OMEGA Engineering offre quattro tipi di estensimetri:
1. Karma Grid o serie K:
- Gli estensimetri a rosetta a T sono destinati a trasduttori di deformazione assiale. I materiali Karma di precisione offrono una buona linearità a temperature comprese tra -75 e 200 °C (-100 e 392 °F) hanno una maggiore resistenza alla fatica
Gli stili della serie K includono:
- Due estensimetri separati con un unico supporto, griglie perpendicolari
- Rosetta a mezzo ponte a T per il design di celle di carico a colonna, alta precisione, griglie trasversali, utilizzata per sollecitazioni di flessione o carichi fuori asse
- Design a mezzo ponte con 2 estensimetri, un pad di collegamento comune su un unico supporto
2. Estensimetri di precisione:
- Per uso generico, flessibili, meccanicamente resistenti, raggio di curvatura ridotto, chiari segni di allineamento, terminazioni a nastro o a saldare, applicabili con adesivo a freddo o a caldo; per misurazioni di deformazione statiche o dinamiche altamente accurate
3. Estensimetri precablati:
- Eliminano la fase di saldatura nel punto di misurazione grazie agli estensimetri precablati, estensimetri lineari con griglie da 0,3 a 20 mm
- Rosette a T
- Rosette planari a 0º, 45º o 90º
- Sensori completamente incapsulati per proteggere il dispositivo dalle condizioni ambientali
4. Qualità del trasduttore:
- I sensori di deformazione di qualità trasduttore della serie SGT hanno griglie parallele doppie, per flessione o tensione assiale
- Applicazioni di taglio o coppia
- Applicazioni con trasduttori personalizzati a doppia flessione
Gli estensimetri possono avere da 1 a 4 griglie di misurazione. Compensazione della temperatura variabile utilizzando alluminio, acciaio o materiali non compensati.
Esistono dieci tipi di descrizione delle griglie:
Estensimetri
- Uso generico
- Ponte intero
- Mezzo ponte
- Alta resistenza
- Modelli stretti
- Modelli miniaturizzati
- Delta
- Planare
- Impilato
- A T
Applicazioni degli estensimetri
Tutti gli estensimetri sono progettati per convertire il movimento meccanico in segnali elettronici misurabili. La deformazione subita da un sensore è proporzionale alla resistenza, alla capacità o all'induttanza.
Un cavo sottoposto a tensione costante si allunga e la sua sezione trasversale si riduce.
Resistenza = R, R varia in proporzione alla sensibilità alla deformazione (S) della resistenza del cavo.
Il fattore di gauge = GF, che è un altro termine per indicare la sensibilità alla deformazione.
Fattore di misura Questa formula calcola il fattore di misura:
F=(ΔR/R)/(ΔL/L)=(ΔR/R)/Deformazione
Per trovare l'estensimetro ideale in ambito manifatturiero, occorre considerare le dimensioni per ciascuna applicazione, il costo, la facilità di applicazione, le varianti di sensibilità alla temperatura e la sensibilità alla deformazione misurabile. Esistono diversi modelli di sensori estensimetrici che possono essere utilizzati in ambiente di laboratorio, ma per gli ambienti industriali che richiedono un uso costante e ripetitivo, gli estensimetri a resistenza incollati sono i più diffusi per la loro affidabilità nella misurazione accurata della deformazione operativa.
La precisione degli estensimetri a resistenza incollati è superiore a ±0,10%, sono disponibili in lunghezze ridotte, hanno dimensioni piuttosto piccole, sono moderatamente sensibili alle variazioni di temperatura e altamente sensibili alla deformazione.
Come applicare gli estensimetri
Un sistema di misurazione della deformazione di prima classe dipende dalle specifiche fasi di controllo della qualità dell'installazione effettiva dell'estensimetro, incollato alla superficie che verrà utilizzata nelle misurazioni della deformazione. La pulizia della superficie su cui verrà applicato l'estensimetro è il primo passo fondamentale. Gli estensimetri possono essere incollati su quasi tutti i materiali solidi, una volta che la superficie è stata preparata adeguatamente.
Estensimetro coperto
Covered Strain Gauge
- Spazzolare la superficie per rimuovere i contaminanti sciolti come polvere, terra, muffa o sostanze chimiche; per rimuovere i contaminanti più resistenti è consigliabile utilizzare un detergente delicato
- Prima di levigare o carteggiare per rimuovere rivestimenti come vernice o placcature metalliche, assicurarsi di utilizzare uno sgrassatore o un solvente per rimuovere oli o grassi; se non si rimuovono prima le sostanze oleose, strofinando la superficie con carta vetrata si potrebbe far penetrare il grasso o l'olio più in profondità nella superficie
- Le sostanze siliconiche ostacolano la corretta adesione necessaria per un buon incollaggio degli estensimetri; la soluzione migliore è quella di non utilizzare materiali che presentino anche solo una minima quantità di contaminazione da silicone
- Le materie plastiche o i compositi trattati con solventi aggressivi devono essere puliti accuratamente con alcool isopropilico
- La maggior parte delle superfici deve essere abrasa e poi pulita per rimuovere i residui di polvere
Se avete ulteriori domande sul processo di preparazione della superficie di incollaggio per l'applicazione degli estensimetri, contattate il personale di OMEGA Engineering per una consulenza.
È importante selezionare resine specificamente progettate per l'incollaggio degli estensimetri per evitare il degrado da scorrimento che spesso si verifica con le colle e le resine epossidiche.
Il processo di applicazione degli estensimetri
Fissaggio dell'estensimetro Una volta completata la preparazione della superficie, utilizzare guanti monouso e pinzette per maneggiare l'estensimetro. Utilizzare un estensimetro precablato o saldare con cura i fili al pad dell'estensimetro. Posizionare l'estensimetro sulla superficie pulita. Utilizzare del nastro adesivo trasparente per fissarlo in posizione. Assicurarsi di eliminare tutte le bolle d'aria tra la superficie e l'estensimetro. Sollevare con cautela il nastro adesivo con il lato adesivo rivolto giù, come un unico insieme.
Applicare un sottile strato di catalizzatore adesivo sulla superficie inferiore dell'estensimetro. Aggiungere una piccola quantità sulla superficie. Attendere un minuto affinché il catalizzatore agisca. Aggiungere uno strato di adesivo per estensimetri sul lato inferiore dell'estensimetro. Premere il nastro adesivo sulla superficie per fissarlo in posizione. Lisciare l'adesivo e premere con un dito sull'estensimetro per riscaldare l'adesivo per due minuti.
Staccare con cautela il nastro su se stesso per rimuoverlo, lasciando l'estensimetro incollato alla superficie. Aggiungere un rivestimento trasparente sopra l'estensimetro. Infine, avvolgere l'estensimetro con del nastro isolante per proteggerlo da eventuali danni.
Nota: per ulteriori dettagli sull'uso di vari estensimetri e superfici, consultare il manuale di applicazione degli estensimetri OMEGA.
The OMEGA Engineering Advantage
Il vantaggio di OMEGA Engineering