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CN1514-Series
Wall Mount 4 and 7 Channel Temperature and Process Controller
Contrôleur de température et de processus mural à 4 et 7 canaux- Five ramp & soak profiles with up to 10 segments each plus rate-of-change monitoring
- Ideal for heat treating, environmental chambers, kilns, and process profiling applications
- Ramped on/off control simplifies batch processes without complex PID programming
- 1/16 DIN ramp soak temperature & process controller with multi-profile programming
CN1514-Series
From
C$
1,573.04
Product Overview
- A/D Conversion Convertisseur A/N 20 000 points
- Additional Features 1 Montage mural
- Channel Display Time Programmable de 1 à 999 secondes
- Cold Junction Compensation Erreur : ± 0,5 °C de 10 à 45 °C
- Control Output Aucune
- Conversion Rate 7/s
- Decimal Selection 0;001, 0;01, 0;1, Aucune
- Display Type LED à 7 chiffres
- Display Type Note Affichage LED rouge à 7 segments, 7 chiffres, hauteur de 20 mm (0,8") Test d'affichage : 8.8.8.8.8.8.8 au démarrage
- Enclosure Material Polycarbonate
- Enclosure Ratings IP65
- Form factor 1/8 DIN
- Height 160 mm
- Input Type Note J, K, T, E, R, S, B, thermistor (2252 Ω @ 25°C), Pt100 RTD 4 to 20 mA loop current Voltage—0 to 5 Vdc, 0 to 10 Vdc Millivolt—0 to 100 mV
- Length 103 mm
- Current, Max 4 to 20 mA, 0 to 10 Vdc
- Measuring Range 470 to 1800°C
- Number of Control Outputs 1
- On/Off Deadband 0 to FS
- Open Thermocouple Indication “HELP” displayed
- Output Detail 5 Volts drive @ 50 mA per zone
- Output Signal Voltage
- Power Consumption 6 W
- Proportional Band 0 to 100% of span
- Reset 0 to 50 repeats/min
- Resolution 1°C
- Sampling Rate 0 to 500 Hz (updates/second)
- Scale Digital
- Scan Rate 2 channels per second
- Series ID CN1514-Series
- Supply Power Note 120 Vac—60 Hz (standard) 220 Vac—50/60 Hz (optional) 15 Vdc @ 900 mA (optional)
- Supply Power Type AC
- Supply Voltage 100 to 240 Vac
- Weight 1.4 kg
- Width 192 mm
Description
Logés dans un boîtier en plastique étanche à fixation murale, les séries CN1514 et CN1517 sont des contrôleurs multizones polyvalents. Elles disposent de plusieurs modes de contrôle qui conviennent parfaitement à une large échelle d'applications, des processus simples aux plus complexes.Le type d'entrée pour chaque zone est sélectionné indépendamment. La mise à l'échelle et le décalage permettent de convertir et d'afficher les signaux de courant et de tension en unités techniques. La température provenant des thermocouples, des RTD et des thermistances peut être affichée en °C/°F. De plus, chaque zone dispose de son propre profil de rampe/maintien, avec jusqu'à 7 segments.
La commande marche/arrêt, ainsi que la commande PID, sont proposées pour une stabilité optimale du processus. Les processus qui ne nécessitent pas de contrôle strict par un réglage complexe des paramètres PID peuvent être exécutés sous une simple commande marche/arrêt. Chaque zone dispose de son propre ensemble de paramètres marche/arrêt et PID, et chaque zone peut être programmée pour le chauffage ou le refroidissement. L'écart par rapport au point de consigne, positif ou négatif, peut être visualisé.
Les fonctions supplémentaires comprennent la lecture min/max pour chaque zone, la mise en attente indéfinie du programme, le balayage et l'affichage automatiques des différentes zones, et 3 modes d'affichage (consigne uniquement, processus uniquement, ou consigne et processus). Les connexions d'alimentation, de commande et de signal de processus sont facilement réalisées à l'aide de connecteurs enfichables de type européen.
Chaque zone dispose d'une étiquette technique à 3 chiffres qui peut être programmée pour indiquer le type de processus contrôlé (par exemple, °C ou °F pour la température, psi pour la pression, etc.). L'état de fonctionnement de chaque contrôleur est indiqué par des LED. La durée d'affichage des canaux est également programmable.
PDFs & Manuals
