Dans le cadre d'un projet récent, les données fournies par DRST-CM ont permis de développer des modules logiciels dans le DCS qui fournissent des diagnostics complets. L'entreprise cliente a ainsi pu utiliser ces données à des fins d'entretien préventif.
Grâce à un facilitateur de communication tel que DRST-CM installé sur les appareils, il est possible d'accéder numériquement aux valeurs du processus et de bénéficier de capacités de diagnostic étendues. La surveillance régulière des données tout au long du processus de fabrication peut aider à planifier la maintenance préventive, à identifier les problèmes à l'avance et à réduire les coûts.
Données de diagnostic pour la maintenance préventive
DRST-CM offre plusieurs moyens d'accéder aux données de processus. L'une des options est la connexion maître-esclave via Modbus RTU. L'interface HMI permet alors de surveiller facilement les valeurs de processus et les diagnostics, qui peuvent être utilisés pour l'entretien préventif.
Les données disponibles dépendent du type d'appareils installés. Le DRST-UN, par exemple, offre une large gamme de diagnostics de processus et d'appareils liés à la sortie, à l'entrée, au capteur, etc.
Réduction de l'entretien & du service
Dans le cadre d'un projet récent, une entreprise spécialisée dans tous les aspects de l'instrumentation et des systèmes de contrôle électrique a utilisé les données fournies par un facilitateur de communication tel que le DRST-CM pour développer des modules logiciels dans le DCS qui fournissent des diagnostics complets et des informations de statut sur l'écran de contrôle de l'opérateur. Cette solution a également simplifié le fonctionnement quotidien du client.
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