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HBM-M-2-Element90
Jauges de déformation 90 ° pour hautes températures et résistance aux charges alternées
- Haute résistance aux charges alternatives
- Large plage de température 300°C (572°F)
- Large spectre de différents types
- Tous les modèles sont vendus en paquet de 5, sauf le 1-LM11 qui est vendu en paquet de 10
HBM-M-2-Element90
À partir de
C$
430.79
Aperçu du produit
- Rayon de courbure, min 10 mm
- Épaisseur du support 35 μm
- Allongement 10 000 µm à 15 000 µm
- Épaisseur de l'encapsulation 25 μm
- Facteur de jauge 2.2
- Tolérance du facteur de jauge ± 1.5 %
- Épaisseur de la grille 5 μm
- Matériaux Phénolique ; polyamide ; chrome-nickel
- Température de fonctionnement, max 300 °C
- Température de fonctionnement, min -200 °C
- Taille de l'emballage 5
- ID de série HBM-M-2-Element90
- Déformation maximale 10 000 µm
- Compensation de température 10,8 ppm/K
- Tolérance ± 0,3 %
Les jauges de contrainte à rosette en T sont destinées à mesurer les contraintes orthogonales lorsque les directions principales des contraintes sont connues. Tous les modèles ont deux grilles orientées à des angles de 0° et 90°.
Les jauges de contrainte de la série M ont été spécialement développées pour offrir une résistance élevée aux charges alternées à des niveaux de contrainte accrus et à des températures élevées pouvant atteindre 300 °C (572 °F). Il s'agit de jauges de contrainte à feuille avec des grilles de mesure en alliage spécial nickel-chrome. OMEGA/HBM proposent cette jauge de contrainte spéciale avec différentes géométries, longueurs de grille de mesure et réponses en température.
Les nouveaux matériaux à haute résistance, tels que les composites à fibres, posent un défi majeur pour les jauges de contrainte utilisées pour les mesures, en particulier lorsque les composants sont poussés à leur limite mécanique de performance. Il peut arriver qu'une jauge de contrainte soumise à des charges alternées à des niveaux de charge élevés s'affaiblisse et tombe en panne avant le composant testé. La série M a été spécialement développée pour offrir une résistance élevée aux charges alternées et permet de tester des matériaux à haute résistance.
Tous les types de jauges de contrainte de la série M sont disponibles avec différentes longueurs de grille de mesure :
• 1,5 mm : lorsque l'espace est limité ou lorsque des résultats de mesure très sélectifs sont requis
• 3 mm : pour les matériaux non homogènes et lorsque l'espace est une contrainte ou non
• 6 mm : pour les matériaux non homogènes et lorsque l'espace n'est pas une contrainte
La bonne longueur de grille de mesure : la longueur de la grille de mesure dépend de l'objectif de la mesure, car le résultat d'une mesure avec des jauges de contrainte sera déterminé comme la moyenne des contraintes. En général, des longueurs de grille de mesure de 3 à 6 mm (0,06 à 0,24') donnent un meilleur résultat.
Les grilles de mesure longues sont recommandées lorsqu'il y a un matériau non homogène tel que le béton ou le bois. Une jauge de contrainte longue compensera la non-homogénéité de la pièce et renverra la contrainte sous la grille de mesure comme résultat de la mesure.
Les grilles de mesure courtes sont adaptées à la détection d'un état de contrainte local. Elles conviennent donc à la détermination des gradients de contrainte, du point maximal des contraintes d'entaille et des contraintes similaires.
Les jauges de contrainte de la série M ont été spécialement développées pour offrir une résistance élevée aux charges alternées à des niveaux de contrainte accrus et à des températures élevées pouvant atteindre 300 °C (572 °F). Il s'agit de jauges de contrainte à feuille avec des grilles de mesure en alliage spécial nickel-chrome. OMEGA/HBM proposent cette jauge de contrainte spéciale avec différentes géométries, longueurs de grille de mesure et réponses en température.
Les nouveaux matériaux à haute résistance, tels que les composites à fibres, posent un défi majeur pour les jauges de contrainte utilisées pour les mesures, en particulier lorsque les composants sont poussés à leur limite mécanique de performance. Il peut arriver qu'une jauge de contrainte soumise à des charges alternées à des niveaux de charge élevés s'affaiblisse et tombe en panne avant le composant testé. La série M a été spécialement développée pour offrir une résistance élevée aux charges alternées et permet de tester des matériaux à haute résistance.
Tous les types de jauges de contrainte de la série M sont disponibles avec différentes longueurs de grille de mesure :
• 1,5 mm : lorsque l'espace est limité ou lorsque des résultats de mesure très sélectifs sont requis
• 3 mm : pour les matériaux non homogènes et lorsque l'espace est une contrainte ou non
• 6 mm : pour les matériaux non homogènes et lorsque l'espace n'est pas une contrainte
La bonne longueur de grille de mesure : la longueur de la grille de mesure dépend de l'objectif de la mesure, car le résultat d'une mesure avec des jauges de contrainte sera déterminé comme la moyenne des contraintes. En général, des longueurs de grille de mesure de 3 à 6 mm (0,06 à 0,24') donnent un meilleur résultat.
Les grilles de mesure longues sont recommandées lorsqu'il y a un matériau non homogène tel que le béton ou le bois. Une jauge de contrainte longue compensera la non-homogénéité de la pièce et renverra la contrainte sous la grille de mesure comme résultat de la mesure.
Les grilles de mesure courtes sont adaptées à la détection d'un état de contrainte local. Elles conviennent donc à la détermination des gradients de contrainte, du point maximal des contraintes d'entaille et des contraintes similaires.
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