmersión.
Un sensor de inmersión requiere que se instale una sonda del sensor dentro de la tubería, de modo que pueda entrar en contacto directo con el medio de proceso. Si el medio tiene inclusiones, estas pueden acumularse con el tiempo alrededor de la sonda del sensor.
Esto se convierte en un problema porque esta acumulación puede provocar una deriva del sensor y afectar a su precisión.
Los sensores HANI, que son no invasivos y no requieren ningún contacto con el medio cuya temperatura miden (de ahí las siglas NI en el nombre HANI), simplemente no tienen este problema.
No solo limpio: HANI Clean
La limpieza regular de un sistema es una práctica habitual en muchos sectores y, a menudo, es necesario un sistema de limpieza eficaz para que la calidad de un producto se mantenga constante. Mientras que en el pasado la limpieza se realizaba manualmente, en la actualidad se ha convertido en una práctica estándar en muchos sectores utilizar sistemas automatizados de limpieza in situ (CIP) para limpiar y mantener los sistemas y equipos de procesamiento.
Los sensores HANI son ideales para los sistemas CIP, ya que este proceso de limpieza requiere un control preciso de la temperatura. Durante las distintas fases del proceso CIP, los agentes de limpieza CIP deben calentarse hasta alcanzar el rango de temperatura adecuado para poder limpiar a fondo el interior o los equipos de procesamiento.
Los sensores de inmersión tradicionales son tan difíciles y costosos que los operadores de los sistemas simplemente no utilizan sensores de temperatura durante este proceso crítico.
Sin embargo, la facilidad y versatilidad de un sensor HANI, por no mencionar su alta precisión (igual a la de los sensores de inmersión), significa que los operadores de los sistemas ya no tienen que adivinar las temperaturas durante el proceso CIP. En su lugar, los sistemas CIP pueden funcionar con la confianza que proporciona un control preciso de la temperatura.
HANI deja volar al «pig»
Con el fin de aumentar el rendimiento de los productos y reducir los costes en diversas industrias manufactureras, se utilizan sistemas de recuperación de productos (o sistemas de «pigging») para recuperar cualquier producto residual que quede en el sistema de tuberías. Un sistema pigging consiste en el «pig», que es un proyectil o tapón sólido con un diámetro ligeramente mayor que la tubería o el conducto que transporta el medio. El «pig» se introduce en la tubería y se empuja a través de ella, arrastrando consigo todo el producto residual.
Sin embargo, aunque un sistema de pigging es eficaz para reducir la cantidad de tiempo, agua, productos químicos, mano de obra y energía necesarios para hacer funcionar un sistema CIP, no se puede pasar un pig por un sistema si hay sondas del sensor instaladas. Estas sondas sensoriales, así como los termopozos protectores instalados para alojarlas, impiden el paso del pig, lo que hace que el proceso sea imposible sin retirarlas primero. Y el resultado inevitable es un costoso tiempo de inactividad adicional.
Dado que los sensores HANI son completamente no invasivos, el sistema de recuperación de productos puede funcionar sin necesidad de retirar y sustituir los sensores. Esto no solo evita los riesgos de contaminación, sino que también reduce el tiempo de mano de obra y aumenta la productividad.
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