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FMA6500-Series
Controlador de flujo másico con RS485 estándar y funciones de alarma
- Modos digital y analógico operan simultáneamente
- Configuraciones de flujo programables
- RS485 estándar, capacidad multipunto de hasta 256 unidades
- Almacena datos de calibración para hasta 10 gases
FMA6500-Series
Desde
€
2.267,30
Resumen del Producto
- Exactitud ± 1 %
- Detalle de Exactitud Exactitud (incluida la linealidad): 15 a 25°C (59 a 77°F) y 0,7 a 4 bar (10 a 60 psia): ± 1 % de FS, 0 a 50°C (32 a 122°F) y 0,3 a 10 bar (5 a 150 psia): ± 2 % de FS, ± 1 % de FS a una temperatura y presión específicas con calibración especial
- Características adicionales 1 2 relés SPDT 1A
- Calibración Certificado NIST de 10 puntos
- Protección de circuitos Polaridad inversa, límite de corriente, fusible rearmable
- Válvula de control Válvula solenoide
- Interfaz de datos RS485
- Nota sobre la interfaz de datos RS485, estándar; RS232, opcional
- Tipo de pantalla Ninguno
- Conexión eléctrica Conector macho miniatura Sub-D
- Salida eléctrica 0 a 5 V
- Clasificaciones del alojamiento Nivel de instalación II/Grado de polinización II (IEC 60664)
- Tasa de fuga bajo vacío menos de 10^⁻9 cc He/s
- Compatibilidad con medios Aire limpio y seco / gas inerte, HVAC / aire ambiente, Gases inertes / no reactivos
- Presión de operación, máx. 500 psi
- Presión de operación, mínima 0 psi
- Temperatura de operación, máx. 50 °C
- Temperatura de operación mínima 5 °C
- Presión óptima 25 psi
- Detalle de salida Lineal 0 a 5 Vcc (impedancia de carga mínima de 2000 Ω); 0 a 10 Vcc (impedancia mínima de 4000 Ω); 4 a 20 mA opcional (resistencia de bucle de 0 a 500 Ω)
- Señal de salida Voltaje
- Coeficiente de presión 0,01 % FS/psi
- Presión, máx. 50 psi
- Tamaño de la conexión al proceso 1/4 pulgada
- Repetibilidad ± 0,15 %
- Tiempo de respuesta 1 s
- Nota sobre el tiempo de respuesta 0,6 a 1,0 s con una precisión de ± 2 % del punto de consigna en el rango del 20 % al 100 % FS
- ID de serie FMA6500-Series
- Suministrar corriente de alimentación Hasta 450 mA
- Coeficiente de temperatura 0,05 % FS/°C
- Relación de reducción 50:1
- flujo volumétrico, mín. 0.2 SCCM
Los controladores digitales de caudal impulsados por microprocesador permiten programar, registrar y analizar las tasas de flujo de diversos gases mediante un ordenador a través de una interfaz RS485 (opcionalmente RS232). Los controladores pueden programarse para diversas funciones de control, incluyendo punto de consigna de flujo, totalizador, parada del totalizador, lectura del totalizador, totalizador desde flujo preestablecido, parada al total preestablecido, auto cero y más.
Principios de Funcionamiento
Los gases medidos se dividen en dos trayectorias de flujo laminar, una a través del conducto de flujo primario y la otra a través de un tubo sensor capilar. Ambos conductos están diseñados para asegurar flujos laminares y, por lo tanto, la proporción de sus tasas de flujo es constante. Dos bobinas de detección de temperatura de precisión en el tubo sensor se calientan, y cuando se produce el flujo, el gas transporta calor desde las bobinas aguas arriba a las aguas abajo. El diferencial de temperatura resultante es proporcional al cambio en la resistencia de las bobinas sensoras. Se utiliza un diseño de puente de Wheatstone para monitorizar el gradiente de resistencia dependiente de la temperatura en las bobinas sensoras, que es linealmente proporcional a la tasa instantánea de flujo. La salida del puente de Wheatstone se convierte a formato digital con un ADC de 12 bits (convertidor analógico a digital). Un microprocesador a bordo y memoria no volátil almacenan todos los factores de calibración y controlan directamente una válvula electromagnética proporcional. El sistema digital de control en bucle cerrado compara continuamente la salida de flujo másico con la tasa de flujo seleccionada. Las desviaciones del punto de consigna se corrigen mediante ajustes compensatorios de la válvula, con un algoritmo PID que mantiene los parámetros de flujo deseados con un alto grado de precisión. Se generan señales de salida de 0 a 5 Vdc o de 4 a 20 mA que indican tasas de flujo basadas en masa molecular del gas medido.
Interfaz
La interfaz digital opera vía RS485 (RS232 opcional) y proporciona acceso a datos internos aplicables, incluyendo PUNTO DE CONSIGNA DE FLUJO, FLUJO REAL, AJUSTES DE CERO y AJUSTES DE TABLA DE LINEALIZACIÓN. La interfaz analógica proporciona entradas y salidas de 0 a 5 Vdc, 0 a 10 Vdc y 4 a 20 mA.
Auto Cero
El FMA6500 anula automáticamente el desplazamiento cero del sensor siempre que el punto de consigna de flujo esté por debajo del 2% de la escala completa. Para permitir esta función, la válvula de control debe cerrarse completamente bajo esta condición. Se dispone de opciones para deshabilitar, forzar o almacenar el auto cero actual mediante comandos digitales.
Totalizador
El firmware del FMA6500 proporciona funciones para registrar la cantidad total de gas. La masa total de gas se calcula integrando la tasa de flujo real del gas respecto al tiempo. Se proporcionan comandos de interfaz digital para: PONER el totalizador a CERO; INICIAR/PARAR la totalización del flujo; LEER el totalizador; INICIAR el totalizador con un flujo preestablecido; PARAR el flujo al total preestablecido.
Calibración Multi-Gas
El FMA6500 puede almacenar datos de calibración primaria para hasta 10 gases. Esta característica permite que el mismo FMA6500ST se calibre para múltiples gases manteniendo la precisión nominal en cada uno.
Factores de Conversión
El FMA6500 almacena factores de conversión para hasta 256 gases. Los factores de conversión pueden aplicarse a cualquiera de las diez calibraciones de gas mediante comandos de interfaz digital.
Alarmas de Flujo
Los límites de ALARMA de flujo alto y bajo de gas se programan mediante la interfaz digital. Las condiciones de alarma se informan vía la interfaz digital o pueden activar las salidas de cierre de contacto.
Flujo Programable
El software OMEGA soporta modos de flujo programable, permitiendo la ejecución de programación personalizada de hasta diez pasos. Varias configuraciones de flujo incluyen modos de rampa, aumento y disminución linealizados.
Autotune
La función AUTOTUNE permite que el FMA6500 optimice automáticamente la respuesta de control para el gas bajo las condiciones reales del proceso. Durante el proceso AUTOTUNE, el instrumento ajusta las ganancias PID para una respuesta óptima al escalón y determina las características clave de la válvula de control (disponible solo en unidades con flujo máximo inferior a 80 L/min).
Cierre de Contacto
Se proporcionan dos juegos de salidas de relé de contacto seco para activar equipos suministrados por el usuario. Estos son programables vía interfaz digital de modo que los relés pueden activarse cuando ocurre un evento especificado (por ejemplo, cuando se supera un límite de alarma de flujo bajo o alto o cuando el totalizador alcanza un valor especificado).
Anulación de Válvula
Se disponen medios para forzar la válvula de control completamente abierta (purga) o completamente cerrada mediante las interfaces analógica o digital.
Autodiagnóstico
Siempre que se aplica energía por primera vez, el FMA6500 ejecuta una serie de PRUEBAS DE AUTODIAGNÓSTICO para asegurar que está en condiciones óptimas de funcionamiento.
Unidades de Ingeniería
El punto de consigna de flujo, el flujo de gas medido y los datos asociados del totalizador se escalan directamente en unidades de ingeniería mediante comandos de interfaz digital. Se soportan las siguientes unidades de medida: % de FS, mL/min, mL/h, scfm, scfh, sL/min, sL/h, lbs/h, lbs/min y una unidad de medida definida por el usuario.
Integridad de Fugas
1 x 10-9 smL/seg de Helio máximo hacia el ambiente exterior.
Fuente de Alimentación Balanceada
El FMA6500 funciona con ± 15 Vdc. Los requisitos de corriente para las fuentes de alimentación positiva y negativa están equilibrados de modo que la corriente en la conexión común de la fuente de alimentación se minimiza. El consumo máximo de energía es de 13,5 vatios a ± 15 Vdc.
Los transductores de la serie FMA6500 no deben usarse para monitorizar gas oxígeno a menos que estén específicamente limpiados y preparados para dicha aplicación. Consulte las instrucciones de pedido a continuación.
ESPECIFICACIONES
Precisión (incluyendo linealidad): 15 a 25°C (59 a 77°F) y 0,7 a 4 bar (10 a 60 psia): ± 1% de FS, 0 a 50°C (32 a 122°F) y 0,3 a 10 bar (5 a 150 psia): ± 2% de FS, ± 1% de FS a una temperatura y presión específicas con calibración especial
Repetibilidad: ± 0,15% FS
Relación de Rango: 50:1
Tiempo de Respuesta: 0,6 a 1,0 s para estar dentro de ± 2% del punto de consigna sobre 20% a 100% FS
Coeficiente de Temperatura: 0,05% de escala completa/°C o mejor
Coeficiente de Presión: 0,01% FS/psi (0,07 bar) o mejor
Integridad de Fugas: 1 x 10-9 smL/seg Helio máximo hacia el ambiente exterior
Presión Óptima de Gas: 1,73 bar (25 psig)
Presión Máxima de Gas: 34,5 bar (500 psig)
Presión Diferencial Máxima: 3,4 bar (50 psig) hasta 10 LPM, 2,8 bar (40 psig) para 15 LPM y superior
Temperatura del Gas y Ambiente: 5 a 50°C (41 a 122°F)
Señales de Salida: Lineal 0 a 5 Vdc (impedancia de carga mínima 2000 Ω); 0 a 10 Vdc (impedancia mínima 4000 Ω); 4 a 20 mA opcional (resistencia de bucle de 0 a 500 Ω)
Interfaz de Comunicación: RS485, estándar; RS232, opcional
Alimentación del Transductor: ± 15 Vdc, 450 mA máximo
Partes en Contacto: acero inoxidable 316, acero inoxidable 416, juntas tóricas FKM; juntas tóricas de neopreno o perfluoroelastómero opcionales
Conexiones: racores estándar de compresión de 1/4" hasta modelos de 30 LPM; para modelos de 60 LPM y superiores: racores de compresión de 3/8"
Protección de Circuito: las placas de circuito tienen protección incorporada contra inversión de polaridad; fusibles rearmables proporcionan protección de entrada de alimentación
Opciones de Calibración: calibración estándar NIST de 10 puntos; opcionalmente se pueden pedir hasta 9 calibraciones adicionales de 10 puntos con coste adicional
Principios de Funcionamiento
Los gases medidos se dividen en dos trayectorias de flujo laminar, una a través del conducto de flujo primario y la otra a través de un tubo sensor capilar. Ambos conductos están diseñados para asegurar flujos laminares y, por lo tanto, la proporción de sus tasas de flujo es constante. Dos bobinas de detección de temperatura de precisión en el tubo sensor se calientan, y cuando se produce el flujo, el gas transporta calor desde las bobinas aguas arriba a las aguas abajo. El diferencial de temperatura resultante es proporcional al cambio en la resistencia de las bobinas sensoras. Se utiliza un diseño de puente de Wheatstone para monitorizar el gradiente de resistencia dependiente de la temperatura en las bobinas sensoras, que es linealmente proporcional a la tasa instantánea de flujo. La salida del puente de Wheatstone se convierte a formato digital con un ADC de 12 bits (convertidor analógico a digital). Un microprocesador a bordo y memoria no volátil almacenan todos los factores de calibración y controlan directamente una válvula electromagnética proporcional. El sistema digital de control en bucle cerrado compara continuamente la salida de flujo másico con la tasa de flujo seleccionada. Las desviaciones del punto de consigna se corrigen mediante ajustes compensatorios de la válvula, con un algoritmo PID que mantiene los parámetros de flujo deseados con un alto grado de precisión. Se generan señales de salida de 0 a 5 Vdc o de 4 a 20 mA que indican tasas de flujo basadas en masa molecular del gas medido.
Interfaz
La interfaz digital opera vía RS485 (RS232 opcional) y proporciona acceso a datos internos aplicables, incluyendo PUNTO DE CONSIGNA DE FLUJO, FLUJO REAL, AJUSTES DE CERO y AJUSTES DE TABLA DE LINEALIZACIÓN. La interfaz analógica proporciona entradas y salidas de 0 a 5 Vdc, 0 a 10 Vdc y 4 a 20 mA.
Auto Cero
El FMA6500 anula automáticamente el desplazamiento cero del sensor siempre que el punto de consigna de flujo esté por debajo del 2% de la escala completa. Para permitir esta función, la válvula de control debe cerrarse completamente bajo esta condición. Se dispone de opciones para deshabilitar, forzar o almacenar el auto cero actual mediante comandos digitales.
Totalizador
El firmware del FMA6500 proporciona funciones para registrar la cantidad total de gas. La masa total de gas se calcula integrando la tasa de flujo real del gas respecto al tiempo. Se proporcionan comandos de interfaz digital para: PONER el totalizador a CERO; INICIAR/PARAR la totalización del flujo; LEER el totalizador; INICIAR el totalizador con un flujo preestablecido; PARAR el flujo al total preestablecido.
Calibración Multi-Gas
El FMA6500 puede almacenar datos de calibración primaria para hasta 10 gases. Esta característica permite que el mismo FMA6500ST se calibre para múltiples gases manteniendo la precisión nominal en cada uno.
Factores de Conversión
El FMA6500 almacena factores de conversión para hasta 256 gases. Los factores de conversión pueden aplicarse a cualquiera de las diez calibraciones de gas mediante comandos de interfaz digital.
Alarmas de Flujo
Los límites de ALARMA de flujo alto y bajo de gas se programan mediante la interfaz digital. Las condiciones de alarma se informan vía la interfaz digital o pueden activar las salidas de cierre de contacto.
Flujo Programable
El software OMEGA soporta modos de flujo programable, permitiendo la ejecución de programación personalizada de hasta diez pasos. Varias configuraciones de flujo incluyen modos de rampa, aumento y disminución linealizados.
Autotune
La función AUTOTUNE permite que el FMA6500 optimice automáticamente la respuesta de control para el gas bajo las condiciones reales del proceso. Durante el proceso AUTOTUNE, el instrumento ajusta las ganancias PID para una respuesta óptima al escalón y determina las características clave de la válvula de control (disponible solo en unidades con flujo máximo inferior a 80 L/min).
Cierre de Contacto
Se proporcionan dos juegos de salidas de relé de contacto seco para activar equipos suministrados por el usuario. Estos son programables vía interfaz digital de modo que los relés pueden activarse cuando ocurre un evento especificado (por ejemplo, cuando se supera un límite de alarma de flujo bajo o alto o cuando el totalizador alcanza un valor especificado).
Anulación de Válvula
Se disponen medios para forzar la válvula de control completamente abierta (purga) o completamente cerrada mediante las interfaces analógica o digital.
Autodiagnóstico
Siempre que se aplica energía por primera vez, el FMA6500 ejecuta una serie de PRUEBAS DE AUTODIAGNÓSTICO para asegurar que está en condiciones óptimas de funcionamiento.
Unidades de Ingeniería
El punto de consigna de flujo, el flujo de gas medido y los datos asociados del totalizador se escalan directamente en unidades de ingeniería mediante comandos de interfaz digital. Se soportan las siguientes unidades de medida: % de FS, mL/min, mL/h, scfm, scfh, sL/min, sL/h, lbs/h, lbs/min y una unidad de medida definida por el usuario.
Integridad de Fugas
1 x 10-9 smL/seg de Helio máximo hacia el ambiente exterior.
Fuente de Alimentación Balanceada
El FMA6500 funciona con ± 15 Vdc. Los requisitos de corriente para las fuentes de alimentación positiva y negativa están equilibrados de modo que la corriente en la conexión común de la fuente de alimentación se minimiza. El consumo máximo de energía es de 13,5 vatios a ± 15 Vdc.
Los transductores de la serie FMA6500 no deben usarse para monitorizar gas oxígeno a menos que estén específicamente limpiados y preparados para dicha aplicación. Consulte las instrucciones de pedido a continuación.
ESPECIFICACIONES
Precisión (incluyendo linealidad): 15 a 25°C (59 a 77°F) y 0,7 a 4 bar (10 a 60 psia): ± 1% de FS, 0 a 50°C (32 a 122°F) y 0,3 a 10 bar (5 a 150 psia): ± 2% de FS, ± 1% de FS a una temperatura y presión específicas con calibración especial
Repetibilidad: ± 0,15% FS
Relación de Rango: 50:1
Tiempo de Respuesta: 0,6 a 1,0 s para estar dentro de ± 2% del punto de consigna sobre 20% a 100% FS
Coeficiente de Temperatura: 0,05% de escala completa/°C o mejor
Coeficiente de Presión: 0,01% FS/psi (0,07 bar) o mejor
Integridad de Fugas: 1 x 10-9 smL/seg Helio máximo hacia el ambiente exterior
Presión Óptima de Gas: 1,73 bar (25 psig)
Presión Máxima de Gas: 34,5 bar (500 psig)
Presión Diferencial Máxima: 3,4 bar (50 psig) hasta 10 LPM, 2,8 bar (40 psig) para 15 LPM y superior
Temperatura del Gas y Ambiente: 5 a 50°C (41 a 122°F)
Señales de Salida: Lineal 0 a 5 Vdc (impedancia de carga mínima 2000 Ω); 0 a 10 Vdc (impedancia mínima 4000 Ω); 4 a 20 mA opcional (resistencia de bucle de 0 a 500 Ω)
Interfaz de Comunicación: RS485, estándar; RS232, opcional
Alimentación del Transductor: ± 15 Vdc, 450 mA máximo
Partes en Contacto: acero inoxidable 316, acero inoxidable 416, juntas tóricas FKM; juntas tóricas de neopreno o perfluoroelastómero opcionales
Conexiones: racores estándar de compresión de 1/4" hasta modelos de 30 LPM; para modelos de 60 LPM y superiores: racores de compresión de 3/8"
Protección de Circuito: las placas de circuito tienen protección incorporada contra inversión de polaridad; fusibles rearmables proporcionan protección de entrada de alimentación
Opciones de Calibración: calibración estándar NIST de 10 puntos; opcionalmente se pueden pedir hasta 9 calibraciones adicionales de 10 puntos con coste adicional
PDFs y Manuales
Accesorios
accesorios
Fuente de alimentación europea con conector D hembra de 25 pines, 230 Vca (±15 Vcc), rama de cable de 1,8 m (6 ft) para puerto de ordenador pelado
453,56 € / unidad
0 En stock
Fuente de alimentación del Reino Unido con conector hembra D de 25 pines 230 Vca (±15 Vcc) rama de 1,8 m (6 ft) cable pelado para puerto de ordenador
350,55 € / unidad
0 En stock
cables
Cable de repuesto con conector D de 25 pines y cable de 1,8 m (6 ft), deriVcaión a la fuente de alimentación
102,35 € / unidad
0 En stock
Fuente de alimentación con conector D hembra de 25 pines 110Vca (±15 Vcc) rama de cable de 1,8 m (6 ft) a interfaz analógica
407,45 € / unidad
0 En stock
Fuente de alimentación con conector D hembra de 25 pines 110 Vca (±15 Vcc) rama de cable de 1,8 m (6 ft) pelado para puerto de ordenador
350,55 € / unidad
0 En stock