Un système de traçage thermique est une solution essentielle pour empêcher les équipements de traitement (le plus souvent des tuyaux, des soupapes et des réservoirs) de geler ou de perdre de la chaleur dans des environnements froids. Largement utilisés dans les installations industrielles, les complexes commerciaux et les applications domestiques, ces systèmes offrent une protection thermique ciblée qui contribue à garantir la fiabilité globale des processus.
Pourquoi utiliser des systèmes de traçage chauffant ?
Lors de la baisse des températures, les tuyaux transportant des liquides sont susceptibles de geler. Cela peut ralentir le débit et modifier la viscosité, provoquant des fissures et des ruptures dans les tuyaux, ce qui entraîne des réparations coûteuses, des dommages matériels et des temps d'arrêt imprévus.
Un système de traçage thermique bien conçu permet non seulement d'éviter les défauts liés au gel, mais aussi de maintenir des températures stables. Dans de nombreuses applications industrielles, même une légère perte de chaleur peut perturber les débits ou les réactions chimiques. Le traçage thermique garantit que les liquides restent à la bonne température, protégeant ainsi la qualité des produits et assurant le bon fonctionnement des systèmes.
Comment fonctionne un système de traçage thermique ?
Un système de traçage thermique fonctionne en appliquant de la chaleur directement sur toute la longueur d'un tuyau ou d'un récipient afin d'empêcher le gel ou de maintenir une température spécifique. Il commence par un câble chauffant qui est solidement fixé au tuyau à l'aide d'un ruban de traçage thermique haute température. Ce câble est ensuite alimenté par une connexion dédiée, souvent un simple boîtier de connexion électrique. Pour les systèmes qui exigent un contrôle et une précision de température plus stricts, un thermostat numérique peut être utilisé. Celui-ci permet non seulement de connecter le câble à l'alimentation électrique, mais aussi de surveiller et de réguler en permanence la température du tuyau.
Lorsqu'il y a une jonction ou une dérivation dans la tuyauterie qui doit également être chauffée, un boîtier de connexion à entrées multiples peut être utilisé pour diviser le câble chauffant et étendre la couverture là où cela est nécessaire. À l'extrémité de chaque câble chauffant, des joints d'extrémité sont installés pour protéger contre l'humidité et les dommages physiques.
After the cables are in place, everything gets wrapped up in thermal insulation. This step dramatically reduces heat loss to the surrounding environment, boosting the energy efficiency of the whole setup. Finally, heat trace caution labels are applied on the outer surface of the insulation, spaced roughly every ten feet. These serve as clear warnings for maintenance personnel and emergency responders that electrical heating elements are at work underneath, and the surface may be hot.
Une fois les câbles en place, tout est enveloppé dans une isolation thermique. Cette étape réduit considérablement les pertes de chaleur dans l'environnement, ce qui améliore l'efficacité énergétique de l'ensemble du système. Enfin, des étiquettes d'avertissement relatives au traçage thermique sont apposées sur la surface extérieure de l'isolation, à environ trois mètres d'intervalle. Elles servent d'avertissements clairs pour le personnel d'entretien & service et les intervenants d'urgence, indiquant que des éléments chauffants électriques sont en fonctionnement sous l'isolation et que la surface peut être chaude. Dans l'ensemble, il s'agit d'un système simple mais très efficace pour protéger les tuyaux et garantir la fiabilité des processus, même dans les conditions les plus froides.
Solutions de traçage électrique de DwyerOmega
Câble chauffant autorégulateur
Les câbles chauffants autorégulants SRM/E offrent une solution sûre et fiable pour les applications de traçage thermique, qu'il s'agisse de maintenir les températures de processus ou de protéger les tuyaux, les vannes et les réservoirs contre le gel. Avec une température d'exposition maximale de 190 °C (375 °F), ces câbles peuvent même résister au nettoyage à la vapeur des équipements utilisant une vapeur pouvant atteindre 170 psig. Conçus pour être polyvalents, les câbles SRM/E sont bien adaptés aux environnements dangereux et peuvent également supporter certaines conditions corrosives, ce qui en fait un choix robuste pour un large éventail de besoins industriels.
Caractéristiques principales :
- 5, 10 et 20 watts/pied
- Option 120 V et 240 V
- Température maximale d'entretien de 150 °C (302 °F)
- Efficacité énergétique
Digital Heat Trace Controller and Digital Thermostat
Le Contrôleurs numériques de traçage thermique et thermostats numériques ITC et DTS sont conçus pour offrir des performances et un contrôle optimaux. Ils ont pour fonction de contrôler correctement les câbles chauffants afin de protéger contre le gel ou de maintenir la température de fonctionnement des tuyaux ou d'autres équipements. La fonction Soft Start supprime le courant d'appel causé par les câbles autorégulés, ce qui évite les disjonctions, en particulier à des températures plus froides. Les homologations pour zones dangereuses permettent d'utiliser ces appareils dans de nombreux environnements.
Caractéristiques principales :
- Écran haute résolution (modèles ITC)
- Commande tactile (modèles ITC)
- Capteur RTD inclus (modèle DTS uniquement)
- Homologué pour les zones dangereuses et non dangereuses
Raccordement électrique du câble chauffant,
HT-KIT Kits de raccordement électrique, d'étanchéité d'extrémité et de raccordement pour câbles chauffants sont utilisés pour permettre à l'utilisateur de raccorder les alimentations électriques aux produits de traçage thermique (UMC et UPC) et d'assurer l'étanchéité d'extrémité (UES et UESL) du câble chauffant afin de terminer les raccordements du câble. Ces kits de connexion sont conçus pour offrir des performances exceptionnelles dans tous les environnements, qu'ils soient dangereux ou non. La différence entre les kits UMC et UPC réside dans le fait que le kit de connexion électrique UMC permet de connecter plusieurs circuits dans un seul boîtier, tandis que le kit UPC est conçu pour un seul circuit. La différence entre les kits UES et UESL réside dans le fait que le kit UESL est équipé d'un voyant indiquant que le courant circule dans le câble. Le RTST permet à l'utilisateur de raccorder ou de brancher un câble chauffant en T afin d'étendre la connexion à des tuyaux ou à des équipements supplémentaires.
Caractéristiques principales
- Les boîtiers UMC et UPC sont des boîtiers de connexion électrique permettant de connecter une alimentation externe à un câble chauffant.
- Les boîtiers UES et UESL sont des embouts pour câbles chauffants, mais seul le boîtier UESL est équipé d'un voyant lumineux.
- Boîtier NEMA 4X pour une sécurité totale
- Ininflammable
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