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FV-200-Series
Débitmètre à vortex en plastique pour liquides corrosifs
- Sans pièces mobiles
- Résistant à la corrosion
- Tailles de 6 à 51 mm (1,4 à 2')
- Option haute température disponible
FV-200-Series
À partir de
C$
2,529.55
Aperçu du produit
- Précision ± 1 %
- Précision ±1 % de l’échelle complète, 4 à 20 mA ou ±2 % de l’échelle complète, impulsion de fréquence (option « -P »)
- Puissance électrique 4 à 20 mA
- Caractéristiques nominales du boîtier IP66, NEMA Type 4X
- Matériaux en contact avec le fluide CPVC
- Compatibilité avec les fluides Produits chimiques corrosifs / acides / bases
- Plaques de Montage N/A
- Pression de Fonctionnement, max 150 psi
- Température de fonctionnement, max 66 °C
- Température de fonctionnement, min 0 °C
- Détails de la sortie 4 à 20 mA ou impulsion de fréquence (driver source-puits ; source 1A / puits 1,5A ; résistance de sortie typique 10 Ω)
- Type de pression Manomètre
- Type de raccordement au process NPT mâle
- Répétabilité ±0,25 %
- Temps de réponse 2 s
- Remarque sur le temps de réponse Changement d'écoulement par paliers, minimum 2 secondes
- ID de série FV-200-Series
- Alimentation électrique 8 à 28 Vcc
- Débit volumétrique, max 5 GPM
Le compteur de la série FV-200 utilise la technologie de vortex pour fournir une mesure de débit répétable avec une précision de 1 % de la pleine échelle. Le compteur ne comporte aucune pièce mobile et tout risque de contamination du fluide est éliminé grâce à sa construction entièrement en plastique résistant à la corrosion. Le débitmètre comprend un transmetteur d'impulsions compact à 2 fils (4 à 20 mA) ou à 3 fils (en option), contenu dans un module électronique enfichable facilement remplaçable. Tous les composants électroniques sont logés dans un boîtier résistant à la corrosion. Contrairement aux débitmètres contenant des pièces métalliques ou mobiles, le FV-200 est parfait pour les fluides agressifs ou facilement contaminés. Les applications vont de l'eau ultra-pure aux produits chimiques et boues hautement corrosifs.
Le fonctionnement du débitmètre à vortex FV-200 est basé sur le principe de la formation de tourbillons. Lorsque le fluide circule autour d'un corps, des tourbillons (remous) se forment et se déplacent vers l'aval. Ils se forment alternativement, d'un côté à l'autre, provoquant des fluctuations de pression. Ces fluctuations sont détectées par un cristal piézoélectrique dans le tube du capteur et converties en un signal de 4 à 20 mA ou en un signal d'impulsion. La fréquence des tourbillons est directement proportionnelle au débit. Il en résulte des mesures extrêmement précises et reproductibles sans aucune pièce mobile. Un autre avantage de l'utilisation d'un débitmètre à vortex FV-200 est qu'il ne contient ni joints ni élastomères. Il suffit donc de se préoccuper du matériau thermoplastique utilisé dans la construction du corps. Dans un système de tuyauterie thermoplastique, le matériau choisi pour le débitmètre doit correspondre autant que possible à celui du tuyau. De nombreux facteurs peuvent affecter la capacité d'un compteur à mesurer avec précision le débit de fluides spécifiques. Différentes solutions ont des effets variables sur les compteurs. Par exemple, une suspension de particules lourdes usera les pièces internes de certains compteurs ou provoquera des imprécisions de détection pour les systèmes de mesure non intrusifs. Dans le cas des débitmètres à vortex, les viscosités élevées ont tendance à atténuer la formation de vortex et à réduire l'échelle effective. Les particules et les bulles internes n'affectent généralement pas les débitmètres à vortex. Les boues contenant des grains peuvent user le corps de déviation au fil du temps. De plus, les fibres longues peuvent s'accumuler sur le corps de déviation, ce qui réduit la précision. L'étalonnage standard en usine est prévu pour une eau du robinet d'une viscosité de 32 SSU (1 cSt) et à température ambiante. Une viscosité supérieure à 1 cSt augmentera le débit minimum lisible, réduisant ainsi la plage de mesure. L'effet est linéaire par rapport à la viscosité. Aucun réglage n'est nécessaire pour les densités spécifiques allant jusqu'à 2,0. Les liquides à densité spécifique élevée auront un effet négatif sur la quantité et la durée admissibles de débit hors plage.
Le fonctionnement du débitmètre à vortex FV-200 est basé sur le principe de la formation de tourbillons. Lorsque le fluide circule autour d'un corps, des tourbillons (remous) se forment et se déplacent vers l'aval. Ils se forment alternativement, d'un côté à l'autre, provoquant des fluctuations de pression. Ces fluctuations sont détectées par un cristal piézoélectrique dans le tube du capteur et converties en un signal de 4 à 20 mA ou en un signal d'impulsion. La fréquence des tourbillons est directement proportionnelle au débit. Il en résulte des mesures extrêmement précises et reproductibles sans aucune pièce mobile. Un autre avantage de l'utilisation d'un débitmètre à vortex FV-200 est qu'il ne contient ni joints ni élastomères. Il suffit donc de se préoccuper du matériau thermoplastique utilisé dans la construction du corps. Dans un système de tuyauterie thermoplastique, le matériau choisi pour le débitmètre doit correspondre autant que possible à celui du tuyau. De nombreux facteurs peuvent affecter la capacité d'un compteur à mesurer avec précision le débit de fluides spécifiques. Différentes solutions ont des effets variables sur les compteurs. Par exemple, une suspension de particules lourdes usera les pièces internes de certains compteurs ou provoquera des imprécisions de détection pour les systèmes de mesure non intrusifs. Dans le cas des débitmètres à vortex, les viscosités élevées ont tendance à atténuer la formation de vortex et à réduire l'échelle effective. Les particules et les bulles internes n'affectent généralement pas les débitmètres à vortex. Les boues contenant des grains peuvent user le corps de déviation au fil du temps. De plus, les fibres longues peuvent s'accumuler sur le corps de déviation, ce qui réduit la précision. L'étalonnage standard en usine est prévu pour une eau du robinet d'une viscosité de 32 SSU (1 cSt) et à température ambiante. Une viscosité supérieure à 1 cSt augmentera le débit minimum lisible, réduisant ainsi la plage de mesure. L'effet est linéaire par rapport à la viscosité. Aucun réglage n'est nécessaire pour les densités spécifiques allant jusqu'à 2,0. Les liquides à densité spécifique élevée auront un effet négatif sur la quantité et la durée admissibles de débit hors plage.
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