Un transductor de presión, a menudo denominado transmisor de presión, es un transductor que convierte la presión en una señal eléctrica analógica. Aunque existen varios tipos de transductores de presión, uno de los más comunes es el transductor basado en galgas extensométricas.
La conversión de la presión en una señal eléctrica se logra mediante la deformación física de los extensómetros que están unidos al diafragma del transductor de presión y conectados en una configuración de puente de Wheatstone. La presión aplicada al transductor de presión produce una deflexión del diafragma que introduce tensión en los extensómetros. La deformación producirá un cambio en la resistencia eléctrica proporcional a la presión.
Los transductores de presión utilizan galgas extensométricas para medir la fuerza que actúa sobre ellos. Las galgas extensométricas se deforman y esto provoca un cambio en el voltaje producido por ellas. La medición de la presión se basa en el grado de cambio observado en el voltaje.
También existen versiones avanzadas de transductores de presión que utilizan sensores de capacitancia o piezoeléctricos en lugar de galgas extensométricas. Se eligen en función del rango, el entorno de trabajo y la precisión requerida del sensor de presión.
Más información
Pressure transmitter? Pressure transducer? Pressure sensor? Pressure switch? When searching for devices that work with pressure, you will come across many terms that can be confusing to someone new to space. What are they and how are they different from each other?
Comprenda las diferencias leyendo el siguiente artículo.
Más información
Precisión, histéresis, resolución, intervalo... La selección de un sensor de presión puede resultar confusa.
Comprender las especificaciones de las hojas de datos cuando se necesita seleccionar un transductor de presión es fundamental para elegir el modelo adecuado para su aplicación.
En el siguiente artículo se explican estas especificaciones.
Más información
¿Todavía se pregunta cómo decidir qué tipo de transductor de presión o transmisor de presión necesita?
Para obtener más información sobre los criterios que debe tener en cuenta al tomar su decisión, el siguiente artículo, Consideraciones prácticas a la hora de elegir un transductor de presión, le ayudará a seleccionar el dispositivo adecuado para su aplicación.
Más información
Hay una serie de factores que influyen en el precio de un transductor de presión. El factor diferenciador más importante es si se puede utilizar un transductor de presión estándar, disponible en el mercado, o si se necesita un transductor de presión personalizado.
En el caso de los transductores de presión disponibles en el mercado, el precio dependerá principalmente del nivel de precisión requerido para su aplicación. Cuanto mayor sea la precisión, más caro será el transductor de presión.
Para obtener más información sobre los precios de los sensores de presión personalizados, lea el siguiente artículo.
Más información
Los transductores de presión son de gran utilidad para aplicaciones de adquisición de datos y control en industrias y laboratorios. Si bien el número de aplicaciones es casi tan ilimitado como los tipos de transductores de presión, estas son algunas de las aplicaciones habituales para las que nuestros clientes utilizan transductores de presión:
1. Medición de la presión de entrada, salida o del sistema en la configuración de pruebas de motores.
2. Medición de caídas de presión en una línea para el mantenimiento preventivo.
3. Medición de la altura o el nivel de fluidos en depósitos.
4. Medición de la presión de lodos/granizo utilizando un transductor de presión de diafragma de descarga.
5. Transductores de presión sanitarios en la industria biológica o farmacéutica.
Más información
Desde los tiempos de Galileo Galilei, los científicos han intentado medir la presión. Durante casi trescientos años, los científicos hicieron descubrimientos que les ayudaron a comprender mejor la medición de la presión. Sin embargo, no fue hasta 1930, con la invención de una galga extensométrica sin unión por parte del ingeniero civil Roy Carlson, cuando se lograron grandes avances en la tecnología de los transductores de presión.
1930: Roy Carlson diseñó el primer extensómetro de alambre sin adherir para medir la deformación dentro de una estructura de hormigón.
1938: Arthur Ruge, del Instituto Tecnológico de Massachusetts, y Edward Simmons, del Instituto Tecnológico de California, desarrollan de forma independiente pero simultánea un proceso para un extensómetro de alambre adherido. Ambos acabaron solicitando una patente conjunta.
1952: Peter George Scott Jackson, de Saunders-Roe Ltd., inventó las galgas extensométricas de lámina. Las galgas extensométricas de lámina ofrecían ventajas con respecto a las galgas extensométricas de alambre adherido, entre ellas una mejor disipación del calor, una mayor estabilidad térmica, una mejor reproducibilidad y unos costes de producción más bajos.
1954: Carl Spaulding desarrolló el transductor de presión capacitivo. Estos sensores proporcionaban una forma de medir presiones muy pequeñas con suficiente precisión.
Años 60: Se desarrollaron los primeros transductores de película fina con buena estabilidad y baja histéresis. Esta tecnología sigue utilizándose hoy en día para medir altas presiones. Mientras tanto, a finales de la década de 1960, Art Zias y John Egan, del Centro de Investigación Honeywell, desarrollaron también patentes de diafragmas y sensores de silicio.
1973: William Polye, de Bendix Corporation, diseñó un transductor capacitivo utilizando cuarzo. Esto hizo posible medir rangos de presión más bajos.
1979: Robert Bell, de Kavlico, se basó en la tecnología de transductores capacitivos para sustituir el cuerpo de cuarzo por uno de cerámica. Este diseño sigue siendo de uso común en la actualidad.
